ГОСТ 12.2.124-90

Группа Т$8

М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                                                          С Т А Н Д А Р Т

                                           Система стандартов безопасности труда

                                         ОБОРУДОВАНИЕ ПРОДОВОЛЬСТВЕННОЕ
                                                                                                    ГОСТ
                                              Общие требования безопасности
                                                                                                 12.2.124-90
                       Occupational safety standards system. Alimentary product equipment.
                                           General safety requirements

ОКСТУ 0012; 5107

                                                                                                Дата введения 01.07.91


     Настоящий стандарт распространяется на технологическое оборудопание для перерабатывающих
отраслей агропромышленного комплекса и устанавливает общие требования безопасности при проек­
тировании, изготовлении, транспортировании, монтаже и эксплуатации оборудования.
     Все требования настоящего стандарта являются обязательными.

                                                                   1. ОБЩ ИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

      1.1. Оборудование, предназначенное для индивидуального использования или в составе поточ­
но-механизированных и автоматизированных линий, должно отвечать требованиям ГОСТ 12 1.004.
ГОСТ 12.1.008, ГОСТ 12.1.010, ГОСТ 12.1.018, ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.1.041, ГОСТ 12.2.003,
ГОСТ 12.2.022, ГОСТ 12.2.062 и настоящего стандарта.
      1.2. В конструкторской документации, стандартах и технических условиях на изготовление обору­
дования необходимо предусматривать меры по предупреждению воздействия на работающих опасных к
вредных факторов, установленных ГОСТ 12.1.001, ГОСТ 12.1.003, ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.012.
      1.3. Требования настоящего стандарта не освобождают разработчика оборудования, заказчика
оборудования и предприятие-потребитель от обеспечения дополнительных требований безопасности
(обусловленных особенностями условий труда, назначения, эксплуатации и конструкции оборудова­
ния), которые оговариваются в техническом задании, технических условиях и стандартах на серийно
выпускаемое оборудование.
      1.4. В конструкции оборудования должны быть учтены требования безопасности при эксплуата­
ции в различных климатических условиях,
      1.5. Оборудование не должно иметь острых углов, кромок и неровностей поверхностей, представ­
ляющих опасность травмирования работающих. Компоновка составных частей оборудования должна
обеспечивать свободный и удобный доступ к ним, безопасность при монтаже и эксплуатации.
      1.6. Детали, сборочные единицы и покупные изделия должны отвечать требованиям настоящего
стандарта.
      1.7. В конструкции оборудования должны быть учтены:
      требования утвержденных общесоюзных и отраслевых правил и нормативов техники безопаснос­
ти и производственной санитарии;
      требования санитарных правил организации технологических процессов и гигиенические требо­
вания к производственному оборудованию, утвержденные Минздравом СССР;
      особенности транспортирования оборудования к месту установки;
      требования безопасности к производству такелажных и монтажных работ с учетом использования
подъемно-транспортного оборудования и приспособлений для монтажа.
      1.8. Требования к шумовым характеристикам оборудования — по ГОСТ 12.1.003 и нормативно-
технической документации на конкретный вид оборудования.


Издание официальное                                                                            Перепечатка воспрещена

программа энергетической эффективности
                                                                              86

ГОСТ 12.2.124-90 С. 2

     1.9.      Сопроводительная эксплуатационная документация должна содержать:
     требования к обеспечению безопасности при монтаже (демонтаже), использованию по назначе­
нию, техническому обслуживанию, ремонту, транспортированию и хранению оборудования, в том
числе требования к применению средств зашиты;
     порядок действия при возникновении аварийных ситуаций (включая пожаровзрывоопасность);
     условия производственной среды (включая климатические), в которых обеспечивается безопас­
ность производственного оборудования;
     регламент технического обслуживания;
     характеристики вредных факторов: шумовые, вибрационные и другие характеристики установок
и данные о производительности отсасывающих устройств.
     В руководстве по эксплуатации должны указываться рекомендуемые средства для очистки, де­
зинфекции и промывки не только открытых емкостей, но и труднодоступных мест, например
трубопроводов.

                             2. ОБЩ ИЕ ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ

      2.1. Поверхности оборудования, соприкасающиеся с пищевыми средами или оказывающие воз­
действие на них, должны быть изготовлены из материалов или иметь покрытия, которые разрешены
Минздравом СССР.
      2.2. Тепловыделяющее оборудование должно быть теплоизолировано так, чтобы температура на­
ружных поверхностей нс превышала 45 'С.
      Теплоизоляция должна быть огнестойкой, устойчивой к влаге и механическим воздействиям.
      Оборудование с принудительным охлаждением должно иметь блокирующее устройство, исклю­
чающее его пуск при отсутствии хладагента.
      2.3. Вентиляционные системы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.021.
      2.4. Пневмоприводы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.001.
      2.5. Гидроприводы и смазочные системы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.040 и
ГОСТ 12.2.086.
      2.6. Ультразвуковое оборудование должно соответствовать ГОСТ 12.2.051.
      2.7. Устройство, содержание, эксплуатация-воздухопроводов, газопроводов и стационарных ком­
прессорных установок должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.016 и «Правил устройства и
безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов»,
утвержденных Госгортехнадзором СССР.
      2.8. Устройство, содержание и эксплуатация паропроводов сдавлением выше 1 - 10УПа
(1 кгс/см2) и трубопроводов горячей воды температурой выше 120 *С должны соответствовать требова­
ниям «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды», утверж­
денных Госгортехнадзором СССР.
      2.9. Система смазки сборочных единиц и механизмов, расположенных в местах, опасных для
обслуживающего персонала, должна быть автоматической или дистанционной.
      Конструкция систем смазки должна исключать возможность попадания смазочных масел в пище­
вые продукты, на части оборудования, не требующие смазки, а также на площадки обслуживания.
      2.10. Узлы оборудования, являющиеся опасными для обслуживания, поверхности ограждений и
защитных устройств должны быть окрашены в опознавательные цвета по ГОСТ 14202 и иметь знаки
безопасности по ГОСТ 12.4.026*.
      2.11. Бункеры и воронки для подачи сырья и устройства для выхода готовой продукции должны
иметь конструкцию, обеспечивающую при загрузке и выгрузке безопасность обслуживающего персо­
нала.
      Конструкция загрузочных устройств должна исключать выброс сырья наружу.
      2.12. Загрузка, перемешивание, выгрузка и транспортирование продукта к оборудованию и от
оборудования должны быть механизированы, за исключением универсального оборудования.
      2.13. Конструкция оборудования должна исключать самопроизвольное ослабление крепления сбо­
рочных единиц и узлов, а также исключать перемещение подвижных элементов за пределы, предус­
мотренные конструкцией.

     * В Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.026—2001 (здесь и далее).
                                                     87

С. 3 ГОСТ 12.2.124-90

      2.14. Машины, а также приводимые в движение аппараты должны иметь индивидуальные приво­
ды или устройства отключения их от общего привода.
      В многоприводных машинах должна быть предусмотрена электрическая блокировка отключения
двигателей приводов в случае возникновения опасных ситуаций при внезапной остановке одного из
них.
      2.15. Оборудование должно бытьоснашено предохранительными устройствами (предохранитель­
ными клапанами, муфтами и др.), предотвращающими возникновение перегрузок элементов конст­
рукции, приводящих к их разрушению и созданию аварийных ситуаций.
      2.16. Чистка и мойка аппаратов и емкостей должны обеспечиваться без пребывания людей внутри
них. Операции по санитарной обработке (удаление остатка, промывка, пропарка, дегазация) должны
быть механизированы.
      Стационарные аппараты, нуждающиеся в периодическом обезвреживании, чистке и мойке,
должны иметь места присоединения пара, воды и других средств, а также устройства стоков и при
необходимости вентилирования (продувки).
      Комплектация оборудования устройствами для механизации очистки проводится по согласова­
нию с заказчиком.
      2.17. Моюшие средства и дезинфицирующие растворы должны вытекать из оборудования беспре­
пятственно или в положении «Очистка*.
      2.18. Соблюдение требований безопасности при консервации оборудования — по ГОСТ 9.014 и
нормативно-технической документации, разрабатываемой на конкретный вид оборудования (с учетом
его особенностей) и утвержденной в установленном порядке.

                3. ТРЕБОВАНИЯ К СРЕДСТВАМ ГЕРМЕТИЗАЦИИ, АСПИРАЦИИ,
                     ВЗРЫВОПОЖАРОБЕЗОПАСНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ

     3.1. При проектировании, изготовлении, монтаже пылегазовыделяющего оборудования должны
предусматриваться герметизация, аспирация или иные способы предотвращения попадания в воздух
вредных веществ и пыли.
     3.2. В оборудовании, требующем герметизации, материал и конструкция уплотнений вращающих­
ся валов, других движущихся деталей, мест ввода арматуры должны обеспечивать герметичность о
эксплуатации в течение межремонтного периода.
     3.3. В зависимости от особенностей технологических процессов оборудование должно иметь инди­
видуальные отсосы или элементы подключения к стационарным системам вентиляции для отсоса,
улавливания и удаления вредных или опасных веществ с очисткой воздуха до санитарных норм перед
выбросом его в атмосферу. Для отсоса пыли, воспламеняющихся или взрывоопасных сред должна быть
предусмотрена самостоятельная вентиляиионная система. Подключение к общей вентиляционной сис­
теме нс допускается.
     Встроенные в оборудование аспирационные и вытяжные вентиляционные системы должны быть
сблокированы с пусковыми устройствами оборудования.
     Конструкция аспирационных устройств должна исключать возможность возникновения взрыво-
пожароопасных ситуаций, обеспечивать герметичность, предусматривать возможность их чистки и при
необходимости контроля аэродинамических режимов работы.
     3.4. Нормативно-технические документы на конкретные виды оборудования, при работе которого
выделяются вредные и опасные газы, пыль, пары и которое имеет встроенные отсосы, должны
содержать указание на объем отсасываемого в единицу времени воздуха в разделе «Указания по
эксплуатации*.
     3.5. Оборудование, в котором используются взрывопожароопасные вещества, должно оснащаться
средствами контроля за параметрами, значения которых определяют взрывопожароопасность процесса.
     3.6. Оборудование, в котором используются взрывопожароопасные вещества, должно иметь про-
тивоаварийные устройства: клапаны, автоматические системы подавления взрывов и т. п.
     3.7. Оборудование, подающее взрывопожароопасные материалы, должно иметь блокирующие
устройства, которые прекращают подачу этих материалов при аварийных ситуациях.
     3.8. Оборудование, предназначенное для работ со взрывопожароопасными веществами, должно
иметь устройства для подключения коммуникаций воды, пара и (или) инертного газа.

                                                88

ГОСТ 12.2.124-90 С. 4

     Конструкция оборудования должна соответствовать требованиям электростатической искробезо-
пасностипо ГОСТ 12.1.018.
     3.9. Конструкция оборудования, предназначенного для использования газообразного топлива,
должна соответствовать требованиям «Правил безопасности в газовом хозяйстве», утвержденным Гос­
гортехнадзором СССР.
     3.10. Конструкция конвейерных технологических печей должна предусматривать автоматическое
прекрашение нагрева (подачи теплоносителя) в случае остановки конвейера.

           4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К АППАРАТАМ, ЕМКОСТЯМ, ТРУБОПРОВОДАМ

      4.1. Конструкция аппаратов и емкостей должна обеспечивать возможность легкой и безопасной
санитарной обработки. Для аппаратов, работа которых сопровождается выделением и оседанием вред­
ных всшсств, накоплением вредных микроорганизмов, необходимо предусматривать устройства для
очистки мест их накопления.
      4.2. Аппараты, работающие под давлением свыше 0,07 МПа, должны быть изготовлены в соответ­
ствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под дав­
лением*, утвержденных Госгортехнадзором СССР.
      Предохранительные клапаны, устанавливаемые на сосудах, работающих под давлением свыше
0,07 МПа, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.085.
      4.3. Емкости для хранения жидких и легкоиспаряющихся пищевых продуктов температурой выше
45 *С должны иметь расположенные в верхней части смотровые люки и снабжаться надежно действую­
щими приборами указания уровня продукта в емкости.
      Емкости для хранения продуктов температурой 45 *С и ниже должны иметь нижние, открываю­
щиеся внутрь, самоуплотняющиеся люки.
      4.4. Запорная арматура, размещаемая на аппаратах и резервуарах, должна иметь четкую маркиров­
ку: наименование завода-изготовитсля, условный проход, условное давление, направление потока
среды. На маховичках вентилей, задвижек и кранов должно быть указано направление вращения при
их открывании и закрывании.
      4.5. Технологические трубопроводы, входящие в конструкцию оборудования и подвергающиеся в
процессе эксплуатации периодической разборке и сборке, должны быть легкосъемными.
      4.6. Фланцевые соединения, сальники насосов и мешалок, краны и вентили на аппаратах для
жирорастворяюшнх веществ с большой проникающей способностью (углеводородов жирного и арома­
тического ряда, четыреххлористого углерода и др.) должны выполняться из соответствующего мате­
риала без использования жирных смазок и набивок для трущихся частей.
      4.7. Трубопроводы и арматура для горючих и взрывоопасных продуктов должны изготавливаться
с учетом химических и физических свойств и технологических параметров движущихся сред.
      4.8. Оборудование, в котором используются взрывопожароопасные вещества, должно иметь арма­
туру, стойкую к коррозионному воздействию.

            5. ТРЕБОВАНИЯ К СИСТЕМАМ И ОРГАНАМ УПРАВЛЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЕМ

      5.1. Органы управления оборудованием должны соответствовать требованиям ГОСТ 2492*,
ГОСТ 22789, ГОСТ 23000.
      5.2. Конструктивное исполнение органов управления должно обеспечивать безотказное и эффек­
тивное управление оборудованием как в обычных условиях эксплуатации, так и в аварийных
ситуациях.
      5.3. Конструкция и расположение органов управления должны исключать самопроизвольное из­
менение их положения (например вследствие вибрации оборудования).
      5.4. Органы управления, предназначенные для ступенчатого переключения, должны обеспечивать
фиксацию в предусмотренных конструкцией положениях.
      5.5. Пусковые аппараты оборудования должны обеспечивать быстроту выключения и плавность
его включения.


      • В Российской Федерации действует ГОСТ Р 50030.5.1—99.
6- 1-467                                            89