ГОСТ 546-88

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й   С Т А Н Д А Р Т
                                                 С О Ю З А     ССР




                                            КАТОДЫ МЕДНЫЕ
                                               ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

                                                   ГОСТ 546— 88
                                         (СТ СЭВ 465— 77, ИСО 431— 81)


                                                Издание официальное
     БЗ 11— 88/966
      3 коп.




                                     ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
                                                      Москва
участие в долевом строительстве

У Д К 621.3.032.21 : 006.354                                             Группа В51

 Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й            С Т А Н Д А Р Т      С О Ю З А       ССР



                                                                    ГОСТ
                      КАТО ДЫ МЕДНЫЕ

                     Технические условия
                                                                 5 4 6 —8 8

                       Copper cathodes.
                        Specifications                        (СТ СЭВ 465— 77
                                                                ИСО 431— 81)
'ОКП 17 3323

                                                       С р о к действия     с 01.01.90
                                                                          до 01.01.95

                   Н есоблю дение стандарта преследуется по за ко н у


   Настоящий стандарт распространяется на медные катоды, по­
лучаемые электролитическим путем, предназначенные для произ­
водства деформируемых полуфабрикатов (слитков, катанки) из
меди и ее сплавов.

                                1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1.1. Медные катоды должны изготовляться в соответствии с
требованиями настоящего стандарта по технологическому регла­
менту (инструкции), утвержденному в установленном порядке.
    1.2. Х а р а к т е р и с т и к и
    1.2.1.     Медные катоды по химическому составу должны соответ­
ствовать меди марок МООк, МОк, М1к по ГОСТ 859.
    П р и м е р у с л о в н о г о о б о з н а ч е н и я катодной меди
марки МООк:
                              МООк ГОСТ 546— 88
    1.2.2. Катоды, предназначенные для электротехнической про­
мышленности, должны иметь плотность не менее 8,9 г/см\ Плот­
ность катодов обеспечивается технологией изготовления.
    1.2.3. Удельное электрическое сопротивление проволоки, изго­
товленной из медных катодов марки МООк, должно быть не более
17,07* 10~9 Ом*м (удельная электрическая проводимость не менее
58,58* 106 См/м).


И здание оф ициальное                                     Перепечатка воспрещ ена
     ★
                                           © Издательство стандартов, 1989

С. 2 ГОСТ 546— 88


    1.2.4. Спиральное удлинение катодов марки МООк, предназна­
ченных для эмальпроводов, должно быть не менее 350 мм. Для
катодов марки МООк, предназначенных для других целей, показа­
тель спирального удлинения не является браковочным.
    1.2.5. На поверхности и кромках катодов не должно быть ден­
дритных наростов; допускается наличие округленных наростов,,
вросших в тело катода. Выступ округлой формы на кромках ка­
тодов, образовавшиеся в результате неравномерного осаждения
меди (краевой эффект), и следы (пятна), оставшиеся от отделив­
шихся наростов, браковочными не являются.
    1.2.6. Поверхность катодов и катодных ушек должна быть чи­
стой, хорошо отмытой от электролита и шлама и не должна иметь
отложений сульфатов меди и никеля и механических загрязнений
 (кроме древесных остатков после транспортирования).
    Допускается на поверхности катодов наличие цветов побежало­
сти и налета окисленной меди.
    Наличие следов солей жесткости и налета сульфатов на ушках
и в местах прикрепления ушек к полотну катода браковочным при­
знаком не является.
    Определения поверхностных дефектов приведены в приложе­
нии 1.
    1.2.7. Катоды всех марок изготовляют с ушками пли без ушек.
    1.2.8. Масса катода с ушками должна быть не менее 50 кг.
Допускаются катоды массой не менее 30 кг в количестве не более
5% партии.
    Масса катода без ушек должна быть не менее 25 кг.
    По согласованию изготовителя с потребителем допускаются ка­
тоды уменьшенной массы.
     1.3. М а р к и р о в к а
    Катоды, сформированные в пакеты, следует маркировать по
 ГОСТ 21929, ГОСТ 21399, ГОСТ 14192. Допускается нанесение
 маркировки непосредственно на верхний катод несмываемой кра­
 ской.
     1.4. У п а к о в к а
    1.4.1. Катоды должны быть сформированы в пакеты.
    Форма, тип и способ обвязки пакета должны соответствовать.
 ГОСТ 21399, ГОСТ 21929 или другой нормативно-технической до­
 кументации.
    Пакеты медных катодов, предназначенные для длительного
хранения, должны формироваться с опрессовкой усилием не менее
98067 Н (10 000 кгс).
    Высота пакета должна быть не более 1000 мм.

                           2. ПРИЕМКА

    2.1. Катоды принимают партиями. Партия катодов должна со-

ГОСТ 546—38 С. 3

стоять из металла одной марки и оформлена одним документом о
качестве. Масса партии не ограничивается.
   Документ о качестве должен содержать:
   товарный знак и наименование предприятия-изготовителя пли
его товарный знак;
    марку меди;
    номер партии;
    результаты испытаний (для партий, в которых они проводи­
лись) ;
    массу партии;
    дату изготовления;
    обозначение настоящего стандарта.
    2.2. Медные катоды подвергают приемо-сдаточным и периоди­
ческим испытаниям.
    2.3. Объем выборки для испытаний на соответствие техниче­
ским требованиям в зависимости от вида испытания должен соот­
ветствовать табл. 1.
    2.4. При получении неудовлетворительных результатов приемо­
сдаточных испытаний проводят повторную проверку на удвоенной
выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испы­
таний распространяются на всю партию.
    2.5. Периодические испытания изготовитель проводит не реже
одного раза в месяц. При получении неудовлетворительных резуль­
татов периодические испытания .переводят в приемо-сдаточные до
получения положительных результатов в каждой партии, изготов­
ляемой в течение месяца.
                                                                      Таблица       1
                                           Подготовка
                             Пункты тех­      проб.        Объем
Наименование пэмзателей       нических      Методы        выборки      Вид нсгытаннн
                             требований    исп ытання


  1. Химический состав        1.2.1        По 3 1 1—                   Приемо-сда­
меди маг кн МООк.                             3.1 6,                   точные
по примесям Bi, Se, Те,                       3.3
Sb, As, Pb, Fe, S, Ag
no примесям Sn, Zn, Ni,                                 0,1 % от     Периодиче­
P, Si, Co, Cr, Mn, Cd, 0 2                              партии, но   ские
марок МОк, M1k                                          не менее 2-х
                                                        катодов
  2. Удельное    электро­     1.2.3        По 3.1.9,                 Периодиче­
сопротивление                                 36                     ские
  3. Удлинение спирали        1.2.4        По 3.1.10                   Периодиче­
                                                                       ские
  4. Плотность                1.2.2        По 3.1.8,                Периодиче­
                                              3.5       2 катода от ские
                                                        выборки
 5. Массовая доля кис­        1.2.1        По 3.1.7                 Периодиче­
лорода                                                              ские