Проверяемый статус документов Полнотекстовый поиск Доступ без регистрации

Карточка нормативного документа

ГОСТ 28106-89

Катоды медные. Отбор и подготовка проб и образцов для определения удельного электрического сопротивления

Просмотреть PDF
Статус не подтверждённа 12.09.2026Перед применением сверяйтесь с официальным источником
Удобное чтениеАбзацы и заголовки без PDF-разрывов

Межгосударственный стандарт

ГОСТ 28106-89

Катоды медные. Отбор и подготовка проб и образцов для определения удельного электрического сопротивления

Copper cathodes. Sampling and preparation of samples and test pieces for determination of electrical resistivity

Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.

Область применения

Область применения пока не подтверждена.

1

Страница 1

ГОСТ 28106—89

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КАТОДЫ МЕДНЫЕ

ОТБОР И ПОДГОТОВКА ПРОБ И ОБРАЗЦОВ
ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДЕЛЬНОГО
ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ

Издание официальное

6531—2005

2

Страница 2

УДК 621.3.035.226:669.3:006.354 Группа В59

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КАТОДЫ МЕДНЫЕ

Отбор и подготовка проб и образцов гост
для определения удельного электрического сопротивления 28106—89

Copper cathodes. Sampling and preparation of samples
and test pieces for determination of electrical resistivity

MKC 77,150.30
OKCTY 1709

Дата введения 01

Настоящий стандарт устанавливает порядок отбора и подготовки проб и образцов для опреде-
ления удельного электрического сопротивления.

1. Пробы отбирают от 0,5 % общего количества катодов в партии, но не менее чем от 5 като-
дов, если в стандарте на данный вид продукции нет других указаний.

2. Отбор проб от медных катодов проводят следующими способами:

выдавливанием от 5 до 7 дисков диаметром от 20 до 25 мм по диагонали катода на равном рас-
стоянии друг от друга;

строганием катодной меди в соответствии ¢ ГОСТ 24231, при этом стружку тщательно переме-
шивают и брикетируют под давлением от 3 до 5 т без применения связующего материала в брикеты
диаметром от 25 до 30 мм;

фрезерованием — по ГОСТ 24231;

сверлением в 7 точках, расположенных на диагонали на равном расстоянии друг от друга,
крайние точки должны быть в углах катода. Диаметр сверла 10—20 мм.

3. В случае разногласий в оценке качества меди устанавливают способ отбора проб сверлени-
ем, приведенный в п. 2.

4. Диски или брикеты расплавляют в графитовом тигле с плотно прилегающей крышкой в
‘индукционной печи или печи сопротивления при температуре от 1180 °С до 1200 °С. Расплавленный
металл выдерживают в тигле под закрытой крышкой в течение 10 мин, после чего перемешивают
графитовым прутком и разливают его в горизонтальную графитовую форму квадратного сечения
для получения слитка со стороной квадрата от 20 до 22 мм и длиной от 100 до 200 мм. После охлаж-
дения слитка на воздухе его обтачивают на токарном станке ло диаметра 18 или 19 мм. Механичес-
кую обработку проводят без применения эмульсий при скоростях, исключающих окисление
металла.

5. Полученную пробу диаметром 18 или 19 мм подвергают холодному волочению для изготов-
ления прутков днаметром (6,35 + 0,50) мм. Допускается применять для изготовления прутков горя-
чую прокатку и ковку.

Пруток предварительную подвергают отжигу при температуре (700 + 20) °С в течение | ч. Далее
закаливают его в воде, подвергают травлению в 10 % — 15 %-ном растворе серной кислоты и про-
мывают водой.

Перед отжигом допускается разрезать пруток на части с таким расчетом, чтобы из каждой час-
ти можно было получить проволоку диаметром 2,00 мм и длиной не менее 1300 мм.

Издание официзльное Перепечатка воспрешена

*
© Издательство стандартов, 1989
© Стандартинформ, 2007

3

Страница 3

ГОСТ 28106—89 С. 2

6. Для получения образца диаметром (2,00 + 0,01) мм пруток диаметром (6,35 + 0.50) мм под-
вергают волочению со скоростью протяжки не более | м/с при обжатии за один проход от 20 % до
25 %.

Прутки подвергают волочению в одном направлении. Между операциями волочения проволо-
ку охлаждают в течение 5 мин на воздухе или | мин в холодной воде.

7. Образцы разрезают на отрезки длиной не менее 1300 мм, сворачивают в мотки диаметром
He менее 200 мм и подвергают отжигу в индукционной печи или печи сопротивления при темпера-
туре (500 + 5) °С в течение | ч. После отжига проволоку закаливают в воде, травят в растворе серной
кислоты с массовой долей 10 % — 15 % до удаления окалины и промывают водой. Если отжиг про-
водится в нейтральной среде, то травление не требуется. Допускается отжиг в трубчатой печи с изо-
термической зоной длиной не менее 1300 мм без свертывания проволоки в мотки.

4

Страница 4

С. 3 ГОСТ 28106—89

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургни CCCP

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по
стандартам от 21.04.89 № 1041

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 6192—88
. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

>

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД. из который дана ссылка Номер пункта
ГОСТ 24231—80 2

6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4—93 Межгосударственного совета по стан-
дартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4—94)

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 2006 г.

Релактор М.И. Махсимова
Технический редактор В.М. Прусакова
Корректор М.И. Першина
Компьютерная нерстка И.Я. Молейкиной

Сдано в набор 20.12.2006. Подписано в печать 16.01.2007. Формат 60 x84 4. Бумаги офсетная. Гарнитура Таймс.
Печать офсетная. — Уса. печ. л. 1.47. — Учлизд, л.0.25. Тираж 50 экз. Зак. 14. С 3582

ФГУП «Стяндартинформ». 123995 Mockna, Гранатный пер. 4
wew.gostinf.ru ——info® gostinfo.ru
Набрано во ФГУП «Стандартинформ» на ПЭВМ
Отпечатано © филиале ФГУП «Стандартинформ» — тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6

История статуса

Подтверждённых событий пока нет.