ГОСТ 613-79

М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Е С Т А Н Д А Р Т Ы




Цветные металлы

БРО Н ЗА

Технические условия

Марки


Издание официальное




Москва
И ПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
2000




проектирование конструкций

УДК 669.35-6:006.354




ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА

Сборник «Цветные металлы. Бронза. Технические
условия. Марки» содержит стандарты, утвержденные до 1
марта 2000 г.
В стандарты внесены изменения, принятые до ука­
занного срока.
Текущая информация о вновь утвержденных и пере­
смотренных стандартах, а также о принятых к ним изме­
нениях публикуется в ежемесячном информационном
указателе «Государственные стандарты».




© ИПК Издательство стандартов,2000

Группа В51


М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т


БРО Н ЗЫ О ЛО ВЯНН Ы Е ЛИ Т Е Й Н Ы Е
ГОСТ
Марки 613-79
Взамен
Tin foundry bronzes.
ГОСТ 613 -6 5
Grades

О К И 1? 3620

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 апреля 1979 г. ЛЬ 1555 срок введения
установлен с 01.01.80

1. Настоящий стандарт распространяется на олоиянные литейные бронзы, предназначенные
для изготовления отливок.
Стандарт полностью соответствует рекомендации СЭВ по стандартизации PC 1586—75.
2. Марки и химический состав оловянных бронз для отливок должны соответствовать требо­
ваниям, указанным в таблице.


Химический состав.?.

Основные компоненты Примеси.не более
Марка
як
С. сс
X С»
х4# о А
X X п
о ц X А 'Л 5 S
V
О
3о.
% X X X 7
п 7
О | 2
з 0X3 2
S f
X X X о, 0
О Д С э X Z5 3 о 5 * * е 6 оа
БрОЗП12С5 2.0—3,5 8.0-15.0 3 .0 -6 .0 _ _ Ост. _ _ 0.02 0.4 0.02 0.05 0.5 1.3
БрОЗП7С5Н1 2,5—4.0 6.0—9.5 3 .0 -6 .0 — 0.5-2.» Ост. — — 0.02 0.4 0.02 0.05 0.5 1.3
Ьр04117С5 3.0—5,0 6.0—9,0 4.0—7.0 _ _ Ост. — — 0.05 0.4 0.05 0.1 0.5 1,3
Ьр04П4С17 3,5—5.5 2.0—6.0 14.0-20.0 — — Осг. — — 0.05 0.4 0.05 0.1 0.5 1.3
Ьр05Ц5С5 4.0—6.0 4.0—6.0 4,0—6.0 — — Ост. — — 0.05 0.4 0.05 0.1 0.5 1,3
Бр05С25 4.0— 6.0 — 23.0-26.0 — — Осг. 0,5 — 0.02 0.2 0.02 0.05 0.5 1.2
БрОбЦбСЗ 5.0—7.0 5 ,0 -7 ,0 2.0—4.0 — — Осг. — — 0.05 0,4 0.02 0,05 0.5 1.3
Бр08Ц4 7.0—9.0 4.0—6.0 — — — Ост. — 0.5 0.02 0.3 0.02 0.05 0.3 1.0
Ьр01иФ1 9.0-11,0 — — 0.4-1.1 — Осг. 0.3 0.3 0.02 0.2 0.02 — 0.3 1,0
ЬрОЮЦ2 9,0-11.0 1.0-3.0 — — — Осг. — 0.5 0.02 0.3 0.02 0.05 0,3 1.0
БрО 1ОС 10 9,0-11.0 — 8.0-11,0 — — Ост. 0,5 — 0.02 0.2 0.02 0.05 0.3 0.9

П р и м е ч а н и я :
1. В бронзах марок БрОЗЦ7С5Н1. БрОЗЦ!2С5. Бр08Ц4и БрОЮЦ2 сумма примесей кремния и алюминия
нс должна превышать 0,02 %.
В бронзах, нс предназначенных для отливки деталей, работающих иод гидравлическим давлением, но
согласованию ил оговтеля с потребителем допускается массовая доля алюминия до 0.05 % и кремния — до 0,05 %.
2. Допускаются примеси мышьяка до 0.15 %, магния — до 0.02 %, серы — до 0.05 % в пределах обшей
суммы примесей.
3. Массовая доля никеля во всех марках, кроме БрОЗЦ7С'5Н1, допускается до 2,0 % за счет меди и в
общую сумму примесей не входил .
4. Массовая доля свинца в бронзах марок БрОЮЦ2 и Бр08Ц4 по согласованию изготовителя с
потребителем допускается до 1,5 % и в общую сумму примесей не входит.
5. В отливках из бронз марок БрОЮЦ2 и Бр08Ц4. предназначенных для сварных конструкций, массовая
доля свинца должна быть не более 0.05 %.
6. По согласованию изготовителя с гюгребигслсм в марке БрО 10С10допускается массовая доля с|хчх|юра до 1.0%.
7. Примеси, не регламентируемые настоящим стандартом, входят в общую сумму примесей.


Издание официальное Перс печатка воспрещена
★

3

С. 2 ГОСТ 6 1 3 -7 9

3. Механические свойства термически необработанных бронз и их применяемость приведены
в приложении !.
4. Химический состав бронз определяют по ГОСТ 1953.1-79 — ГОСТ 1953.12-79,
ГОСТ 25086-87.
5. Временное сопротивление и относительное удлинение после разрыва определяют в соответ­
ствии с нормативно-технической документацией.
6. Испытание на растяжение проводят в соответствии с ГОСТ 1497—84.
7. Твердость по Бринеллю определяют в соответствии с ГОСТ 9012—59.
8. Соответствие марок оловянных бронз настояшего стандарта и ГОСТ 613—65 приведено в
приложении 2.



ПРИЛОЖЕНИЕ I
Справочное



Механические свойства и применяемость оловянных бронз


О тноси­
К
еS В рем енное
тельное
Т всрд осгь по
удли н ен и е
с о п р о т и в л е н и е о я. Б р н и е л .-н о Н В .
•с после
М арка МП а М П а ( к г е / м м 2) П ри м ен яем ость
р азр ы ва
S
и s5,*

Н е м ен ее

БрОЗЦ12С5 к 206(21) 5 588 (60) Арматура общего назначения
п 176,2 (1S) 8 588 (60)
БрОЗЦ7С5Н1 к 206 (21) 5 588 (60) Детали, работающие в масле, парс и в
II 176,2 (18) 8 588(60) пресной воде
Бр04Ц7С5 к 176,2 (18) 4 588 (60) Арматура, антифрикционные детали
II 147(15) 6 588 (60)
Бр(>4Ц4С17 к 147 (15) 12 588 (60) Антифрикционные детали
п 147 (15) 5 588 (60)
Бр05Ц5С5 к 176,2 (18) 4 588 (60) Арматура, антифрикционные детали.
п 147(15) 6 588 (60) вкладыши подшипников
Бр05С25 к 137,2 (14) 6 588 (60) Биметаллические подшипники сколь-
II 147 (15) 5 441 (45) женин
БрОбПбСЗ к 176.2 (18) 4 588 (60) Арматура, антифрикционные детали.
II 147(15) 6 588 (60) вкладыши подшипников
Бр08Ц4 к 1% (20) 10 735 (75) Арматура, фасонные части трубопровода.
II 1% (20) 10 735 (75) насосы, работающие в морской воде
БрО 111Ф1 к 245(25) 3 882 (90) Узлы трения арматуры, высоко-
II 215,5(22) 3 784 (80) нагруженные детали шнековых приводов.
нажимные и шпиндельные гайки, вениы
червячных шестерен
БрОЮЦ2 к 225,5 (23) 10 735 (75) Арматура, антифрикционные детали.
II 215.5(22) 10 637 (65) вкладыши подшипников, детали трения и
облицовки гребных валов
БрО 1ОС 10 к 1% (20) 6 735 (78) Подшипники скольжения, работающие в
II 176,2 (18) 7 637 (65) условиях высоких удельных давлений

П р и м е ч а н и е . Условное обозначение способа литья: к —литье в кокиль; п — литье в песчаную
форму.


4