ГОСТ Р 51860-2002

ГОСТ Р 51860-2002


                          ГОСУДАРСТВЕННЫЙ   СТАНДАРТ      РОССИЙСКОЙ    ФЕДЕРАЦИИ




                            О БЕ С П Е Ч Е Н И Е И ЗН О СО С ТО Й К О СТИ
                                               И ЗД ЕЛ И Й

                              Оценка противоизносных свойств смазочных
                                материалов методом «шар — цилиндр»


                                             Издание официальное




                                            ГОССТАНДАРТ РОССИИ
                                                 Москва




сертификация материалов

ГОСТ I* 51860-2002

                                           Предисловие

     1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 128 «Испытания и расчеты на
прочность и ресурс»

     ВНЕСЕН Госстандартом России

    2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 11 января 2002 г.
№ 12-ст

     3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

     4 ПЕРЕИЗДАНИЕ




     Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и
распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техничес­
кому регулированию и метрологии

II                                            112

ГОСТ Р 51860-2002

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ                          СТАНДАРТ              РОС С ИЙ СК О Й              Ф ЕД Е Р АЦ И И



                          ОБЕСПЕЧЕНИ Е ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ИЗДЕЛИЙ

             Оценка проз иконзносных свойств смазочных материалов методом «шар—цилиндр*

                                         Products wear resistance assurance.
                 Evaluation of lubrication materials antiwear properties by «ball—cylinder» method



                                                                                     Дата введения 2002—07—01

          1 Область применения
      Настоящий стандарт устанавливает метод оценки протниои зносных свойств жидких смазочных
материалов, применяемых для смазывания трущихся поверхностей, по значениям параметров функ­
ции, аппроксимирующей зависимость интенсивности изнашивания от давления при постоянной на­
грузке.
      По оцениваемым параметрам определяют:
     - способность смазочного материала обеспечивать требуемую износостойкость в заданном диапа­
зоне контактных давлений;
     - наиболее предпочтительный смазочный материал;
     - гидродинамическую несущую способность смазочного материала, при которой практически
прекращается износ.
      Метод предназначен для проведения сравнительных и отборочных испытаний жидких смазочных
материалов.

      2 Нормативные ссылки
      В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
      ГОСТ 613—79 Бронзы оловянные литейные. Марки
      ГОСТ 801—78 Сталь подшипниковая. Технические условия
      ГОСТ 1012—72 Бензины авиационные. Технические условия
      ГОСТ 1050—88 Прокат сортовой комбинированный, со специальной отделкой поверхности из
углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
      ГОСТ 2603—79 Ацетон. Технические условия
      ГОСТ 3722—81 Подшипники качения. Шарики. Технические условия
      ГОСТ 4727—83 Проволока подшипниковая. Технические условия
      ГОСТ 4784—97 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки
      ГОСТ 17475—80 Винты с потайной головкой классов точности А и В. Конструкция и размеры
      ГОСТ 27365—87 Подшипники роликовые комические однородные повышенной грузоподъемно­
сти. Основные размеры
      ГОСТ 27674—88 Трение, изнашивание и смазка. Термины и определения
      ГОСТ Р 50740—95 Триботехнические требования и показатели. Принципы обеспечения. Общие
положения

      3 Определения
   Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их определения — по ГОСТ 27674 и
ГОСТ Р 50740.
Издание официальное
и - 139                                                 113                                                 1

ГОСТ Р 51860-2002

       4 Сущность метода
     Сущность метола заключается а том, что при испытаниях с постоянной нагрузкой к вращающей­
ся цилиндрической поверхности образна, погруженного в испытуемое масло, прижимают сферичес­
кий неподвижный образец; непрерывно регистрируют пул, трения и по окончании испытания на
заданном пути трения измеряют износ сферического образца; повторяют испытания на новых
участках трибоконтакта при заданном пути трения, и по параметрам функции, аппроксимирующей
зависимость интенсивности изнашивания от давления, определяют противонзиосные свойства смазоч­
ного материала.

       5 Аппаратура и материалы
      5.1       Установка для испытаний — машина грення 2070СМ Т-1. Установка для испытаний должна
обеспечивать;
      -приж атие подвижного и неподвижного образцов с нормальной силой (147,15 ± 5 .9 ) Н
|(15 ± 0,6) кгс|;
      - частоту вращения подвижного образца (230 ± 10) мин-1;
      - непрерывное измерение и индикацию числа оборотов подвижного образца;
      - жесткую фиксацию неподвижного образца в плоскости, перпендикулярной к оси вращения
подвижного образца.
      Установка должна быть снабжена ванной для испытуемого масла объемом не менее 90 см3,
обеспечивающей погружение нижней кромки подвижного образца в масло на глубину не менее 2 мм
(рисунок 1).




/ — неп одви ж ны й образен: 2 —                     I — н е п о д в и ж н ы й о б р азен : 2 — п о д в и ж н ы й о б р а ­
подвиж ны й образен: 3 — исп ы ­                     зец ; 3 — к о н у с; 4 — ш а й б а: S — к о л о д к а . 6 — п л а с ­
  туем ы й с м а з о ч н ы й м атери ал                                     ти н а : 7 — пи н т

Рисунок 1 — Схема испыта­                                  Рисунок 2 — Схема монтажа образцов
           ний

     В качестве нагружающего устройства рекомендуется использовать каретку машины трения без
пружины.
     5.2 Сферический (неподвижный) образец — шарик диаметром 8 мм по ГОСТ 3722, из стали
111Х-15 по ГОСТ 801.
     5.3 Цилиндрический (подвижный) образец — наружное кольцо роликового конического одно­
рядного подшипника 7250А по ГОСТ 27365, диаметром 52 мм, шириной 13 мм. из стали марки
LLIX-15 по ГОСТ 4727.
     Схема монтажа образцов приведена на рисунке 2.
     5.4 Конус (рисунок 3) и шайба (рисунок 4) для крепления подвижного образца из стали 45 по
ГОСТ 1050 (рисунки 3 и 4).

2                                             114