ГОСТ 9.307-89

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й            С Т А Н Д А Р Т
                                                     С О Ю З А         ССР




                                    ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ

                                    ПОКРЫТИЯ ЦИНКОВЫЕ ГОРЯЧИЕ
                                        ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

                                                       ГОСТ 9.307— 89
                                           (ИСО 1461— 89, СТ СЭВ 4663— 84]


                                                     Издание официальное
ВЗ 5— 89/354




                                        ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР П С | Д М Н й л П A fe
               проектный институт
                                                         Москва

У ДК 621.79} : 669.18 : 006.354                                        Группа Т9а

Г О С У Д    А Р С Т В Е Н Н Ы Й     С Т А Н Д А Р Т      С О Ю З А        ССР



    Единая система защиты от коррозии и старения                ГОСТ
             ПОКРЫТИЯ ЦИНКОВЫЕ ГОРЯЧИЕ
                                                             9.307—89
          Общие требования и методы контроля
  Unified system of corrosion and ageing protection
                                                            |ИСО 1461—89,
   Hot dip sine coatings General requirements and
                                                           CT СЭВ 4663 — 84]
                 methods of checking
ОКСТУ 0000


                                                       Дата яаедсния      01,07,90


   Настоящий стандарт устанавливает общие требования (да­
лее -требования) к защитным покрытиям, нанесенным методом
горячего цинкования (далее— покрытиям) на конструкционную
сталь, в том числе повышенной прочности, стальные конструкции,
изделия из фасонного проката и листовой стали, комплекты труб,
трубы большого диаметра, изогнутые Или сваренные до нанесе­
ния покрытии, контейнеры, изделия из стальной проволоки, кре­
пежные изделия, обрабатываемые в общей массе, стальные и чу­
гунные отливки, поковки, штампованные стальные изделия, а так­
же к основному металлу и методам контроля качества покрытий.
   Настоящий стандарт не распространяется на покрытия, нане­
сенные непрерывным способом.

                      1. ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВНОМУ МЕТАЛЛУ

   1.1.     Требования       к конструкции           изделий,      под­
лежащ их цинкованию
   I 1.1. В конструкциях не должно быть карманов, закрытых по­
лостей и воздушных мешков; все полости должны быть доступны
для беспрепятственного поступления н выхода из них жидкостей,
расплавленного цинка и газов.
   Полые изделии и изделия сложной формы подвергают пробно­
му цинкованию.
   Не допускается во избежание взрыва наносить покрытия на из­
делия, имеющие закрытые полости.
   1.1.2.    Сварку элементов конструкций следует производить
встык либо двусторонними швами, либо односторонним швом с
подваркой.                  _______________________________________
Издание официальное                                    Перепечатка воспрещена
      ★
                                        © Издательство стандартов, 1989

ГОСТ *.3 0 7 -8 9 С. 2

    Не допускается цинковать изделия со сварными соединениями
в нахлестку.
    1.2.      Т р е б о в а ни я к п о в е р х н о с т и о с н о в н о г о ме
талла
    1.2.1. На поверхности основного металла не допускаются за­
катанная окалина, заусенцы, поры, включения, сварочные шлаки,
остатки формовочной массы,         графита, смазки, металлической
стружки, маркировочной краски
    1.2.2. На поверхности литых изделий нс должно быть пор и уса-
дочных раковин.
    1.2.3. Сварные швы должны быть равномерными, плотными и
сплошными по всей длине.
    Не допускаются поры, евший, трещины, шлаковые включения,
наплавные сопряжения сварных швов.
     1.2.4. Острие углы н кромки изделий, за нсключннем техни­
 чески обоснованных случаев, должны быть скруглены радиусом
 не менее 0,3 мм.
     1.2.5. Поверхность изделий, подлежащих горячему цинкова­
 нию, должна быть очищена обезжириванием, последующим трав­
 лением или струйно-абразивной обработкой, затем офлюсована.
    Степень очистки поверхности от окалины и продуктов корро­
зии — 1 по ГОСТ 9.402.

                       3. ТРЕБОВАНИЯ К ПОКРЫТИЮ

   2.1. В н е ш н и й в и д п о к р ы т и я
   2.1.1. При внешнем осмотре поверхность цинкового покрытия
должна быть гладкой или шероховатой, покрытие должно быть
сплошным.
   Цвет покрытия от серебристо-блестящего до матового темно-
серого.
   2.1.2. На поверхности изделий не должно быть трещин, забоин,
вздутий.
   2.1.3. Наличие наплывов цинка недопустимо, если они препят­
ствуют сборке. Крупинки гартцинка диаметром не более 2 мм, ря­
бизна поверхности, светло-серые пятна и цвета побежалости, рис­
ки, царапины, следы захвата под-ьемными приспособлениями без
разрушения покрытия до основного металла не являются дефек­
тами.
   Допустимо восстановление непрокрытых участков, если они не
шире 2 см и составляют не более 2% общей площади поверхнос­
ти. Иепрокрытые участки защищают слоем цинк-содержащего
лакокрасочного покрытия (минимальная толщина 90 мкм, массо­
вая доля цинка в сухой пленке 80—85% ) или газотермическим
напылением ц ин ка( минимальная толщина 120 мкм).

С. 3 ГОСТ 9.307—И

   2.2. Т о л щ и н а п о к р ы т и я
   Толщина покрытия должна быть не Менее 40 мкм и не более
200 мкм и определяется условиями эксплуатации оцинкованных
изделий к нормативно-технической документацией на конкретное
изделие.
   2.3. П р о ч н о с т ь с ц е п л е н и я
   Покрытие обладает удовлетворительным сцеплением, если вы-
держнпает испытания по методам, приведенным в п. 4.4.

            3. ТРЕБОВАНИЯ К КОНТРОЛЮ ОСНОВНОГО МЕТАЛЛА
                         И КАЧЕСТВА ПОКРЫТИЯ

   3.1. Перед нанесением покрытий 2—5% изделий из партии, но
не менее трех, а для изделий единичного производства—каждое
изделие контролируют на соответствие пп. 1.1, 12.
    3.2. Полуфабрикаты (проволоку, трубы и т. п.) подвергают
входному контролю на соответствие требованиям нормативно-тех­
нической документации на поставку и требованиям пп. 1.1, 1.2.
    3.3. Нанесенное цинковое покрытие подвергают контролю по
внешнему виду, толщине и прочности сцепления.
    На контроль предъявляют каж дую партию оцинкованных из­
делии. За партию принимают единицу продукции или груза, сос­
тоящую из одного или более изделий одинакового типа и размера,
принадлежащих к одному заказу, если на них нанесено покрытие
за одну смену и в одной и той же ванне.
   3.4. Контроль внешнего вида покрытий проводят на 100% из­
делий.
   3.5. Контролю толщины и прочности сцепления подвергают:
   1) элементы стальных конструкций в количестве до 1%. но не
менее 2 шт. от партии;
   2) сварные узлы в количестве до 5% , но не менее 1 штуки от
партии;
   3) резьбовые крепежные детали в количестве до 0,5%, но не
менее 3 ш тук от партии.
   Допускается применение методов статистического контроля по
ГОСТ 18242.
   Контроль толщины покрытия металлографическим методом до­
пускается проводить на одной детали из партии.
   3.6. Изделия, на которых проводился контроль качества разру­
шающими методами, разрешается предъявлять к приемке после
восстановления покрытия.
   3.7. К о н т р о л ь т о л щ и н ы п о к р ы т и я
   3.7.1.      Контроль толщины покрытия проводят до его дополни­
тельной обработки (хроматнровзнне, нанесение консерваиионных
смазок и т. п.).