ГОСТ 9.315-91

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й  С Т А Н Д А Р Т
                                                        С О ЮЗ А    ССР




                                       ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ

                                         ПОКРЫТИЯ АЛЮМИНИЕВЫЕ ГОРЯЧИЕ
                                            ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ И .МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

                                                         ГОСТ 9.315-91


                                                        Издание официальное
                       БЗ 11— 90/921
                       15 коп.




                                            ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
                                                 КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
                                                             Москва




испытания материалов

УДК 889.718:620.197:006.354                                        Группа Т94
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й         С Т А Н Д А Р Т     СОЮЗА        ССР


    Единая систем* защиты от коррозии и старения
      ПОКРЫТИЯ АЛЮМИНИЕВЫЕ ГОРЯЧИЕ
                                                              TOtT
        Общие требования и методы контроля
  Unified system of corrosion and ageing protection         9.315-91
  Hot-dip aluminium coatings General requirements
               and methods of checking
ОКСТУ 0D09

                                                        Дата введения 01.01.92

     Настоящий стандарт устанавливает общие требования (да­
лее — требования) к защитным алюминиевым покрытиям (да­
лее — покрытия), нанесенным методом погружения в расплав на
строительные конструкции и их элементы (а том числе изделия
из фасонного проката, листовой стали, труб), проволоку и кре­
пежные изделия из термически необработанной углеродисты! и
(т з коле гпровали ой стали, стальные и чугунные отливки, поковки,
штампованные стальные изделия (далее — изделия), а также
требования к основному металлу и методам контроля качества
покрытии.
    Стандарт «е распространяется на покрытия, нанесенные непре­
рывным способом на .'теговой прокат.
    Требования п. *1.1 являются обязательными, другие требова­
ния настоящего стандарта — рекомендуемыми.

                      I. ТРЕБОВАНИЯ К ИЗДЕЛИЯМ

   1.1.    Изделия не должны иметь карманов, закрытых полостей
и воздушных мешков. Бее полости изделий должны быть доступ­
ными .тля циркуляции технологических растворов, расплавленно­
го металла и беспрепятственного выхода газов.
   Нс допускается во избежание взрыва наносить покрытия на
изделия, имеющие закрытые полости.
   Изделия полые к сложной формы подвергают пробному алю­
минированию.


Издание официальное
                                     © Издательство стандартов, 1991
Настоящий стандарт нс может быть полностью или частично воспроизведем,
      тиражирован и распространен без разрешение Госстандарта СССР

ГОСТ 9-315-91 С 2


   1.2. Элементы изделий следует сваривать встык либо двусто­
ронним швом, либо односторонним швом с лодваркой.
   Соединения внахлестку допускаются при условии обва-рки
сплошным швам гк> контуру и визуального контроля 100% свар­
ных соединений.
   1.3. Крепежные •изделия, подлежащие алюминированию, дол­
жны соответствовать требованиям действующи* стандартов и
подтверждаться сертификатами за волов-изготовителей.
   1.4. Острые углы >и кромки изделий, за исключении техничес­
ки обоснованных случаен, должны быть скруглены радиусом не
менее 0.3 мм.

      2. ТРЕБОВАНИЯ К ПОВЕРХНОСТИ ОСНОВНОГО МЕТАЛЛА

    2.1. На поверхности основного металла не допускаются рас­
слоения, трещины, закатанная окалина, заусенцы, поры, свароч­
ные шлаки, остатки формовочной массы, графита, смазки, метал­
лической стружки, маркировочной краски.
    На поверхности литых изделий не должно быть пор и усадоч­
ных раковин.
    На труднодоступных для обработки внутренних поверхностях
изделий, если нет специальных указаний в конструкторской до­
кументации, вышеперечисленные дефекты не являются браковоч­
ными признаками.
    2.2. Сварные швы должны быть равномерными, плотными и
сплошными по всей длине.
    Нс допускается наличие в сварных швах пор. свищей, трещин
и шлаковых включений.
   2.3. Поверхность изделий, подлежащих алюминированию, дол­
жна быть обезжирена, очищена последующим травлением «ли
струйко-абразивной обработкой и, при необходимости, офлюсо­
вана.
    Степень очистки поверхности изделий от окалины и продук­
тов коррозии — I по ГОСТ 9.402.
    2.4. Не допускается попадание масла, пыли, влаги и образо­
вание конденсата на поверхности 'Изделия, подготовленного к
алюминированию.
    2.5. Продолжительность хранения изделий с подготовленной к
алюминированию поверхностью устанавливают по стандартам или
техническим условиям на изделие.
    2.6. Требования к климатическим условиям при (подготовке
 поверхности изделий к алюминированию и хранению обработан­
 ных изделий устанавливают а стандартах или технических усло­
 виях на изделие.

С. 3 ГОСГ 9.315—91

              3. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛУ ПОКРЫТИЯ

   3.1. Для покрытий используют технический алюминий марок
АО—А8 по ГОСТ 11069. применяемый в виде чушек по ГОСТ
11070. Допускается применять вторичный алюминий.
   3.2. Расплав металла допускается легировать марганцем, крем­
нием. цинком и другими элементами для улучшения условий фор­
мирования покрытий в соответствии с требованиями стандартов и
другой технической документации на типовой технологический
процесс алюминирования.
   Содержание железа в расплаве должно быть нс более 3.5%
(по массе)

           4. ТРЕБОВАНИЯ К ВНЕШНЕМУ ВИДУ ПОКРЫТИЯ

   4.1. Покрытие должно быть серебристо-серого цвета, сплош­
ным, гладким или шероховатым. На покрытии не допускаются
отслоения, трешнпы. забоины, вздутия.
   4.2. На покрытии допускаются наплывы алюминия (кроме по­
верхностей с резьбой), не препятствующие сопряжению деталей.
Раэнооттеночносгь поверхности, матовые и цветные пятна, ряски,
царапины и следы захвата подъемными приспособлениями без
разрушения покрытия до основного металла не являются брако­
вочными признаками.
   4.3. Допускается наличие непрокрытых участков, если он у со­
ставляют,не более 1% от общей площади поверхности изделия.
Непрокрытые участки защищают алюминиевым покрытием тол­
щиной не менее 200 ммм, и а носимым методом газотермического
напыления по ГОСТ 28302.
   Перед напылением дефектные участки механически очищают
до появления металлического блеска.
   Д ля . повышения коррозионной стойкости дефектных участков
с газотермшческим покрытием допускается пропитка покрытия
лакокрасочными материалами.

              5. ТРЕБОВАНИЯ К ТОЛЩИНЕ ПОКРЫТИЯ

   5.1. Толщину покрытия устанавливают в стандартах или тех­
нических условиях на изделие в зависимости от условий эксплу­
атация изделия с покрытием по ГОСТ 15150.
   Минимальная толщина покрытия — не менее 50 мкм, макси­
мальная — не более 200 мкм.
   5.2. Покрытие на крепежных 'изделиях нс должно препятство­
вать сопряжению деталей.