ГОСТ 28302-89

ГОСТ 28302-89

                     М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                   С Т А Н Д А Р Т




                                          ПОКРЫТИЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКИЕ
                                        ЗАЩИТНЫЕ ИЗ ЦИНКА И АЛЮМИНИЯ
                                          МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ
                                            ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТИПОВОМУ
                                             ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ПРОЦЕССУ



                                                    Издание официальное
                     Б З 1 1 -2 0 0 4




                                                              Ноем*
                                                          Стевдцгпмфо|Н1
                                                               ЮМ




кружевные салфетки

УДК 620.197:006.354                                                                               Группа Т94

М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                                              С Т А Н Д А Р Т


     ПОКРЫТИЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКИЕ ЗАЩИТНЫЕ ИЗ ЦИНКА
       И АЛЮМИНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ

           Общие требования к типовому технологическому процессу
                                                                                       ГОСТ
                       Thermal sprayed protective coatings from                      28302-89
                    zinc and aluminium of metallic constructions.
                General requirements for a typical technological process

МКС 25.220.40
ОКСТУ 0009

                                                                                       Дата введения 01.01.91


     Настоящий стандарт распространяется на газотермические защитные покрытия из цинка и
алюминия металлических конструкций из углеродистой и низколегированной стали для долговре­
менной эксплуатации в атмосфере, воде, почве, бетоне, в газовых средах, в том числе, с повышен­
ной температурой, а также на конструкции из коррозионно-стойкой стали с покрытием из
алюминия для эксплуатации в средах, вызывающих коррозионное растрескивание, точечную кор­
розию. коррозионные язвы, и устанавливает требования к конструкции и поверхностям, подлежа-
шим покрытию, к технологии напыления покрытий при изготовлении, монтаже и ремонте
конструкций, а также к оборудованию и методам контроля качества покрытий.

 I. КОНСТРУКЦИИ, ПОДЛЕЖАЩИЕ НАПЫЛЕНИЮ ГАЗОТЕРМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ,
                   И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К НИМ

      1.1. Элементы конструкций (трубы, листы, балки, уголки, швеллеры, прутки, штампованные
и гнутые профили) и готовые конструкции из них. литье и изделия из него в заводских условиях и
на монтаже защищают от коррозии газотермическими покрытиями.
      Внутренние поверхности емкостей, аппаратов, труб с размерами отверстий св. (250 х 250) мм
также защищают противокоррозионными газотермическими покрытиями.
      1.2. Газотермические покрытия напыляют на конструкции, элементы и их детали, форма по­
верхности которых позволяет направить на нее струю распыленного металла под углом от 90" до 45‘.
      1.3. При проектировании конструкций, защищаемых от коррозии газотермическими покры­
тиями, следует применять соединения элементов, на которые возможно нанесение покрытий
(черт. 1—7 приложения 1).
      1.4. Узкие зазоры (менее 20 мм), глубокие отверстия (глубина свыше 50 мм), карманы и дру­
гие недоступные для напыления места недопустимы.
      1.5. Конструкции и изделия с толщиной стенки менее 2 мм защищают от коррозии газотер-
мическим напылением, если приняты меры, предупреждающие деформацию изделия при подготов­
ке поверхности и напылении покрытия.

                        2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ

     2.1.     Для струйно-абразивной подготовки поверхности должны применяться следующие мате­
риалы:
     1) дробь чугунная колотая типа ДЧК номеров 0,5; 0.8; I; 1.4 по ГОСТ 11964;
     2) дробь стальная колотая типа ДСК номеров 0.5; 0.8; 1; 1.4 по ГОСТ 11964;

Игданне официальное                                                                  Перепечатка воспрещена
       ★
                                                                           <£> Издательство стандартов. 1990
                                                                                  © Стандартинформ, 2006

С. 2 ГОСТ 28302-89

      3) стальной песок с содержанием кремния 14—20 % марки С П -17 с размером фракции зерна
от 0,4 до 1,6 мм:
      4) электрокорунд или карбид кремния зернистостью 32, 40, 50. 63, 80, 100, 125 по ГОСТ 3647 с
размером частиц от 0.4 до 1,6 мм.
      2.2. Абразив должен быть острогранным, сухим, чистым, не содержать следов масла, грязи,
ржавчины и вешеств. прнлнпаюших к поверхности.
      2.3. Шарошки для подготовки поверхности должны быть изготовлены из легированной (из­
носостойкой) стали. Твердость режущих поверхностей должна составлять не менее 58...64 HRC4.
      2.4. Для напыления газотермических покрытий следует применять проволоку из алюминия и
его сплавов по ГОСТ 7871, ГОСТ 11069. ГОСТ 14838, Н ГД или из цинка по ГОСТ 13073.
      2.5. Проволока для напыления должна быть гладкой, чистой, без видимых следов коррозии,
без резких перегибов, заусенцев и расслоений.
      Допускаются вмятины, перегибы и заусенпы, величины которых не препятствуют прохожде­
нию проволоки через направляющую трубку аппарата и не влияют на стабильность образования
дуги.
      2.6. Проволока перед ее применением должна быть расконсервирована в соответствии с тре­
бованиями ГОСТ 9.014 при наличии на поверхности консервационной смазки, обезжирена органи­
ческими растворителями (ацетон, бензин и др.) в соответствии с требованиями ГОСТ 9.402 или
синтетическими моющими средствами, не обладающими травящей способностью по отношению к
материалу проволоки.
      При наличии на поверхности алюминиевой проволоки шлама допускается его удаление в
осветляющих растворах.
      2.7. Сжатый воздух, применяемый для подготовки поверхности и напыления алюминия или
цинка, должен быть очищен от масла и влаги и соответствовать классам 0, 1, 3, 5 по ГОСТ 17433.
      Допускается использовать для распыления инертные газы.

                                     3. ОБОРУДОВАНИЕ

     3.1. Поверхности изделий перед напылением подготааливают при помощи оборудования,
приведенного в приложении 2.
     3.2. Газотермические покрытия из алюминия и цинка напыляют ручными, стационарными
электродуговыми или газопламенными аппаратами. Технические характеристики рекомендуемого
оборудования приведены в приложении 3.

                             4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

     4.1. При работах по подготовке поверхности и напылению алюминия и цинка необходимо
учитывать возможность действия опасных производственных факторов на организм человека:
     воздействие металлической пыли;
     воздействие паров органических растворителей;
      воздействие шума;
     воздействие светоизлучения электрической дуги и пламени:
     опасность поражения электрическим током:
     опасность поражения тепловым излучением.
     4.2. При проведении работ по напылению алюминия и цинка на изделия и конструкции дол­
жны соблюдаться требования, предусмотренные:
      ГОСТ 12.3.008 «ССБТ. Производство покрытий металлических и неметаллических неорга­
нических. Общие требования безопасности»;
      ГОСТ 12.3.002 «ССБ'Г. Процессы производствеиные. Общие требования безопасности»;
      ГОСТ 12.3.003 «ССБТ. Работы электросварочные. Общие требования безопасности»;
      ГОСТ 12.2.008 «ССБТ. Оборудование и аппаратура для газопламенной обработки металлов и
термического напыления покрытий. Требования безопасности*;
      ГОСТ 12.2.007.0 «ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности»;
      ГОСТ 12.3.005 «Работы окрасочные. Общие требования безопасности»;
     «Инструкцией по технике безопасности при проведении работ в закрытых аппаратах, колод­
цах, коллекторах и другом аналогичном оборудовании, емкостях и сооружениях на предприятиях
химической промышленности», утвержденной Госкомитетом по химической промышленности при
Госплане СССР 29.10.64.

ГОСТ 28302-89 С. 3

      4.3. Предельно допустимые уровни шума (80 дБ) и основные мероприятия по их уменьшению
должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.003 и «Санитарным нормам и правилам по ограни­
чению шума на территории и в помещениях производственных предприятий», утвержденным Глав­
ным санитарно-эпидемиологическим управлением Министерства здравоохранения СССР 30.04.69
№ 785-69.
      4.4. При напылении в камерах и па конвейерных линиях не допускать превышение концен­
трации алюминиевой пыли в воздухе св. 58 r/м 1, а также скопления ее в вентиляционной системе.
     Для предотвращения самовозгорания пыли не допускается продувка сжатым воздухом камер и
вентиляционных систем.
      4.5. Уровни концентраций вредных веществ и аэрозолей в воздухе рабочей зоны не должны
превышать предельно допустимых значений, установленных ГОСТ 12.1.005.
      4.6. Вентиляция при работах по подготовке поверхности и напылению должна удовлетворять
требованиям ГОСТ 12.4.021.
      4.7. Для санитарно-гигиенической оценки вредных производственных факторов (шум. пыль,
газы) должны применяться приборы по СНиП 111-4.
      4.8. Для зашиты от шума следует применять противошумные наушники ВЦНИИОТ-7И. шле­
мы или противошумные вкладыши «Беруши*.
      4.9. Индивидуальная зашита глаз при напылении должна осуществляться защитными очками
от ультрафиолетового нхлучения по ГОСТ 12.4.013*.
      4.10. При эксплуатации электроустановок необходимо соблюдать требования «Правил техни­
ческой эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил техники безопасности при экс­
плуатации электроустановок потребителей*, утвержденных Госэнергонадзором 21.12.84.
      Работы по электродуговому напылению соответствуют II группе электробезопасности.
      4.11. При подготовке поверхности и напылении в замкнутых и труднодоступных простран­
ствах для производства работ применяют шланговый противогаз 11Ш-2. шлем МИОТ-49 и другие.
      4.12. Производственный персонал при подготовке поверхности изделий и конструкций и на­
пылении покрытий должен применять средства индивидуальной зашиты в соответствии с требова­
ниями ГОСТ 12.4.011 и «Типовых отраслевых норм бесплатной выдачи специальной обуви и других
средств индивидуальной защиты рабочих и служащих, занятых на строительных, строительно-мон­
тажных и ремонтно-строительных работах», утвержденных Государственным комитетом СССР по
труду и социальным вопросам и Президиумом ВЦСПС от 9.07.81 № 166 (П-5).
      4.13. При проведении напыления на изделия и конструкции должны соблюдаться требования
пожарной безопасности в соответствии с «Типовыми правилами пожарной безопасности для про­
мышленных предприятий*, утвержденными Главным управлением пожарной охраны МВД СССР
21.08.75 и согласованными с отделом охраны труда ВЦСПС 31.07.75 № 12-4/154880.

            5. ТЕХНОЛОГИЯ НАПЫЛЕНИЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ
                       НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ КОНСТРУКЦИИ

     5.1. Основные положения
     5.1. 1. Технологический процесс напыления газотермических покрытий состоит из следующих
основных операций:
     подготовка поверхности;
     напыление алюминиевого или цинкового покрытия.
     5.1.2. Работы по подготовке поверхности и напылению покрытия осущестатяют при темпера­
туре воздуха не ниже минус 5 ‘С по ГОСТ 9.304.
     5.1.3. Толшина покрытия определяется условиями эксплуатации и техническими требования­
ми к защищаемым изделиям, выбирается в соответствии с конструкторской документацией и ука­
зывается на чертеже или в технических условиях на изделие.
      Рекомендуемые толщины покрытий и возможные области применения приведены в табл. 6, 7
приложения 4.
     5.2. Требования к поверхности изделия, подлежащей обработке
     5.2.1.      Элементы конструкций и изделий, подлежащие струйно-абразивной обработке и обра­
ботке шарошками, не должны иметь заусенцев, острых кромок (радиус закругления должен быть не
менее 1,0 мм), сварочных брызг, наплывов, остатков флюса, влаги, масла, грязи, маркировочной
краски и консервационных смазок на поверхности.

     * На территории РоссиВскоН Федерации действует ГОСТ Р 12.4.013—97.