ГОСТ 9.701-79

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
С О Ю З А ССР




ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ

РЕЗИНЫ
4ЛЕТОД ИСПЫТАНИИ НА СТОЙКОСТЬ К РАДИАЦИОННОМУ
СТАРЕНИЮ

ГОСТ 9.701-79

Издание официальное




ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

кружевные свадебные платья

УДК 678 : 620.169.1 : 006.354 Группа Т9Г

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А С С Р


Едина* система защиты от коррозии и старения
РЕЗИНЫ
Метод испытаний на стойкость к радиационному ГОСТ
старению
Unified system of corrosion and ageing
9 . 703- 79 *
protection. Vulcanized rubbers. Test method
for radiation ageing resistance



Постанов гением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 февраля
1979 г. № 585 срок введения установлен
с 01 .01.60
Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 18.09.84
Ms 3252 срок действия продлен
до 01.01.90

Настоящий стандарт распространяется на резины и резиновые
изделия (далее — резины) и устанавливает метод испытаний на
стойкость к воздействию фотонного ионизирующего излуче­
ния. •
Сущность метода заключается в том, что образцы подвергают
воздействию фотонного ионизирующего излучения в недеформи-
рованном и деформированном (при статической деформация сжа­
тия) состояниях на воздухе у р.Р’ кууме при заданной температуре
и определяют стойкость резин указанному воздействию по зна­
чению поглощеннойхдозы излучения, при котором характерный
показатель старения,изменяется до заданного значения.
Характерными показателями старения являются один или не­
сколько из следующих показателей;-условная прочность при раз­
рыве, относительное удлинение при разрыве,' твердость, ста­
тический модуль сжатия (при облучении в недеформнрованном
состоянии); относительная остаточная деформация при сжатии,
статический модуль сжатия, релаксация напряжения, твердость
1 при облучении в деформированном состоянии).
Показатель устанавливают в стандартах или технических ус­
ловиях на резины.
Метод предназначен для сравнительной оценки резин по стой­
кости к воздействию фотонного ионизирующего излучения.

Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
* Переиздание (сентябрь 1984 г.) с Изменением Л ' / огпертебенным
е сентябре 1984 г.; Пост. Л* 3:42 от 18.09.8! (И УС /2—84)
@ И зд а т е л ь ст в о ст а н д а р т о в , 193 5

Стр. 2 ГОСТ 9.701—79


1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1. Образцы для испытаний изготавливают в соответствии с
ГО СТ 269—06 и требованиями, изложенными ниже.
1.2. Форма и размеры образцов для определения условной
прочности и относительного удлинения при разрыве должны соот­
ветствовать типу I или II по ГО СТ 270—75.
Облучению подвергают полосы, вырезанные из пластины тол­
щиной от 1 до 2 мм. длиной от 75 до 150 мм и шириной от 30 до
75 мм.
Пластины вулканизуют з пресс-формах, шероховатость ра­
бочих поверхностей которых Ra должна быть от 0,32 до 0,63 мкм
по ГОСТ 2789—73.
Требования к отбору образцов при испытании резиновых из­
делий устанавливают в стандартах нлн технических условиях на
резиновые изделия.
1.3. Форма и размеры образцов для определения твердости, от­
носительной остаточной деформации при сжатии, статического мо­
дуля сжатия, релаксации напряжения должны соответствовать
требованиям ГОСТ 20403 75 или ГОСТ 263— 75, ГОСТ 9.029—74
(метод Б) и ГОСТ 9982— 76 (метод Б ).
1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. № I ) .
1.4. Число образцов для испытаний устанавливают в зависи­
мости от методов определения показателя:
определение показателя разрушающими методами до к после
облучения проводят на разных образцах; и этом случае число
образцов до и после облучения должно быть не менее пяти;
определение показателя нсразрушаюшими методами до и после
облучении иронодят на одних н тех же образцах; в этом случае
число образцов должно быть не менее трех.
1.5 Образцы испытывают не ранее, чем через 16 ч и не позд­
нее. чем через 672 ч после вулканизации.
(Измененная редакция, Йзм. № 1).
1.6. Образцы до и после облучения хранят в условиях, исклю­
чающих воздействие прямых солнечных лучей, при температуре не
выше (2 5 ± 5 )°С .
(Измененная редакция, Изм. ЛЬ 1).


2. АППАРАТУРА

Источник ионизирующего излучения, обеспечивающий мощ­
ность поглощенной дозы излучения от 3 до 4,2 Гр/с с энергией фо­
тонов нс менее 80 фДж. Предельное допускаемое отклонение мощ­
ности поглощенной дозы излучения в зоне размещения образцов
±5% .

ГОСТ 9.701—79 Стр. 3


Устройство для измерения температуры образцов, состоящее
из термоэлектрического термометра типа ТХК (диаметр провода
не более 1.0 мм) в соответствии с требованиями ГОСТ 6616—74
и электронного погеицнометра типа KCI13 в соответствии с тре­
бованиями ГОСТ 7164—78.
Установка для создания вакуума, обеспечивающая давление
до 1.33.10-3 Па.
Трубки стеклянные диаметром от 40 до 82 мм.
(Измененная редакция, Изм. № I).

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

3.1. Образцы маркируют и подготавливают к испытаниям в со­
ответствии с требованиями стандартов на метод определения по-
•казателя.
3.2. Образцы перед определением показателя кондиционируют
не менее одного часа ори температуре (2 3 ± 2 )° С .
3.3. Заготовки ампул изготавливают из стеклянных трубок,
припаивая к одному концу трубки стеклянный наконечник наруж­
ным диаметром ( 1 0 ± 2 ) мм и длиной 100 -1 2 0 мм. Размеры за­
готовок ампул должны обеспечивать размещение заданного чи­
сла образцов.


4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Условную прочность и относительное удлинение при раз­
рыве определяют до облучения но ГОСТ 270—75, твердость — по
I ОСТ 20403— 75 или ГОСТ 263—75, статический модуль сжатия
н релаксацию напряжения — то ГОСТ 9982—76 ((метод Ь ),
Исходное значение пысоты образцов измеряют в соответствии
с требованиями ГОСТ 9.029—74 (метод Б ).
(Измененная редакция. Изм. № 1).
4.2. Мощность поглощенной дозы излучения (Я) в поле иони­
зирующего излучения в предполагаемых местах размещения об­
разной определяют по методике, приведенной в рекомендуемом
приложении 1.
Допускается определять мощность поглощенной дозы другими
методами, обеспечивающими определение мощности 'поглощенной
дозы с точностью, указанной в методике.
4.3. Образцы в виде полос для облучения в вакууме помеща­
ют в заготовку ампулы, изготовленную по п. 3.3, и широкий ко­
нец запаивают. При этом расстояние от места спая до образца
должно быть не менее длины образца. Воздух из ампулы откачи­
вают с помощью вакуумной установки и запаивают узкий конец
ампулы при достижении давления 1,33- 1(Н Па.