Межгосударственный стандарт
ГОСТ 270-75
Резина. Метод определения упругопрочностных свойств при растяжении
Rubber. Method of the determination elastic and tensile stress-strain properties
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
ГОСТ 270-75
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
РЕЗИНА
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УПРУГОПРОЧНОСТНЫХ СВОЙСТВ
ПРИ РАСТЯЖЕНИИ
Издание официальное
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
вязаный кардиган2
Страница 2
УДК 678:620.17:006.354 Группа .169
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
РЕЗИНА
Метол определения унругоирочностных свойств при растяжении ГОСТ
2 7 0 -7 5
Rubber. Method of the determination clastic
and tensile stress—strain properties
МКС 83.060
ОКСТУ 2509
Дата введения 01.01.78
Настоящий стандарт распространяется на резину и устанавливает метод определения упруго-
прочностных свойств при растяжении по показателям: прочности при растяжении, относительному
удлинению при разрыве, напряжению при заданном удлинении.
Сущность метода заключается в растяжении образцов с постоянной скоростью до разрыва и
измерении силы при заданных удлинениях и в момент разрыва и удлинения образца в момент
разрыва.
(Измененная редакция, И гм. № 2).
1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
1.1. Образны для испытания должны иметь форму двусторонней лопатки или кольца.
Форму и тип образца, а также способ изготовления указывают в нормативно-технической
документации на изделие.
1.2. Типы и размеры образцов двусторонних лопаток должны соответствовать чертежу и
таблице.
Тип otipaiua
Размер
1 и III IV V VII
/, — общая олива, нс менее 115 ПО 75 55 115 35
6, — ширина широкой часта 25,0*1.0 25.0*1.0 12,5*1.0 9.0* 1.0 25.0*1.0 6.0*0,5
А — длина узкой части 33.0*1.0 30.0*1.0 25.0*1.0 12.5*1.0 60.0*1.0 12.0*0.5
Ь0 — ширина узкой части 6.0* "-4 з.о*°- 4.0*0.1 2,0*0.1 6.0*"4 2.0*0,1
А — расстояние между линиями.
определяющими положение большего 80*5 80*5 50*3 33*3 103*5 21*2
радиуса
г2 — малый радиус 14,0*1.0 14.0*1.0 8.0*0.1 7,0М,5 14.0*1.0 3.0*0,1
г, — большой радиус 25.0*1.0 20.0*1.0 12.5*1.0 9,0* 1.0 25.0*1.0 3.0*0.1
/,) — расстояние между метками 25.0*1.0 25.0*1.0 20.0*1.0 10.0*1.0 50.0*1.0 10.0*1.0
d — толщина 1.0*0.2 ш га 2,0*0.2
Издание официальное Перепечатка воспрещена
" © Издательство стандартов, 1975
© ИГ1К Издательство стандартов. 2003
© СТЛНДЛРТИНФОРМ. 20083
Страница 3
С. 2 ГОСТ 2 70-75
Размеры образцов, кроме толщины, определяются размерами штанцевых ножей и после вы
рубки не контролируются. Предельные отклонения даны для штанцевых ножей.
Образцы типа VII применяют, если из изделий нельзя вырубить образцы типов 1—V.
Образцы из готовых изделий могут иметь толщину не более 3 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.3. Образцы вырубают из вулканизованных пластин толщиной (1,0±0,2) мм или (2.0Ю.2) мм
ножами. Форма ножа и угол заточки режущей кромки даны в приложении I.
Вырубные ножи не должны иметь повреждений на режущей кромке.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.4. Разность между максимальной и минимальной шириной ножа в пределах узкой части не
должна превышать 0.05 мм.
1.5. Разность между максимальной и минимальной толщиной образна в узкой части не должна
превышать 0,1 мм.
1.6. На узкую часть образна наносят параллельные метки для измерения удлинения. Метки в виде
линий наносят штампом с шириной кромок не более 0,5 мм. Схема штампа дана в приложении 1.
1.4— 1.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.7. Для обеспечения одинаковой установки образцов в захватах допускается наносить уста
новочные метки, расстояние между которыми для образцов типов I и II состаатяет (50± 1) мм, для
типа 111 — (40±1) мм, для типа IV — (25±1) мм, для типа V — (80±1) мм, для типа VII — (20±I) мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.8. Метки должны быть нанесены симметрично относительно центра образца. Краска для
нанесения меток не должна вызывать изменения свойств резин, азияющих на результаты испытаний.
Допускается наносить метки другим способом.
1.9. Для лучшего закрепления образцов в захватах применяют образцы с наплывами. Форма и
размеры пластин для вырубки таких образцов даны в приложении 1. Наплывы должны быть
расположены симметрично относительно центра образца.
1.10. Образцы заготаативают в соответствии с ГОСТ 269.
1.11. Размеры образцов кольцевой формы определяют вырезным устройством или штанцевым
ножом, у которых внутренний диаметр должен быть (44.60±0.05) мм, наружный диаметр —
(52,60±0.05) мм.
Допускаемое отклонение от заданного значения по ширине кольца не должно быть более
±0.02 мм.
1.12. Толшина образцов должна быть (4,0±0.2) мм или (6,0±0.3) мм.
I.II; 1.12. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.12а. Кольцевой образец для испытания должен быть внутренним диаметром (8,0±0.1) мм,
наружным диаметром (10.0±0,1) мм и толщиной (1,0±0.1) мм.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
1.13. Образцы вырубают из пластин штанцевыми ножами или вырезают на машинах с враща
ющимися ножами. Схема штанневого ножа для вырубки кольцевых образцов дана в приложении 1.
Допускается заготовка колец вулканизацией в пресс-формах, обеспечивающих размеры по
пп. 1.11, 1.12. При этом результаты испытаний колец, вырубленных или вырезанных и свулканизо-
ванных в пресс-формах, не сопоставимы.
1.14. Количество испытуемых образцов должно быть не менее пяти.
2. АППАРАТУРА
2.1. Машина для испытания должна обеспечивать:
измерение силы при заданных удлинениях и в момент разрыва с погрешностью измерения
силы при прямом ходе (нагружении) не более ±1 % от измеряемой силы, начиная с 0,2 от наиболь
шего предельного значения каждого диапазона измерения;
ход активного захвата не менее 1000 мм;
скорость движения активного захвата (500±50) и (1000±50) мм/мин;
измерение расстояния между метками и захватами при растяжении образца устройством с
ценой деления шкаты не более 1 мм или градуированным в процентах относительного удлинения.
Допускаются другие способы измерения удлинения образцов.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).4
Страница 4
ГОСТ 270-75 С. 3
2.2. Предпочтительнее машины с безынерционным силоизмеригслем. Для машин с маятни
ковым силонзмерителем шкалу нагрузок выбирают так. чтобы измеряемая сила была от 20 до 90 %
предельного значения шкалы.
(Измененная редакция. Изм. .Ne 1).
2.3. Зажимы для образцов лопаток должны обеспечивать надежное закрепление образна по
установочным меткам или наплывам при равномерном давлении по всей его ширине.
2.4. Для закрепления образцов кольцевой формы применяют два металлических ролика
диаметром (25.00Ю.25) мм. Во время испытания нижний ролик должен принудительно вращаться,
а верхний — свободно вращаться вокруг своей оси.
2.5. Рекомендуется применять разрывную машину, снабженную устройством, регистрирую
щим силу в зависимости от удлинения образца.
Допускаемая погрешность регистрации силы на диаграмме должна быть ±2 %, а удлинения —
±3 % от измеряемой величины.
Допускается применять машины со шкалами, градуированными в единицах напряжения и с
печатающими устройствами. Суммарная погрешность регистрации показателей должна быть ±5 %.
2.6. Испытания при повышенных температурах проводят на машине, снабженной термокаме
рой, которая должна обеспечивать поддержание необходимой температуры в рабочем объеме
(ограниченном захватами машины в момент разрыва образца) с допускаемой погрешностью, ‘С
До 150..................................................................... ±2.0
От 150 до 200 .........................................................±3,0
Св. 200 ................................................................... ±5.0
2.4—2.6. (Измененная редакция. Изм. № 1, 2).
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Образны после вулканизации выдерживают в соответствии с требованиями ГОСТ 269.
Для образцов из готовых изделий допускается продолжительность выдержки после вулканиза
ции не менее 6 ч.
(Измененная редакция, Изм. № I).
3.2. Образцы перед испытанием кондиционируют в соответствии с требованиями ГОСТ 269.
(Измененная редакция, Изм. Ns 2).
3.3. Толщину образцов измеряют толщиномером по ГОСТ 1135S с нормированным измеритель
ным усилием, ценой деления шкалы 0.01 мм и диаметром измерительной площадки не более 16 мм.
Допускается применять другие виды толщиномеров, соответствующие указанным требовани
ям, а также измерять толщину образцов другими способами.
Толщину образцов лопаток измеряют на узкой части, а образцов колец — в разных местах по
окружности не менее чем в трех точках. За результат измерения принимают среднее арифметическое
всех измерений.
3.4. За ширину образца лопатки принимают расстояние между режущими кромками ножа в
его узком участке.
3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.5. Ширину образца кольца измеряют толщиномером с ценой деления шкалы 0.01 мм с
пяткой и наконечниками, профилированными по дуге кольца, не менее чем в трех точках.
За результат измерения принимают среднее арифметическое всех измерений.
3.6. Допускается площадь поперечного сечения кольца (S) в (см2) вычислять исходя из его
массы, плотности резины и длины средней окружности образца кольца по формуле
_ т т
Р - С р '5.2-
где т — масса образца, г, определенная с погрешностью взвешивания не более 0,01 г;
р — плотность резины, определенная по ГОСТ 267. г/см2;
1Ср —длина средней окружности кольца с размерами, указанными в п. 1.11. составляющая
л -4.86 - 15,2 см.Показаны первые 4 из 11
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.