Проверяемый статус документов Полнотекстовый поиск Доступ без регистрации

Карточка нормативного документа

ГОСТ 9.904-82

Единая система защиты от коррозии и старения. Сплавы алюминиевые. Метод ускоренных испытаний на расслаивающую коррозию

Открыть PDF
Статус не подтверждённа 07.09.2026Перед применением сверяйтесь с официальным источником

Межгосударственный стандарт

ГОСТ 9.904-82

Единая система защиты от коррозии и старения. Сплавы алюминиевые. Метод ускоренных испытаний на расслаивающую коррозию

Unified system of corrosion and ageing protection. Aluminium alloys. Accelerated test method for exfoliating corrosion

Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.

Область применения

Область применения пока не подтверждена.

1

Страница 1

9.9о9


Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
С О Ю З А ССР




ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ


СПЛАВЫ АЛЮМИНИЕВЫЕ
МЕТОД УСКОРЕННЫХ ИСПЫТАНИИ НА РАССЛАИВАЮЩУЮ
КОРРОЗИЮ


ГОСТ 9.904-82

Издание официальное
Ценя 3 нол.




ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
испытания трубопроводной арматуры

2

Страница 2

Редактор В. С. Бабкина
Технический р е д а к т о р Н. П. Замолодникоаи
Корректор Г. М. Фролова

Сдано а адб. гт.Об.ВЗ Педп в печ. 0.76 п. л. 0.56 уч.-изд я. Тир « 0 0 Цеч* 3 коя.
Ордеяа «Знак Почете» И«яательст*о стандартов. 123540. М оскы . ГСП. Ноаопрссясиский п«р..З
Тип «Московский печйтиим. Москва. Лилии пер. 6. Зак SliS

3

Страница 3

УДК 669.715:620.193:006JS4 Групп. Т99

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А ССР


Единая система защиты от коррозии и старения
СПЛАВЫ АЛЮМИНИЕВЫЕ ГОСТ
Метод ускоренных испытаний на расслаивающую
коррозию 9 .9 0 4 - 8 2
Unified system of corrosion and ageing Взамен
protection. Allumfnlum alloys. Accelerated test ГОСТ 9.016— 74
method for exfoliating corrosion


Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 моля
1982 г. № 28S8 срок введения установлен
с 01.07ЛЗ
Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт устанавливает метод ускоренных испыта­
ний на расслаивающую коррозию {далее РСК") алюминиевых
сплавов {далее сплавы) без защитных покрытий.

1. ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАЗЦАМ

1.1. Для испытания полуфабрикатов и деталей применяют
плоские образцы размером 60X40 мм.
Толщину образца определяют по п. 1.3.
Допускается применять образцы других форм и размеров, при
этом площадь поверхности (без учета площади торцовых сторон)
должна составлять не менее 48 см*.
Сторону образца с наибольшим размером располагают в на­
правлении вектора максимальной деформации параллельно по­
верхности полуфабриката или детали.
1.2. Плакирующий слой на образцах удаляют в соответствии
с ГОСТ 9.021-74.
1.3. Торцевые стороны по периметру образца подвергают меха­
нической обработке. Одну из поверхностей образца толщиной ме­
нее 5 мм подвергают механической или химической обработке на
20% толщины, а 5 мм и более — механической обработке на 50%.
• РСК — особый вид подповерхностной коррозии, развивающейся преиму­
щественно в направлении максимального вектора деформации и сопровождаю­
щейся образованием трещин н отслаиванием отдельных частиц металла.
Издание официальное Перепечатка воспрещена

Переиздание. Апрель 1Ш г.
© Издательство стандартов, 1983
2-568

4

Страница 4

Стр. 2 ГОСТ 9.904— «2


Параметр шероховатости обработанной поверхности Ra дол­
жен быть не более 2,5 мкм по ГОСТ 2789—73, необработанной по­
верхности — соответствовать требованиям стандартов или техни­
ческих условий на полуфабрикат или деталь.
Допускается испытывать образцы толщиной менее 3 мм без
обработки.
1.3.1. Перед химической обработкой образцы обезжиривают
органическим растворителем (например, бензином, ацетоном), за­
тем травят в растворе, содержащем от 100 до 200 г/дм4 гидрооки­
си натрия при температуре от 333 до 363 К (от 60 до 90°С) до
достижения требуемой толщины. После этого образцы промыва­
ют проточной водой, осветляют в растворе, содержащем 300 г/дм*
азотной кислоты в течение 6 мин, вновь промывает в проточной,
а затем в дистиллированной воде и высушивают на воздухе.
1.4. Д ля испытания сварных соединений из полуфабрикатов
или деталей толщиной менее 10 мм применяют плоские образцы
размерами не менее 25X80 мм.
Сварной шов располагают в середине образца перпендику­
лярно к длинной стороне.
При испытании сварных соединений толщиной 10 мм и бо­
лее ширина образца должна быть не менее 40 мм, а длину опре­
деляют с учетом зоны термического влияния таким образом, что­
бы расстояние от торца образца до этой зоны составляло не ме­
нее 30 мм.
Толщина образца должна соответствовать толщине полуфаб­
риката или детали.
1.4.1. Механической обработке подвергают только торцевые
стороны по периметру образца.
Параметр шероховатости обработанной и необработанной по­
верхности должен соответствовать требованиям п. 1.3.
1.5. Количество образцов должно быть не менее пяти для каж­
дого варианта. Под вариантом понимают образцы с идентичными
параметрами.
1.6. От каждого варианта до окончательной оценки хранят нс
менее трех контрольных образцов.
Контрольные образцы хранят в условиях, исключающих раз­
витие коррозии, например, в эксикаторах с осушителем (силика­
гелем и т. п.).

2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ

Профнлограф по ГОСТ 19299—73 или профнлометр по ГОСТ
19300—73.
Штангспциркуль по ГОСТ 166—80.
Эксикатор по ГОСТ 25336—82.
Показаны первые 4 из 12

История статуса

Подтверждённых событий пока нет.