Межгосударственный стандарт
ГОСТ 3956-76
Силикагель технический. Технические условия
Silica gel for industrial use. Specifications
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
ГОСТ 3956-76
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
СИЛИКАГЕЛЬ ТЕХНИЧЕСКИЙ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Мос к в а
купить салфетки2
Страница 2
УДК 661.183.7:006.354 Группа Л 14
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
С И Л И КАГЕЛ Ь Т Е Х Н И Ч ЕСК И Й
Технические условия ГОСТ
Silica gel lor industrial use. 3 9 5 6 -7 6
Specifications
ОКП 21 6110*
Дата введения 01.01.77
Настоящий стандарт распространяется на технический силикагель, представляющий собой
высушенный гель кремниевой кислоты пористого строения с сильно развитой внутренней поверх
ностью.
Технический силикагель получают взаимодействием раствора силиката натрия с серной
кислотой или сернокислым алюминием, содержащим свободную серную кислоту, с последующей
промывкой и сушкой образовавшегося продукта.
Технический силикагель применяют в качестве адсорбента для осушки и очистки воздуха и
других газов или паров, для сушки и осветления некоторых жидкостей, в качестве носителя для
катализаторов, для других целей и для экспорта.
Формула: .*Si02 иН20.
Мелкопористый силикагель выпускают с упрочняющей добавкой окиси алюминия, формула:
xSiCb >А120 3 лН20 .
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1. М А РК И
1.1. В зависимости от формы зерен технический силикагель выпускают гранулированным и
кусковым, а в зависимости от пористости структуры (радиуса пор, удельного объема и удельной
поверхности пор) — мелкопористым и крупнопористым.
1.2. Гранулированный мелкопорнстый силикагель выпускают двух марок:
КСМ Г —крупный;
ШСМ Г —шихта.
1.3. Гранулированный крупнопористый силикагель выпускают четырех марок:
КСКГ —крупный;
ШСКГ —шихта;
МСКГ - мелкий;
АСКГ —активированный.
1.4. Кусковой мелкопорнстый силикагель выпускают четырех марок:
КСМ К —крупный;
ШСМ К - шихта;
МСМК - мелкий;
ACM К —активированный.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
* См. примечания ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» (с. 11).
© Издательство стандартов, 1976
ИМ К Издательство стандартов, 2001
© СТАНДАРТИНФОРМ. 20083
Страница 3
С. 2 ГОСТ 3956-76
2. Т Е Х Н И Ч Е С К И Е Т РЕ БО В А Н И Я
2.1. Технический силикагель изготоаляют в соответствии с требованиями настоящего стан
дарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. По физико-химическим и физико-механическим показателям технический силикагель
должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.
Таблица 1
Норма дая марки и copra силикагеля
Г ран ули рован н ы й Граиулированны й
К усковой м ел к о п о р ж ты й
м слкои ори сш й крупнопористы й
КСМ Г ш е м г КС К Г ш с к г м с к г АС К Г к е м К ш е м к мс.мк ACM К
Наиме коламис
пока кисля
и
8- о о о о о о о
См О
f U О О
2 /N - —
—О —о
г<© sg sg - • 2
1с® С м
£ 2 “- Sr 5о 2= 2 = 2а 5 а 14 Ы 5а
а03 os сз ОЗ эз оз оз оЗ оз ОЗ
I. Вмсижнй ВИЛ СТСКЛОВИД- С текловидны е прозрачные или стек ло С текловидны е прозрач
ные прозрач видные матовые зерна овальной, сф ер и ные или матовые зерна н еп ра
ные или стек ческой или неправильной форм ы , цвет — от вильной формы
ловидные ма бесц ветн ого д о тем ного с черными включе
товые зерна ниями
овальной, сф е
рической или
неправильной
формы: цвет —
от бесцветного
л о светлоокра
ш енного
2. М ассовая д о
ля зерен, %, нс менее 94 94 94 94 94 93.5 94.5 92 92 94 94
при размере зе 2 ,8 - 2 .8 - 1 .0 - 2 .8 - 1 .0 - 0 , 2 5 - 0 .2 0 — 2 . 8 - 1 ,5 - 0 .2 5 - 0 .2 0 -
рен, мм - 7 ,0 —7.0 - 3 .6 - 7 .0 —3.6 - 2 . 0 —0.50 —7.0 - 3 .6 —2.00 - 0 .5 0
3. М еханичес
кая прочность. %, Нс но рми- Нс но рм и-
нс менее 98 94 85 86 80 РУtr гся 92 80 рус гся
4. Насыпная
плотность, г/д м 3, нс
м енее 760 720 720 400 400 400 400 670 670 670 670
5. Влагосы-
кость. %. н с менее
при относительной
ш аж н о сги . %:
20 9 .5 9.0 9.0 Нс норн нрустс* 10.0 10,0 9,5 9.5
40 18.5 16.0 16.0 Нс нормируется 20.0 20.0 20.0 19.0
60 30,0 25.0 25.0 Нс нормируется 29.0 29.0 29.0 28.0
100 Нс норм ируется 70 70 70 70 Не норх 1ируется
6. М ассовая д о
ля потери при высу
ш ивании, %, нс
более 8 10 10 5 5 5 10 10 10
Примечания:
1. По согласованию с потребителем мелкопористый силикагель изготовляется с показателем потерь при
высушивании нс более 2 % .
2. Перед применением технический силикагель должен быть просушен в проточном горячем воздухе
или в сушильном шкафу при 156—180 'С в течение 3—4 ч для удаления адсорбированной влаги.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).4
Страница 4
ГОСТ 3956-76 С. 3
2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2а. 1. Силикагель пожаро- и взрывобезопасен.
Предельно допустимая концентрация пыли силикагеля с массовой долей от 10 до 70 %
свободного диоксида кремния в воздухе рабочей зоны производственных помещений —
2 мг/м3.
Г1о степени воздействия на организм продукт относится к веществам 3-го класса опасности
по ГОСТ 12.1.007.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2а.2. При работе с силикагелем следует применять индивидуальные средства защиты органов
дыхания в соответствии с ГОСТ 12.4.034.
2а.З. Помещения, в которых проводятся работы с силикагелем, должны быть оборудованы
приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021.
Должна быть обеспечена максимальная герметизация технологического оборудования.
Разд.2а. (Введен дополнительно, Изм. № 2).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Силикагель предъявляют к приемке партиями. Партией считают не более 60 т силика
геля, однородного по своим качественным показателям, оформленного одним документом о
качестве.
Документ о качестве должен содержать:
наименование, марку и сорт продукта:
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
номер партии;
дату изготовления;
массу нетто;
количество единиц продукции в партии;
результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии качества продукта
требованиям настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.2. Для контроля качества силикагеля пробы отбирают от 10 % единиц продукции партии,
но не менее чем от двух единиц продукции при размере партии менее 20 единиц продукции.
3.3. При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному показа
телю по нему проводят повторный анализ на удвоенном количестве единиц продукции той же
партии.
Результаты повторного анализа распространяются на всю партию.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4. МЕТОДЫ АНАЛИЗА
4.1. Точечные пробы силикагеля отбирают при помощи щупа, погружая его до середины
контейнера и не менее чем на 2/з глубины мешка, барабана или бочки.
Масса точечной пробы должна быть не менее 0.1 кг.
На предприятнях-изготовнтелях допускается отбор проб механическим пробоотборником или
ручным способом непосредственно из транспортных средств, подающих продукт на упаковку, при
этом период отбора проб должен обеспечивать получение точечной пробы массой 0,5 кг от 500 кг
продукта.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
4.2. Отобранные точечные пробы соединяют в объединенную пробу, тщательно перемешива
ют и методом квартования получают среднюю пробу массой не менее 0.5 кг.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.3. Среднюю пробу помещают в чистую сухую стеклянную, металлическую или полиэтиле
новую плотно закрываемую банку. На банку наносят обозначения: наименование продукта,
наименование предприятия-изготовителя, номер партии и дату отбора пробы.Показаны первые 4 из 13
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.