Межгосударственный стандарт
ГОСТ 31.121.42-84
Детали и сборочные единицы универсально-сборочной переналаживаемой оснастки к металлорежущим станкам. Технические требования
Elements and assemblies of universal built-up and readjustable equipment for metal-cutting machines. Technical requirements
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
Группа Г27
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ
УНИВЕРСАЛЬНО-СБОРОЧНОЙ 11ЕРЕНАЛАЖИВАЕМОЙ
ОСНАСТКИ К МЕТАЛЛОРЕЖУЩИМ СТАНКАМ
ГОСТ
Технические требования 3 1 .1 2 1 .4 2 _84
Elements and assemblies of universal built-up and rcadjustablc equipment for
m etal-cutting machines. Technical requirements
MKC 25.060.01
ОКП 39 6S20
Д ата введения 01.07.85
Настоящий стандарт распространяется на детали и сборочные единицы универсально-сборной
переналаживаемой оснастки (УСПО) к металлорежущим станкам, в том числе станкам с числовым
программным управлением и многоцелевого назначения сверлильно-фрезерно-расточной группы.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Общие требования
1.1.1. Детали и сборочные единицы УСПО должны изготовляться в соответствии с требованиями
настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в устаноатенном порядке.
1.1.2. Основные параметры, конструктивные элементы и нормы точности — по ГОСТ 31.121.41.
1.2. Требования к надежности
1.2.1. Срок службы, годы, не менее:
базовых и корпусных д е г а к и .........................................................................................................................12
iiHCBMO-riutpoycrpoiicTua при числе ЦИКЛОВне менее 2,5-10*................................................................. 10
сборОЧНЫХOUIHIщ ..................................................................................................................................... 8
арматуры к гидравлическим устройствам ....................................................................................................... 5
установочных, направляющих, зажимных и крепежных деталей ..................................................... 2
(Измененная редакиия, Изм. № 2).
1.2.2. Вид климатического исполнения деталей и сборочных единиц УСПО—04 по ГОСТ 15150.
1.3. Требования к материалам
1.3.1. Детали УСПО должны изготовляться из сталей, указанных в таблице.
М арка стали Т вердость поверх-
Н а и м е н о в а н и е легален м осте й после
героической
основная допускаем ая
обработки IIR C i
Плиты, опоры, угольники, планки, проставки, при 12Х Н ЗА по 12Х2Н4А. 57 ...63
змы. подкладки, детали сборочных единиц с отверстия ГОСТ 4543 20ХНЗА, 20Х
ми под фиксирующ ие пальцы но ГОСТ 4543
Прокладки 65 Г по — 53._ 57
ГОСТ 14959
Детали сборочных единиц без отверстий иод ф икси 40Х по 40ХН и 45Х 38 ...44
рующие пальцы, прихваты, планки прижихшыс ГОСТ 4543 но ГОСТ 4543
Пальцы фиксирующ ие, втулки разрезные, ш понки 42 ...47
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
128
кружева москва2
Страница 2
ГОСТ 31.121.42—84 С. 2
Продолжение таблицы
М ар ка стали Т вердость поверх-
Н аи м ен о в ан и е деталей н о стей после
терм ической
основная допускаем ан
<и>ра6 » | к н H RCi
Корпусные детали сборочных единиц I2 X H 3 A по 18ХГТ. 20Х 38 ...44
ГОСТ 4543 по ГОСТ 4543
Кондукторые втулки диаметром до 4 мм 9ХС гю 9ХВГ но
ГОСТ 5950 ГОСТ 5950
Кондукторные втулки диаметром св. 4 до 20 мм. У8А но УША но 61 ...65
центры ГОСТ 1435 ГОСТ 1435
Кондукторные втулки диаметром св. 20 мм 20Х по —
ГОСТ 4543
Опоры колпачковые, опоры с плоской и сферичес 20 по 20Х по 53 57
кой головкой ГОСТ 1050 ГОСТ 4543
болты, винты, ш пильки с основной резьбой 38ХА по 30ХГСА п о 34_.40
ГОСТ 4543 ГОСТ 4543 32 ...38
Гайки
Пробки, заглуш ки, штуцера 45 по 40 по 36 ...42
ГОСТ 1050 ГОСТ 1050
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.3.2. Допускается по согласованию с потребителем замена материалов на другие с механически
ми характеристиками не ниже указанных в таблице.
1.4. Требования к заготовкам
1.4.1. Качество поковок из углеродистых и легированных статей должно соответствовать 11 группе
по ГОСТ 8479.
1.4.2. Качество стальных отливок должно соответствовать II группе отливок по ГОСТ 977.
1.4.3. Предельные отклонения размеров, массы, припуски на механическую обработку для сталь
ных отливок — по II классу точности ГОСТ 26645.
1.4.4. Допускается по согласованию с потребителем применение сварных заготовок.
1.4.5. Поковки, стальные отливки и сварные заготовки перед механической обработкой должны
быть подвергнуты отжигу или нормализации. Твердость заготовок после отжига или нормализации —
не более НВ 230.
1.5. Требования к термической обработке
1.5.1. В деталях, подвергающихся цементации, глубина цементированного слоя должна быть не
менее 0,6 мм.
1.5.2. Содержание углерода в поверхностном слое цементированных деталей должно быть
0 ,8- 1.1 %.
1.5.3. Поверхность резьбы в отверстиях цементируемых деталей должна быть предохранена от
цементации.
1.5.4. После термической обработки детали должны быть очищены or окалины.
1.6. Требования к механически обработанным деталям
1.6.1. На обработанных поверхностях не допускается наличие трещин.
1.6.2. На каждой рабочей поверхности детали допускается не более трех следов контроля твердо
сти.
Не допускается наличие следов контроля твердости на поверхностях гидравлических устройств,
работающих в сопряжении с уплотнительными кольцами.
1.6.3. Размеры сбегов, недорезов, проточек и фасок для резьб — по ГОСТ 10549.
1.6.4. Форма и размеры канавок для выхода шлифовального круга — по ГОСТ 8820.
1.6.5. Размеры центровых отверстий — по ГОСТ 14034.
1.6.6. Не указанные на чертеже острые кромки, образованные пересечением наружных поверхно
стей. должны быть притуплены фаской 1 45*.
13- 17? » 1293
Страница 3
С. 3 ГОСТ 31.121.42-84
1.6.7. Внутренние поверхности деталей УСПО должны быть очищены от стружки и грязи.
1.6.8. Детали, подвергавшиеся шлифованию на магнитных стопах станков или магнитных плитах,
должны быть размагничены.
1.6.9. Механические свойства болтов, винтов, шпилек с основной резьбой должны соответство
вать классу прочности 8,8 и 10.9 по ГОСТ 1759.4. гаек — классу прочности 10 и 12 по ГОСТ 1759.5.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.7. Требования к шероховатости поверхностей
1.7.1. Параметр Ra шероховатости базовых и установочных поверхностей должен быть для плоско
стей. валов — 0.40 ... 0.80 мкм; отверстий диаметром до 12 мм — не более 1,60 мкм; отверстий
диаметром свыше 12 мм — не более 0.80 мкм.
1.7.2. Параметр R a шероховатости опорных поверхностей под крепежные детали должен был, не
более 6,3 мкм.
1.7.3. Параметр Ra шероховатости поверхностей основной метрической и трапецеидальной резьб
должен быть не более 3.2 мкм, вспомогательной крепежной резьбы — не более 6.3 мкм.
(Измененная редакция. Изм. № 2).
1.7.4. Рабочие поверхности ручек и рукояток должны быть отполированы и иметь параметр Ra
шероховатости поверхности не более 0.80 мкм.
1.7.5. Шероховатость поверхностей цилиндров и штоков, работающих с уплотнительными рези
новыми кольцами, должна соответствовать устаноатенной в ГОСТ 9833.
1.8. Требования к покрытиям
1.8.1. На рабочие поверхности цилиндров, штоков, крышек, поршней гидравлических устройств,
на поверхности нониусов и шкал должно быть нанесено хромовое покрытие.
1.8.2. На поверхности установочных, зажимных и крепежных деталей должно быть нанесено
химическое окнсное покрытие с промасливанием.
Но согласованию с потребителем допускается наносить химическое окнсное покрытие с промас
ливанием на поверхности всех стальных деталей, кроме поверхностей, указанных в п. 1.8.1.
1.8.3. Покрытия должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.301.
1.9. Требования к сборке
1.9.1. Детали сборочных единиц перед сборкой должны быть очищены от стружки, грязи и
обезжирены органическим растворителем. Средства и методы обезжиривания поверхностей должны
соответствовать указанным в приложении 1 ГОСТ 9.014.
1.9.2. Поверхности детатей в подвижных соединениях перед сборкой должны быть смазаны инду
стриальным маслом по ГОСТ 20799.
1.9.3. Перемещение сопрягаемых деталей в подвижных соединениях должно осуществляться без
люфтов и заеданий.
1.10. Требования к гидравлическим устройствам
1.10.1. (Исключен, Изм. № 2).
1.10.2 Технические требования к резиновым уплотнительным кольцам по ГОСТ 18829.
1.10.3. Монтаж уплотнительных и защитных колец — по ГОСТ 9833.
1.10.4. Прокладки и уплотнительные кольца не должны иметь разрезов и коробления.
1.10.5. Гидравлические устройства должны работзтьна минеральных маслах не грубее 15-го класса
чистоты по ГОСТ 17216 с кинематической вязкостью от 10 до 50 сСт, при температуре окружающей
среды от Г до 45 *С.
Номинальное давление рабочей жидкости — 20 МПа (200 кгс/см2).
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.10.6. Гидравлические устройства должны быть герметичны при испытании пробным давлением
рабочей жидкости в 1.5 раза выше номинального.
1.11. Требования безопасности
1.11.1. Детали и сборочные единицы УСПО должны соответствовать требованиям, указанным в
ГОСТ 12.2.029.
1.12. Методы контроля
1.12.1. Методы испытаний болтов, винтов, шпилек — по ГОСТ 1759.4, гаек — по ГОСТ 1759.5.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.12.2. Методы контроля показателей и характеристик, установленных стандартом, кроме указан
ных в п. 1.12.1 - по ГОСТ 31.111.42*.
* На территории Российской Ф едерации действует ГОСТ 31.111.42—83.
1304
Страница 4
ГОСТ 31.121.42-84 С. 4
ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышлен
ности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по
стандартам от 26.11.84 № 3984
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
О б озн ачен ие Н Т Д . на Н ом ер пун кта, подпункта О бозначение НТД. на Н ом ер пункта, подпункта
которы й дан а ссы лка кою ры й лана ссы лка
ГОСТ 9.014-78 1.9.1 ГОСТ 8 479-70 1.4.1
ГОСТ 9.301-86 1.8.3 ГОСТ 8 820-69 1.6.4
ГОСТ 12.2.029-88 1.11.1 ГОСТ 9833-73 1.7.5. 1.10.3
ГОСТ 31.111.42-83 1.12.2 ГОСТ 10549-80 1.6.3
ГОСТ 31.121.41-84 1.1.2 ГОСТ 14034-74 1.6.5
ГОСТ 9 7 7 -8 8 1.4.2 ГОСТ 14959-79 1.3.1
ГОСТ 1050-88 1.3.1 ГОСТ 15150-69 1.2.2
ГОСТ 1435-99 1.3.1 ГОСТ 17216-2001 1.10.5
ГОСТ 1759.4-87 1.6.9. 1.12.1 ГОСТ 18829-73 1.10.2
ГОСТ 1759.5-87 1.6.9. 1.12.1 ГОСТ 20799-88 1.9.2
ГОСТ 4543-71 1.3.1 ГОСТ 26645-85 1.4.3
ГОСТ 5950-2000 1.3.1
5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4—93 Межгосударственного совета по стандар
тизации. метрологии и сертификации (ИУС 4—94)
6. ИЗДАНИЕ с Изменениями № I, 2, утвержденными в августе 1987 г., августе 1988 г. (ИУС 12—87,
12- 88 )
ГОСТ 31.121.42-84 и» 131История статуса
Подтверждённых событий пока нет.