Проверяемый статус документов Полнотекстовый поиск Доступ без регистрации

Карточка нормативного документа

ГОСТ 12.2.029-88

Система стандартов безопасности труда. Приспособления станочные. Требования безопасности

Открыть PDF
Статус не подтверждённа 07.09.2026Перед применением сверяйтесь с официальным источником

Межгосударственный стандарт

ГОСТ 12.2.029-88

Система стандартов безопасности труда. Приспособления станочные. Требования безопасности

Occupational safety standarts system. Machine tool devices. Safety requirements

Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.

Область применения

Область применения пока не подтверждена.

1

Страница 1

ГОСТ 1 2 .2.029-88

              М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й           С Т А Н Д А Р Т




                 СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

                   ПРИСПОСОБЛЕНИЯ СТАНОЧНЫЕ
                         ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ



                                   Издание официальное




                              ИНК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
                                       Москва




платок шарф

2

Страница 2

УДК 621.9-229:658.382.3:006.354                                                                     Группа 158

М   Е   Ж    Г    О    С   У    Д   А   Р   С   Т   В   Е   Н   Н   Ы   Й          С Т А Н Д А Р Т

                      Система стандартов безопасности труда
                      ПРИСПОСОБ.!ЕНИЯ СГАНОЧНЫЕ
                                                                                              ГОСТ
                               Требования безопасности                                    1 2 .2 .0 2 9 —88

            Occupational safety standards system. Machine tool devices.
                                Safety requirements
MKC 13.100
    25.060
ОКП 396100

                                                                                        Дата введения 01.01.89

      Настоящий стандарт распространяется на приспособления для закрепления обрабатываемых заго­
товок (кондукторы, магнитные и электромагнитные плиты, тиски, приспособления-спутники, план­
шайбы, оправки, центры и лр.) к металлорежущим станкам и деревообрабатывающему оборудованию
и устанавливает основные требования безопасности к конструкциям и средствам их механизации.
     Дополнительные требования безопасности к станочным приспособлениям и средствам их механи­
зации, вызываемые особенностями конструкций и условиями эксплуатации, должны указываться на
рабочих чертежах и текстовых документах на изготовление, эксплуатацию и ремонт.
     Требования настоящего стандарта яатяются обязательными.
     (Измененная редакция, Изм. № I).

                 1. ОБЩ ИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ПРИСПОСОБЛЕНИЯМ

      1.1. Наружные элементы конструкций приспособлений не должны иметь острых углов, кромок и
других поверхностей с неровностями, представляющими источник опасности, если их наличие не
определяется функциональным назначением. Радиусы скруглення и размеры фасок наружных поверх­
ностей должны быть не менее 1 мм. если их размеры не огопорены особо.
      1.2. Элементы приспособлений не должны препятствовать работе станка, ограничивать доступ к
органам управления, создавать опасность работе станочника.
      1.3. Конструкция приспособлений должна обеспечивать надежное и удобное соединение со стан­
ком и сменными наладочными элементами (при помощи болтов к станочным пазам, прижимных
планок, винтов и т. п.).
      Способ соединения должен исключать возможность самопроизвольного ослабления крепления и
смещения приспособлений и его элементов в процессе эксплуатации.
      Конструкция не устанавливаемых стационарно, перемещаемых и кантуемых во время эксплуата­
ции приспособлений (кондукторов) должна:
      предусматривать наличие рукояток, скоб и других устройств, обеспечивающих ее надежное удер­
жание рукой при выполнении отверстий диаметром до 6 мм;
      обеспечивать надежное механическое удержание при помощи упорных планок или других уст­
ройств от поворота и отрыва от поверхности стола станка при выполнении отверстий диаметром свыше
6 мм.
      1.4. Приспособления, устанавливаемые на вращающихся базовых поверхностях станков (на кон­
цах шпинделей, на планшайбах, поворотных столах и др.). должны быть надежно ориентированы
относительно оси их вращения.
      После установки и закрепления радиальное биение наружного диаметра (контрольного пояска на
наружной поверхности) приспособления не должно превышать значений, указанных в табл. I.

Издание официальное                                                                    Перепечатка воспрещена

                                                                             Р Издательство стандартов, 1988
                                                                        © ИГ1К Издательство стандартов, 2003

3

Страница 3

ГОСТ 12.2.029-88 С. 2

                                                                                                                     Т аблица 1
                                               Допуск, радиального би ен и я нар уж ного диам етра, мкм . для П р и сп особлен и й ,
 Наружны й д н а м с ф п р нспособлс
                                                               ус та по плен н и х на станках классом точности
 ним (к онтр ольного п о я ск а ), мм

                                                       н                      П                       В                    А


     От 80 до 125                                          40                  25                      15                      10
     Св. 125 до 200                                        50                  30                     20                       12
     Св. 200 до 315                                        60                  40                     25                       15
     Св. 315 до 500                                        80                  50                     30                       20
     Св. 500 до 700                                               100                                 60                       40

     Св. 700                                                      150                                 100                      70


     1.5. Параметр шероховатости Л наружных цилиндрических поверхностей вращающихся приспо­
соблений (типа патронов и планшайб) применяемых на станках токарной и шлифовальной групп не
более 2,5 мкм.
     1.6. Вращающиеся приспособления, применяемые на станках токарной и шлифовальной групп,
вызывающие вибрацию, приводящую к превышению значении уровня вибрации на рабочем месте —
по ГОСТ 12.2.009. подлежат обязательной балансировке.
     Приспособления при высоте //<0.850 (где 0 - диаметр приспособления) подвергаются статичес­
кой балансировке, при //>0,850 статической и (или) динамической балансировке.
     1.6.1.       Предельные значения допускаемой неуравновешенности для приспособлений типа самоцен-
трнрующих патронов — по ГОСТ 1654. магнитных патронов — по ГОСТ 24568. планшайб и угольни­
ков — по табл. 1а, вращающихся приводов по табл. 2, мембранных патронов по п. 1.6.2.

                                   Т а б л и ц а           1а                                                        Таблица 2
 Д иам етр план ш ай б и    Д опекаем ая неур ав но­                                Д н а м егр прикола.     Д опускаем ая сгатичес-
    угол ьни ком , мм          в еш ен н ое! ь. 1 см                                           ММ             кап неуравновеш ен
                                                                                                              иостъ привода, т см

          200                           100
                                                                                       £250                              100
          250                           225
                                                                                       S315                              140
          320                           320
                                                                                       £400                             200
          4 00                          40 0


      (Измененная редакция, Изм. 1).
      1.6.2.     Точность балансировки полностью укомплектованных мембранных патронов определяется
произведением предельного значения допускаемой неуравновешенности на максимальную эксплуата­
ционную угловую скорость вращения, которая не должна превышать 2,5 мм • рад/с.
      При максимальной эксплуатационной угловой скорости вращения патронов 50 рад/с
(500 об/мин), остаточное значение главного вектора дисбалансов не должно превышать значений,
указанных в табл. 3.
                                                                                                                     Таблица 3
                                      О статочное тначение                                               О статочное тначенне
   Д иам етр патрона,                                                   Д иам етр патрона,
                                  гл ав н ою вектора лнебллан                                        гл ав н ою вектора лисбалам
           МN                                                                   мм
                                             са. г см                                                           са . г е м


       200                                       450                         315                             900

       250                                       630                         400                              1400



     1.6.3.     Для приспособлений, не указанных в п. 1.6.1, предельные значения допускаемой неуравно­
вешенности устанавливаются с учетом требований п. 4.2.2.

4

Страница 4

С. 3 ГОСТ 12.2.029-88

      1.6.4. Приспособления, предназначенные для закрепления уравновешенных относительно оси вра­
щения заготовок, подвергаются балансировке без заготовок.
      1.6.5. Приспособления, предназначенные для закрепления заготовок, имеющих различные значе­
ния неуравновешенности относительно оси их вращения, подвергаются балансировке совместно с
закрепленной заготовкой (заготовками), имеющей среднюю величину значения неуравновешенности.
      1.6.6. Предельные значения допускаемой неуравновешенности приспособлений и частоты враще­
ния при балансировке должны соответствовать указанным в эксплуатационной документации и (или)
в распространяющихся на эти приспособления стандартах (технических условиях).
      1.6.7. Допускаемая частота вращения определяется из условия уменьшения минимально допусти­
мой суммарной силы зажима заготовки под действием центробежных сил на 2/3 от значения, указан­
ного в эксплуатационной документации.
      Г1 р и м е ч а н и е. За минимальную допустимую суммарную силу зажима принимается сила зажима
заготовки в приспособлении, находящемся в состоянии покоя при максимально допустимом усилии привода.
      1.7. Балансировка вращающихся приспособлений должка производиться на специальных стендах,
оснащенных средствами зашиты работающих.
      1.8. На вращающихся приспособлениях с механизированным зажимом заготовки должны быть
четко выполнены нестираемые надписи, указывающие максимально допустимые для данного приспо­
собления размеры закрепляемой заготовки, частоту вращения и обеспечиваемое зажимное усилие. При
необходимости эти данные указывают для нескольких диапазонов.
      1.9. Приспособления, устанавливаемые на оборудовании вручную без средств механизации, дол­
жны иметь устройства или поверхности, обеспечивающие безопасность и удобство их захвата, подъе­
ма, установки и снятия. Масса перемещаемого приспособления не должна превышать 16 кг. При ис­
пользовании труда женщин, масса перемещаемого приспособления не должна превышать 15 кг. а при
подъеме на высоту более 1,5 м - 10 кг.
      1.10. Масса приспособления (при эксплуатации), кантуемого вручную и кантуемого вручную
совместно с закрепленной в нем заготовкой, должна быть указана в маркировке и не превышать 16 кг.
      В массу приспособления, кантуемого совместно с закрепленной в нем заготовкой, должна вклю­
чаться масса заготовки.
      (Измененная редакция, Изм. № 1).
      1.11. Приспособления, имеющие массу, превышающую указанную в пп. 1.10: 1.11, должны иметь
устройства (рым-болты, цапфы и т. д.), обеспечивающие механизацию их перемещения и кантования
или замену кантования поворотом и сохранение устойчивости при механизированном перемещении.
      1.12. Конструкция приспособлений должна обеспечивать свободный выход стружки, сток смазоч­
но-охлаждающей жидкости, а в случае необходимости, иметь устройства для их удаления и обеспечи­
вать возможность подвода дополнительного отсоса загрязненного воздуха непосредственно от зоны
обработки.
      1.13. При ручной установке и снятии заготовок конструкция приспособлений должна обеспечи­
вать открытый доступ в зону базирования, исключающий возможность защемления рук.
      В приспособлениях должна быть устранена возможность самопроизвольного падения заготовок
при их установке.
      1.14. У приспособлений с механизированным (пневматическим, гидравлическим и т. д.) зажи­
мом. для исключения возможности защемления рук. зазор между прижимом и заготовкой не должен
быть более, как правило. 5 мм или должны быть предусмотрены иные меры, обеспечивающие безо­
пасность работ.
      1.15. В приспособлениях, предназначенных для обработки заготовок массой свыше 10 кг. должна
предусматриваться возможность свободного закрепления и съема стропов, клешей и других захватных
устройств для перемещения заготовок при помощи грузоподъемных механизмов.
      1.16. Конструкции приспособлений, имеющие перекрытия, препятствующие загрузке сверху за­
готовок массой более 10 кг, должны дополняться специальными устройствами для предварительной
установки и перемещения заготовок в рабочую зону.
      1.17. В случае, когда установка и снятие заготовок производится на работающем станке и ручная
подача, установка, зажим и выгрузка заготовок не исключает возможности травмы, эти процессы вис
зависимости от массы заготовок должны быть механизированы.
      1.18. Приспособления, предназначенные для обработки заготовок, форма, размеры и способ зак­
репления которых затрудняют их выемку после обработки, должны быть снабжены выталкивателями.
Показаны первые 4 из 12

История статуса

Подтверждённых событий пока нет.