Межгосударственный стандарт
ГОСТ 17166-71
Инструмент вспомогательный к металлорежущим станкам. Общие технические требования
Accessory tool for metal-cutting machines. General technical requirements
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
Группа Г27
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
И НСТРУМ ЕНТ ВСПОМОГАТЕЛ ЬН Ы И
К МЕТАЛЛОРЕЖ УЩ ИМ СТАНКАМ
Общие технические требования ГОСТ
17166-71
Accessory tool Гог metal-cutting machines.
General technical requirements
МКС 25.060.01
ОКП 39 2800
Дата введения 01.01.73
Н астоящ ий стандарт распространяется на вспомогательный инструмент к металлорежущим стан
кам и устанавливает едины е технические нормы и требования.
С тандарт не распространяется на детали общ его п рим енения, а также не регламентирует способы
и методы контроля вспомогательного инструмента.
(Измененная редакция. Изм. № 2).
1. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Вспомогательный инструмент долж ен изготоатяться в соответствии с требованиям и настоя
щего стандарта, стандартов, устанавливаю щ их конструкцию и размеры , а также по технической доку
ментации. утвержденной в установленном порядке.
1.2. Качество отливок долж но соответствовать требованиям:
отливок из серого чугуна — ГОСТ 1412;
отливок из конструкционной нелегированной стали — ГОСТ 977;
отливок и з конструкционной легированной стали — ГО С Т 977.
1.3. Качество поковок долж но соответствовать требованиям ГОСТ 8479.
1.4. Твердость резьбы не долж на бы ть более Н RC. 40.
1.5. В качестве защ итно-декоративного покрытия для несонрягаемых обработанных поверхностей
инструмента долж но быть прим енено химическое оксидирование по ГОСТ 9.306.
Допускается в технически обоснованны х случаях п рим енять другие виды покры тия или вы пол
нять детали инструмента без покры тия.
1.6. На необрабатываемые поверхности инструмента, изготовленного и з чугунного или стального
литья, долж но быть нанесен о лакокрасочное покры тие. О краш енн ая поверхность долж на бы ть полу-
глянце вой. н е ниж е II класса по ГО С Т 9.032 и при поставке со станком соответствовать цвету станка.
1.7. Предельные отклонения размеров долж ны соответствовать:
а) диаметра хвостовика, сопрягаем ого с отверстием револьверной головки или стойки, — по 1т7;
б) диам етра хвостовика, сопрягаем ого с отверстиями м ногопози ц ион ны х стоек, не леж ащ их на
общ ей оси стан ка, и ш ирины ш понки под стан очн ы й п аз — по h8;
в) ш ирины закры того паза под резец — п о Н12.
1.8. Н еуказанные предельные отклонения размеров:
IT14
охваты ваю щ их — n o Н 14, охваты ваемых — по Ы 4 . прочих ± — .
1.9. Д опуски конусов инструмента — n o АТ7 ГОСТ 2848.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.10. Д опуск сим м етричности паза для крепления инструмента клином относительно конуса хво
стовика не долж ен превы ш ать 0.2 мм.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
132
проектирование конструкций2
Страница 2
ГОСТ 17166-71 С. 2
1.11. Ш ероховатость поверхностей инструмента по ГОСТ 2789 долж на быть:
а) конусов М орзе, метрических, конусностью I : 30. хвостовика, сопрягаем ого с револьверной
головкой или стойкой — Ra й 0.63 мкм:
б) опорной плоскости* паза под резец и опорной плоскости держ авки, сопрягаемой с резцедержа
телем станка — Ra й 2,5 мкм;
в) обработанны х поверхностей, определяю щ их внеш ний (товарны й) вид — R. й 20 мкм;
П р и м е ч а й и с. Приведенные в стандарте чертежи нс предопределяют конструкцию инструмента.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.12. Установленный срок службы инструментов — 1 год.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ВСПОМОГАТЕЛЬНОМ У ИНСТРУМЕНТУ,
ЗАКРЕПЛЕННОМ У В Ш П И Н Д ЕЛЕ СТАНКА
2.1. Втулки
Таблица 1
Наименование инструмента Наименование показателей Норма
1. Переходные цельные втулки с 1.1. Твердость Н RC}:
наружным конусом для инструмент- а) втулок с внутренним конусом Морзе 1 и 2 363_41.5
та с коническим хвостовиком б) остальных втулок 413_46.5
1.2. Допуск радиального биения поверхности
внутреннего конуса относительно наружного
конуса втулки по табл. 2
1.3. Допуск симмегричности сторон торцовою
паза относительно оси ту л к и , мм 0.05
1.4. Шероховатость конических поверхностей
втулки для координатно-расточных станков:
а) наружной поверхности R £0.16 мкм
б) внутренней поверхности R £ 0.32 мкм
2. Переходные втулки для долбя- 2.1. Т всрдость 11RC>: 59...63
ков 2.2. Предельные отклонения:
а) диаметра отверстия под штоссель, мм +0.005
б) диаметра цилиндрической поверхности под
долбя к, мм -0.005
2.3. Допуск радиального биения поверхности
коническою отверстия или наружной цилиндри
ческой поверхности под долбяк относительно
поверхности отверстия под штосссль, мм 0.003
2.4. Допуск торцового биении поверхностей,
прилетающих к штоссслю и долбяку. отноенгель-
но отверстия под штосссль, мм 0,003
2.5. Выпуклость торцовых поверхностей, при Не допускается
летающих к долбяку и штоссслю
2.6. Шероховатость цилиндрической поверхно
сти иод долбяк. отверстия под штосссль. торцо
вых поверхностей, прилетающих к долбяку и
штоссслю Я, £ 0.16 мкм
3. Разрезные втулки с наружным 3.1. Твердость И R C /
конусом для инструмента с цилин- втулки 51,5... 56.5
лрическим хвостовиком лапки 365... 41,5
3.2. Предельные отклонения:
а) диаметра отверстия под инструмент Н8
б) паза под поводок Н 12
в) паза под квадрат НИ
1333
Страница 3
С. 3 ГОСТ 17166-71
Продшжение таб.1. I
II а м м е и о ы м и с ii ti c tp y u c H iu II а м м с н о в а м и с iioKaJaic.icii Норма
3.3. Допуск радиального биения поверхности
отверстия под инструмент относительно поверх но табл. 3
ности наружного конуса и черт. 1
3.4. Допуск симметричности сторон паза иод
поводок или квадрат относительно оси отвер
стия, мм 0,07
3.5. Шероховатость поверхности отверстия под
инструмент £ 1.25 мкм
4. Переходные жесткие быстро 4.1. Т всрдость Н RQ: “ 57...61
сменные втулки 4.2. Предельные отклонения:
а) диаметра наружной поверхности F8
б) диаметра отверстия иод метчик Н8
в) размера от опорною торца внутри до цен
тра сферических канавок, мм ± 0.1
4.3. Допуск радиального биения:
а) наружной поверхности относительно внут
ренней конической, мм 0,02
б) поверхности отверстия под метчик отно
сительно наружной поверхности, мм 0.03
в) сферической кольцевой канавки относи
тельно наружной поверхности, мм 0.1
4.4. Допуск симметричности расположения
сферических канавок относительно оси наруж
ной поверхности, мм 0.1
4.5. Допуск соосности квадратною и цилинд
рическою отверстий под метчик не должен пре
вышать половины допуска на квадрат
4.6. Шероховатость:
а) наружной цилиндрической поверхности Я ^0.63 мкм
б) поверхности цилиндрического отверстия
под метчик Л, £ 1.25 мкм
5. Переходные поводковые втулки 5.1. Твердость Н RC, 57...61
5.2. Предельные отклонения:
а) диаметра хвостовика FS
б) диаметра отверстия под втулку Н7
в) размера от опорного торца втулки до цен
тра отверстия или паза иод штифт, мм ± 0,1
5.3. Допуск радиальною биения поверхности
Конического или цилиндрического отверстия иод
инструмент относительно поверхности хвостови
ка, мм 0,03
5.4. Допуск симметричности:
а) торцового паза относительно отверстия под
---'-У/ ' / / - / у, Л ■'/'.'Л ___________ инструмент, мм 0.2
------ 1
J б) отверстия под штифт относительно повер
хности хвостовика, мм
5.5. Допуск параллельности плоскостей паза,
0.1
ведущих поводок (штифт), мм 0,03
5.6. Шероховатость поверхности хвостовика
втулки и отверстия под хвостовик инструмента £ 1.25 мкм4
Страница 4
ГОСТ 1 7 1 6 6 -7 1 С. 4
Таблица 2
Назначение мулок Характеристика втулок Допуск радиального
биения, им
иод хвостовик ин 0.003
струмента с резь
Для координатно-расточных станков с резьб ой под бой
иод хвостовик ин 0.005
струмента с лай
кой
Универсальные короткие 0.010*
с наружным кону-
сох! Морзе и метри длинные 0.015*
ческим
30. 35. 40. 45. 50. 0,015
с наружным кону- 55
сом 7 : 24. обозначав-
мым по ГОСТ 15945 60. 65, 70, 75 0.020
Для токарных станков (в пиноль задней без лапки 0.020
бабки)
• По требованию потребителя допускается изготовлять переходные короткие втулки с допуском ради
ального биения 0.02 и 0.005 мм и переходные длинные втулки с допуском радиального биения 0.03 мм.
Радиальное биение поверхности отверстия втулки под инструмент
Черт . I
Д и ам е тр о тв ер с ти й под и н с тр у м ен т с ц и л и н д
р и ч е с к и м х в о сто в и к о м Диаметр Допуск радиальною
оправки d / биении
с поводком с киадратом
От 1,0 до 1,6 - 1,5 6 0.02
Св. 1.6 до 3.0 - 2,0 10
Св. 3.0 до 6.0 От 3,0 до 6,0 4.0 16
0.03
Св. 6.0 до 10.0 Св. 6,0 до 10,0 8.0 25
- Св. 10,0 до 18,0 12.0 40
- Св. 18,0 до 24,0 20.0 50 0.04
- Св. 24,0 до 30,0 25,0 60
— Св. 30.0 до 36.0 32.0 70 0.05
П р и м е ч а н и е . Допуск радиального биения проверять в контрольном шпинделе по контрольной
оправке на расстоянии / от торца втулки (ем. чертеж).
135Показаны первые 4 из 28
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.