ГОСТ 482-77

ГОСТ 482-77


М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т




БЕЛИЛА ЦИНКОВЫЕ ГУСТОТЕРТЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ



Издание официальное




ИНК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва




справочник цен на проектные работы

УДК 667.622.114.712:006.354 Группа Л 18



М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т


БЕЛИЛА Ц И Н КО ВЫ Е ГУСТОТЕРТЫЕ

Технические условия ГОСТ
Zinc oxide oil paste. 482-77
Specifications

ОКП 23 1711

Дата введения 01.01.79


Настоящий стандарт распространяется на густотертые цинковые белила, представляющие
собой густую вязкую массу, состоящую из сухих цинковых белил или их смеси с наполнителем,
затертых на растительном масле с введением сиккатива или на натуральной олифе.
Белила предназначаются для получения атмосферостойких покрытий по металлу, дереву,
штукатурке, сохраняющих защитные свойства (в два слоя по металлу) в умеренном климате не менее
1.5 лет. и покрытий, эксплуатируемых внутри помещений.
Белила наносят на поверхность кистью, валиком или методом пневматического распыления.
(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. В зависимости от состава пигментной части белила выпускаются следующих марок с
соответствующими кодами О КП , указанными в табл. 1.

Таблина I


Марка Кол ОКП
М Л -011-0 23 1711 1400 01
М А -011-1 23 1711 0100 03
МА-011 - 2 23 1711 0200 00
M A -0 I1 -IH 23 1711 0300 08
М А -011-2Н 23 1711 0400 05


(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.2. Белила должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по
рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
1.3. Перед применением бел»па разводят натуральной олифой (ГОСТ 7931).
Допускается разведение белил олифой «оксоль* (ГОСТ 190) или комбинированной, при этом
белила применяют только для внутренних работ.
1.4. По физико-химическим показателям густотертые цинковые белила должны соответство­
вать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.



И манне официальное Перепечатка воспрещена
★ & Издательство стандартов, 1978
© И П К Издательство стандартов, 2002

С. 2 ГОСТ 4 8 2 -7 7

Т аб л и ц а 2

Наименование Норма для марки
показателя Мсгод испытания
МЛ-011 —0 МЛ-011-1 МЛ-011-: МЛ-011—IH МЛ-011-211
1. Цвет пленки Должен находиться в пределах допускаемых отклонений. По п. 3.3
установленных контрольными образцами цвета
2. Массовая доля По ГОСТ 17537
твердою вещества. и и. 3.4 настоящею
% 84.0 84.0 84.0 85.0 85.0 стандарта
—79.0 79.0 79,0 80.0 80.0
3. Массовая доля По ГОСТ 17537
пленкообразующего и и. 3.4 настоящею
вещества. % 16.0 16.0 16,0 15.0 15.0 стандарта
—21,0 21,0 21.0 20.0 20.0
4. Массовая доля По и. 3.5
соединений иинка в
пересчете на ZnO в
твердом веществе,
%. нс менее 98.0 96.0 86.0 73.0 65.0
5. Степень перс- По ГОСТ 6589
тира, мкм, нс бодсс 25 30 50 60 60
6. Укрывистость По ГОСТ 8784.
нсвысушснной разл. 1
пленки белил моляр­
ной консистенции,
г/м2, нс более 170 170 170 200 200
7. Время высы­ По ГОСТ 19007
хания ло степени 3
при температуре
(20 ± 2) ‘С. ч, нс бо-
лес 24 24 24 24 24
8. Твердость По ГОСТ 5233
пленки по маягни-
ковому прибору,
условные единицы.
не менее
тина М-3 0.14 0.14 0.14 0.12 0.12
тина ТМЛ (маят­ 0.05 0.05 0.05 0,05 0.05
ник Б)

Примечания:
1. Норма твердости пленки ио маятниковому прибору типа М-3 действовала до 01.01.95.
2. Норма твердости пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ нс являлась браковочной до 01.01.95.
1.3. 1.4. (Измененная редакция. Изм. № 1, 2).
1.5. (Исключен, Изм. № 2).

2. ПРАВИЛА П РИ ЕМ КИ

2.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2. Норму ио показателю 4 табл. 2 изготовитель определяет в каждой 10-й партии.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).

ГОСТ 4 8 2 -7 7 С. 3

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.
3.2. Подготовка образцов к испытанию
Испытуемые белила тщательно перемешивают. Массовые доли плеикообразующего вещества,
твердого вещества, соединений цинка в пересчете на ZnO в твердом веществе и степень перетира
определяют без разбавления белил.
Для определения остальных показателей белила разводят до малярной консистенции натураль­
ной олифой в количестве 17—28 % от массы густотертых белил, фильтруют через сито с сеткой 056Н
ГОСТ 6613 и наносят кистью на подготовленные пластинки.
Пластинки для нанесения белил подготавливают по ГОСТ 8832. разд. 3.
Цвет пленки и время высыхания белил определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс
размером 70 х 150 мм и толщиной 0,5—1,0 мм по ГОСТ 16523 или на пластинках из черной холод­
нокатаной жести толщиной 0,25—0,28 мм по ГОСТ 13345.
Твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9 х 12—1.2
по ТУ 6 - 4 3 - 0 2 - 0 5 1 3 3 - 0 3 .
Для определения времени высыхания и твердости пленки белила наносят в один слой.
Толщина однослойного покрытия после высыхания должна быть 25—30 мкм. Толщина пленки
измеряется микрометром типа МР-25 по ГОСТ 4381 или другим прибором, имеющим погрешность
не более ± 3 мкм.
Для определения цвета белила наносят до полного укрытия подложки.
Сушку проводят при температуре (20 ± 2) “С в течение 24 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
3.3. Цвет высохшей пленки белил определяют методом визуального сравнения с цветом соот­
ветствующих контрольных образцов цвета при естественном или искусственном дневном рассеян­
ном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300—500 мм
от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке
цвета за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.4. Массовые доли твердого вещества и пленкообразующего вещества определяют по
ГОСТ 17537. В качестве растворителя применяют смесь ацетона (ГОСТ 2768) с этиловым спиртом
(ГОСТ 17299) в соотношении 3:2. Полученное твердое вещество сохраняют для определения массо­
вой доли соединений цинка по п. 3.5.
3.5. Определение массовой доли соединении цинка в пересчете на ZnO в твердом веществе.
3.5.1. Применяемые реактивы и растворы:
кислота соляная по ГОСГ 3118;
аммиак водный по ГОСТ 3760, раствор с массовой долей 25 %;
бумага конго красная;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709;
соль динатрневая этилендиамин-Г4,1'1,Г'Ш'-тетрауксусной кислоты. 2-водная (трилон Б) по
ГОСТ 10652, раствор концентрации с (l/2 C |1)H u 0 )1N2N a2-2H ;0) = 0,1 моль/дм3, готовят по
ГОСТ 10398, рахт 3 или из фиксанала;
аммоний хлористый по ГОСТ 3773, х. ч.;
раствор буферный, готовят следующим образом: 20 г хлористого аммония растворяют в не­
большом объеме воды в мерной колбе вместимостью 1 дм3, добавляют 100 см3 раствора аммиака.
Объем раствора в колбе доводят до метки дистиллированной водой;
эриохром черный Т , индикаторная смесь, готовят по ГОСТ 10398, разд. 1.
3.5.2. 11рове<кние испытания
0,5—1.0 г твердого вещества, полученного по п. 3.4, взвешивают в стакане с точностью до
четвертого десятичного знака, добавляют 100—150 см3 дистиллированной воды. 15—20 см3 соляной
кислоты, нагревают и кипятят в течение 3—5 мин. По охлаждении раствор переливают в мерную
колбу вместимостью 250 см3 и доводят объем до метки диепш ш рованной водой, пинеткой 25 см3
раствора переносят в коническую колбу вместимостью 250 см 5, нейтрализуют аммиаком в присут­
ствии бумажки конго красной, выпавший белый осадок гидроокиси цинка растворяют, добавляя
несколько капель аммиака. В раствор добавляют 25—30 см3 дистиллированной воды. 10 см3 буфер­
ного раствора на копчике шпателя индикаторной смеси и титруют 0,1 моль/дм3 раствором трилона Б
до изменения окраски от красно-фиолетового до чисто-синего цвета.