Проверяемый статус документов Полнотекстовый поиск Доступ без регистрации

Карточка нормативного документа

ГОСТ 19007-73

Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыхания

Просмотреть PDF
Статус не подтверждённа 16.09.2026Перед применением сверяйтесь с официальным источником
Удобное чтениеАбзацы и заголовки без PDF-разрывов

Межгосударственный стандарт

ГОСТ 19007-73

Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыхания

Paintwork materials. Method for determination of drying time and degree

Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.

Область применения

Область применения пока не подтверждена.

1

Страница 1

ГОСТ 19007—73

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВРЕМЕНИ
И СТЕПЕНИ ВЫСЫХАНИЯ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

2

Страница 2

УДК 667.63.001.4:006.354 Группа Л19

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ

Метод определения времени ГОСТ
и степени высыхания 19007—73

Paintwork materials,
Method for determination of drying time and degree

MKC 87.040
OKCTY 2310

Дата введения 01.07.74

Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные материалы и устанавливает метод
определения времени и степень высыхания лакокрасочных пленок.

Степень высыхания характеризует состояние поверхности лакокрасочного материала, нанесен-
ного на пластину. при определенных времени и температуре сушки.

Время высыхания — промежуток времени, в течение которого достигается определенная сте-
пень высыхания при заданной толщине лакокрасочного слоя и при определенных условиях сушки.

(Измененная релакция, Изм. № 1, 2).

1. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

1.1. Пластинки из стекла для фотографических пластинок размером 9 x 12 по ТУ 6—43—
0205133—03.

Пластинки из стали по ГОСТ 16523, размером 70 x 150 мм.

Пластинки из черной жести по ТУ 14—1—3433, размером 70 х 150 мм.

Допускается применять пластинки из других материалов и размеров, если это предусмотрено
нормативно-технической документацией на испытуемый лакокрасочный материал.

Чистые сухие стеклянные шарики (Баллотини) с фракцией просеивания от 100 до 355 мкм.

Листки типографской бумаги квадратной формы со стороной 24—25 мм, не содержащей
древесных волокон, гладкостью от 20 до 80 с, массой, отнесенной к единице площади. от 60 до 70
г/м? по ГОСТ 9095.

Пластинки из резины диаметром 22 MM, толщиной 4—6 мм и твердость (no Шору A) (35 + 5)
условных единиц по ГОСТ 263.

‘Секундомер или часы с секундной стрелкой.

Плоская, мягкая, волосяная кисть шириной 25 мм и длиной волоса 30 мм.

Гири в соответствии с табл. |

Таблица |
Степень высыхания Масса гири
2 20г
3 20 г
4и5 2 кг
би? 20 кг

Допускается применение гирь с наклеенными резиновыми пластинками.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

x © Издательство стандартов, 1973

© ИПК Издательство стандартов, 2003

3

Страница 3

С. 2 ГОСТ 19007—73

Для определения степени высыхания OT 4 до 7 допускается использовать специальные приспо-
собления для создания нагрузки (см. приложение).

Прибор для измерения толщины пленки с погрешностью измерения не более 5 мкм в диапазоне
до 100 мкм, не более 10 мкм в диапазоне свыше 100 мкм.

Термометр ртутный стеклянный лабораторный по ГОСТ 28498 с прелелами измерения от 0 до
100 °С и ценой деления шкалы 1 °С.

Прибор для измерения влажности воздуха.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1. Пластинки для нанесения лакокрасочного материала подготавливают по ГОСТ 8832, если
нет других указаний в стандарте или нормативно-технической документации на испытуемый лако-
красочный материал.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.2. Материал пластинок, метод нанесения и вязкость лакокрасочного материала, режим
сушки, а также толщина покрытия должны быть указаны в стандарте или другой нормативно-тех-
нической документации на испытуемый лакокрасочный материал.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. Пробу испытуемого материала отбирают по ГОСТ 9980.2.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Испытание заключается в определении времени высыхания лакокрасочного материала,
необходимого для достижения им степени высыхания, указанной в табл. 2.

Таблица 2
сень Условия испытания Результаты испытания
высыхания С БОБ ov
1 Насыпание стеклянных ша- ‘Стеклянные шарики полностью удаляются мягкой
риков волосяной кистью. не повреждая поверхности пленки
2 Нагрузка 20 г Бумага не прилипает к покрытию
3 Нагрузка 200 г То же
4 Нагрузка 2 кг Бумага не прилипает к покрытию, на поверхности
покрытия образуется след от нагрузки
5 Нагрузка 2 кг Бумага не прилипает к покрытию и не оставляет след
от нагрузки
6 Нагрузка 20 кг Бумага не прилипает к покрытию.
На поверхности покрытия остается след от нагрузки
7 Нагрузка 20 кг Бумага не прилипает к покрытию и не оставляет след
от нагрузки

Время и степень высыхания определяют при (20 + 2) °С и относительной влажности воздуха
(65 + 5) % на трех образнах на расстоянии не менее 20 мм от края образа после естественной или
горячей сушки нанесенного слоя лакокрасочного материала.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3.2. Пластинки со слоем лакокрасочного материала естественной сушки выдерживают в гори-
зонтальном положении в помещении, защищенном от пыли. сквозияка и прямого попадания
солнечных лучей, при (20 + 2) °С и относительной влажности воздуха (65 + 5) %, в течение времени,
‘указанного в нормативно-технической документации на испытуемый материал, а затем проводят
испытание.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4

Страница 4

ГОСТ 19007—73 С. 3

3.3. Пластинки со слоем лакокрасочного материала горячей сушки выдерживают в горизон-
тальном положении при режиме сушки, указанном в стандарте или другой нормативно-технической
документации на испытуемый лакокрасочный материал, а затем после выдержки покрытия в течение
Зч при (20 =2) °C и относительной влажности воздуха (65 + 5) % проводят испытание.

3.4. При естественной и горячей сушке допускается вертикальное или под углом 45° положение
пластин с нанесенным лакокрасочным материалом, если это указано в стандарте или другой
нормативно-технической документации на испытуемый лакокрасочный материал.

3.5. Для установления степени и времени высыхания испытание проводят последовательно,
как указано в табл. 2.

Если по нормативно-технической документации требуется установить определенную степень
высыхания, то другие степени высыхания не определяют. Каждое испытание проволят на новом
месте пленки.

Степени высыхания, подлежащие определению при контроле качества указывают в норматив-
но-технической документации на испытуемый лакокрасочный материал.

{Измененная редакция, Изм. № 1).

3.6. Определение времени высыхания до степени 1

3.6.1. Испытание начинают после исчезновения липкости лакокрасочной пленки, которую
устанавливают легким прикосновением пальцев к поверхности пленки. Затем с высоты от 30 до
50 мм на горизонтально расположенную поверхность лакокрасочной пленки насыпают около 0,5 г
стекляиных шариков. В качестве вспомогательного средства для насыпания шариков допускается
использовать разбрасывающее устройство. Шарики насыпают на площадь диаметром 18—22 мм
так, чтобы они лежали в один слой. Допускается насыпать шарики, на площадь в виде полосы.
Остальную поверхность лакокрасочной пленки рекомендуется защитить от перескакивающих
шариков, чтобы использовать ее для дальнейших испытаний или для сравнения с испытуемым
участком.

Через (60 + 2) с пластинку наклоняют под углом примерно 20” относительно горизонтали,
стеклянные шарики легко сметают мягкой кистью. Степень высыхания | достигнута, если все
шарики удаляются, не вызывая повреждения поверхностного слоя. Фиксируют время, соответст-
вующее достижение степени высыхания 1.

(Измененная релакция, Изм. № 1, 2).

3.7. Определение временн высыхания до степени 2

3.7.1. При испытании на окрашенную пластинку помещают чистыми руками или пинцетом
листок бумаги, взяв его за один из свободных уголков. На листок бумаги накладывают резиновую
пластинку, на середину которой устанавливают гирю массой 20 г; через (60 + 2) с снимают гирю и
резиновую пластинку, а окрашенную пластинку с листком бумаги ребром свободно бросают с высоты
28—32 мм на деревянную поверхность. Если при этом листок бумаги не прилипает к пленке, то
степень высыхания 2 достигнута. Допускается удаление бумаги любым способом, не приводящим к
видимым повреждениям пленки, при удержании бумаги на поверхности (например, за счет стати-
ческого электричества), если это указано в нормативно-технической документации на лакокрасоч-
ный материал.

3.7, 3.7.1. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3.8. Определение времени высыхания до степеней от 3 до 7

3.8.1. Испытание проводят, как указано в п. 3.7, применяя нагрузки и фиксируя состояние
поверхности по табл. 2. Оценку степени высыхания от 3 до 7 проводят через 30 с после снятия
нагрузки.

Если бумага не прилипает к пленке, а поверхность под ней соответствует характеристикам,
указанным в табл. 2, то фиксируют время, требуемое для достижения степени высыхания от 3 до 7.

Если степень высыхания 6 достигается раньше степени высыхания 5, то решающей является
более высокая степень высыхания.

3.9. После определения времени или степени высыхания непосредственно вблизи места ис-
пытания на всех трех окрашенных пластинках определяют толщину пленки.

Если в нормативно-технической документации не указана допустимая разность толщин, то
допускается максимальное отклонение толщины пленки от среднего арифметического значения
+ 15 %. При разногласиях в определении толщины плеики максимальное отклонение толщины
пленки от средиего арифметического не должно превышать + 10 %.

38. 3.8.1, 3.9. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
Показаны первые 4 из 7

История статуса

Подтверждённых событий пока нет.