ГОСТ 17537-72

ГОСТ 17537-72


                                     М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й           С Т А Н Д А Р Т




                                           МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ
                                            МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССОВОЙ ДОЛИ
                                               ЛЕТУЧИХ И НЕЛЕТУЧИХ, ТВЕРДЫХ
                                               И ПЛЕНКООБРАЗУЮЩИХ ВЕЩЕСТВ



                                                          И здание официальное




                                                     ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
                                                               Москва




сертификация пожарной безопасности

УДК 667.63:543.06:006.354                                                                          Группа Л 19


М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                                             С Т А Н Д А Р Т

                МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧ Н ЫЕ
                                                                                       ГОСТ
    Методы определения массовой доли лету чих и нелетучих,                          17537-72
            твердых и пленкообра зукнцнх веществ

                              Paint materials.                                       Взамен
             Methods for determination o f content of volatile                    ГОСТ 6989-54,
         and non-volatile matters, hard and film-forming materials                ГОСТ 6059-51

M КС 87.040
ОКСТУ 2310


Посгановлснисм Государственного комитета стандарта Совета М иниоров СССР от 3 февраля 1972 г. № 361
дата введения установлена
                                                                                            01.01.73
(йраничснис срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 20.12.88 № 4306



     Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные материалы, их полуфабрикаты,
смолы и т. п. и устанавливает методы определения массовой доли летучих и нелетучих, твердых и
пленкообразующих веществ.
    Термины, используемые в стандарте, и их определения приведены в приложении 2.
     (Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

    1. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССОВОЙ ДОЛИ ЛЕТУЧИХ И НЕЛЕТУЧИХ ВЕЩЕСТВ

      1.1. Сущность метода
     Метод заключается в нагревании пробы лакокрасочного материала при определенной темпе­
ратуре в течение заданного промежутка времени или до достижения постоянной массы и определе­
нии массовой доли летучих и нелетучих веществ по разности результатов взвешивания до и после
нагревания.
      1.2. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.
      1.3. Аппаратура и реактивы
     Для проведения испытания применяют:
     шкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающим поддержание требуемой температуры
нагрева с погрешностью не более 2 ‘С. Допускается применять установку с инфракрасной лампой
типа И КЗ 215-225-250, И КЗ 2 1 5 -2 2 5 -5 0 0 или И КЗ 2 1 5 -2 2 5 -5 0 0 -1 по ТУ 16-87
ИФМР 675000.006 ТУ; весы ВЛВ-100 по ТУ 25.06.1316—76. обеспечивающие одновременно сушку
и взвешивание;
     прибор для ускоренного определения влажности формовочных материалов модели 062М,
состоящий из вольтметра с пределами измерения отО до 250 В. по ГОСТ 8711—93 автотрансформа­
тора типа латер—1М или другого аналогичного типа, инфракрасной лампы мощностью 500 Вт;
     водяную баню;
     чашки с плоским дном из белой или черной жести по ГОСТ 13345—85 или алюминия по
ГОСТ 13726—97 толщиной от 0.2 до 0.5 мм, диаметром от 50 до 90 мм и высотой бортика от 5
до 10 мм или стеклянные типа чашек Петри по ГОСТ 25336—82 диаметром 40 или 100 мм. Язя

Издание официальное
     ★
         Издание (март 2003 г.) с Нхиенениями № 1, 2, 3. утвержденншш в мае 1973 г., в январе 1983 г.,
                       в декабре 1988 г. (И УС 6— 73, 5—83, 3—89), Поправкой ( П —89).

                                                                     © И Н К Издательство стандартов. 2003

С. 2 ГОСТ 17537-72

ненасыщенных полиэфирных материалов применяют чашки из черной жести, для водоразбавляемых
материалов — из белой жести диаметром от 80 до 90 мм и высотой бортика от 8 до 10 мм;
      пластинки из белой или черной жести или алюминия размером 100 х 100 мм, толщиной от 0,3
до 0,5 мм или стеклянные 9 х 12—1.2 по ТУ—0284461-058—90.
     Допускается применять чашки и пластинки из других материалов и других размеров, если это
указано в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал;
      крышки для чашек;
      эксикатор по ГОСТ 25336—82 с осушителем (например, кальций хлористый технический
прокаленный по ГОСТ 450—77);
      весы лабораторные технические с погрешностью взвешивания не более 0.02 г;
      весы аналитические с погрешностью взвешивания не более 0.0002 г (при проведении испыта­
ния на приборе модели 062М);
      тонкую прямую или согнутую под прямым углом стеклянную палочку или металлическую
проволоку:
      термометр с ценой деления не более 2 *С по ГОСТ 28498—90;
      секундомер;
      уайт-спирит (нефрас С 4 155/200) по ГОСТ 3134—78;
      ацетон технический по ГОСТ 2768—84.
      (Измененная редакция, Изм. № 3).
      1.4. Проведение испытания
      1.4.1. Масса пробы, температура и время выдержки при температуре, взятой для испытания
пробы, должны быть указаны в нормативно-технической документации (НГД) на лакокрасочный
материал. Если нет таких указаний, в чашки отбирают пробы массой 1,80—2,20 г и нагревание
проводят в течение 3 ч при температуре (105 ± 2) 'С. Допускается проводить нагревание до посто­
янной массы при температуре, рекомендуемой в приложении 3.
      Одновременно проводят не менее двух параллельных определений.
      1.4.2. В сушильном шкафу устанаативают необходимую температуру. Перед взвешиванием
чашки, предварительно протертые ацетоном или уайт-спиритом (или другим растворителем, указан­
ным в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал), выдерживают в сушиль­
ном шкафу при температуре испытания в течение не менее 10 мин. После этого чашки помешают
в эксикатор, охлаждают до комнатной температуры и взвешивают.
      Пробы испытуемого материала, тщательно размешанного до однородной консистенции, поме­
щают в чашки и взвешивают. Во избежание потерн летучих веществ чашки во время взвешивания
закрывают крышками или пластинками.
      После взвешивания чашки открывают и. вращая их. распределяют содержимое тонким слоем
по всей поверхности дна. после чего помешают в сушильный шкаф в горизонтальном положении
и нагревают. После нагревания их переносят в эксикатор, охлаждают до комнатной температуры
и взвешивают.
      Если нагревание проводят до постоянной массы, то первое взвешивание проводят через 1 ч
или через 30 мин в случае использования весов типа ВЛВ-100, а затем через каждые 30 мин.
      Расхождение между результатами двух последних взвешиваний не должно превышать 0.01 г.
      При проведении испытания под инфракрасной лампой (приложение I) первое взвешивание
проводят через 5 мин, а затем через каждые 3—5 мин, если в Н ГД на лакокрасочный материал не
указано другое время. При разногласиях в оценке показателя определение массовой доли проводят
в сушильном шкафу.
      1.4.3. Если в НТД не ихюжена методика проведения испытания материалов, образующих
поверхностную пленку, испытание проводят следующим образом.
      Чашки со стеклянными палочками или проволочками нагревают, охлаждают и взвешивают,
как указано в п. 1.4.2.
      Затем в чашки быстро отвешивают пробу испытуемого материала, избегая испарения. Продукт
равномерно распределяют палочкой или проволокой по дну чашек. Чашки с испытуемым матери­
алом вместе с палочками или проволоками помешают в сушильный шкаф и нагревают. Чтобы
разрушить поверхностную пленку, чашки через 10—15 мин вынимают из шкафа, палочкой или
проволокой перемешивают материал, и снова помешают в сушильный шкаф. По истечении времени
нагревания, установленного дня данного материала, чашки переносят в эксикатор, охлаждают до
комнатной температуры и взвешивают.
      1.4.1—1.4.3. (Измененная редакция, Изм. № 3).

ГОСТ 17537-72 С. 3

      1.4.4. При испытании высоковязких материалов, не растекающихся при температуре испыта­
ния. применяют две предварительно взвешенные пластинки. Испытуемый материал помешают на
пластинку, накрывают ее второй пластинкой и осторожно сжимают. Испытуемый материал при этом
должен распределяться между пластинками тонким слоем и не вытекать за их пределы.
     Пластинки с материалом взвешивают, после чего их разъединяют, помешают в сушильный
шкаф и проводят испытание в соответствии с п. 1.4.2.
      1.4.5. При испытании волоразбавляемых материалов навеску помещают в предварительно
нагретую, охлажденную и взвешенную чашку' со стеклянной палочкой, согнутой под прямым углом.
Масса навески должна быть указана в НТД на лакокрасочный материал. Если нет такого указания,
масса навески составляет 0,80—0.90 г. Чашку с испытуемым материалом и папочкой помешают в
соответствующее по диаметру отверстие кипящей водяной бани на 15—20 мин, периодически
перемешивая материал через каждые 2—3 мин.
     После нагревания чашку снимают, удаляют со дна влагу фильтровальной бумагой, охлажпают
и взвешивают.
     Допускается проводить испытания в сушильном шкафу при условиях, указанных в НТД на
лакокрасочный материал.
     (Измененная редакция, Изм. № 3).
      1.4.6. (Исключен, Изм. № 3).
      1.4.7. При проведении испытания на приборе для ускоренного определения апажности фор­
мовочных материалов модели 062М прибор подготаапнвают к работе согласно инструкции. Прибор
включают в электросеть через автотрансформатор и устанавливают напряжение 180 В. контролируя
его вольтметром.
     Чистые сухие чашки устанавливают на столик прибора, включают лампу, выдерживают в
течение 5 мин, после чего охлаждают в эксикаторе и взвешивают с точностью до четвертого
десятичного знака. От 1,0 до 1,2 г испытуемого материала помешают в чашку, равномерно распре­
деляют по дну и взвешивают вместе с крышками. Чашки помешают на столик прибора при
комнатной температуре и одновременно включают секундомер и лампу.
     Время выдержки чашек под лампой при напряжении 180 В указывают в нормативно-техничес­
кой документации на испытуемый матерназ. Затем чашки с содержимым охлаждают в эксикаторе
и взвешивают.
      1.5. Обработка результатов
      Массовую долю летучих (Л) и нелетучих (Л-,) веществ в процентах вычисляют по формулам

                                      *   = ^ - ^ • 1 0 0 :                              О)
                                                т,

                                          * ,= ■ ^ .1 0 0 .                              (2)
                                                т,

где т , — масса испытуемого материаза до нагревания, г;
    т 1 — масса испытуемого материала после нагревания, г.
      За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов проведенных параз-
лельных определений, расхождение между которыми не должно превышать 1 %.
      Результат записывают с точностью до первого десятичного знака.
       1.4.7; 1.5. (Измененная редакция, Изм. № 3).

           2. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССОВОЙ ДОЛИ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ

     2.1. Сущность метода
     Метод заключается в экстрагировании пленкообразуюшего вещества растворителем из навески
испытуемого лакокрасочного материала, отделении твердого вещества центрифугированием, высу­
шивании и взвешивании осадка и определении массовой доли твердых веществ по отношению к
массе взятой пробы.
     2.2. Отбор проб — по п. 1.2.
     2.3. Аппаратура и реактивы
     Я зя проведения испытания применяют:
     шкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающим поддержание требуемой температуры
нагрева с погрешностью не более 2 'С.