ГОСТ 9.903-81

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
С О Ю З А ССР




ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ

СТАЛИ И СПЛАВЫ ВЫСОКОПРОЧНЫЕ
МЕТОДЫ УСКОРЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ Н А КОРРОЗИОННОЕ
РАСТРЕСКИВАНИЕ


ГОСТ 9.903-81

Издание официальное




**..■•4.».*** **•'*
/
Ц *к« S кол.




в &
МУ П ?


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
.М о с к а а


проектирование коттеджей

РАЗРАБОТАН Академией наук СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
В. А . Маричев, д-р жим. наук; М . В. Конради, канд. теки. наук; Б. А. Зеле-
иов, каид. тажн. наук; О. И. Дружинин, канд. техм. наук, доц.; В. С. Сима»*
скнй, д -р техи. наук; 8. П. Батраков, д-р тохи. наук, проф.; Г. В. Котлова,
канд. техн. наук (руководители темы); В. В. Лунин; А. В. Можаев, каид. тохн»
наук; В. В. Кафельников; Л. И. Белова; Г. С. Ф ом ин, каид. хим. наук

ВНЕСЕН Академией наук СССР
Академик-секретарь Н. М. Эманухль, академик

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­
венного комитета СССР по стандартам от 2 алреля 1981 г. М5 176S

У Д К 669.14:620.193:006.334 Группа T9*

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А ССР


Единая система защиты от коррозии и старения

СТАЛИ И СПЛАВЫ ВЫСОКОПРОЧНЫЕ
М етоды ускоренных испытаний на коррозионное
ГОСТ
растрескиаание
9.903-81
Unified system of corrosion and ageing protection
High-strength steels and alloys.
Accelerated lest methods for corrosion cracking


Л остановлен нам Государственного комитета СССР по стандартам от 2 апреля
1981 г. NS 1765 срок введения установлен
с 01.07. 1982 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону


Настоящий стандарт распространяется на высокопрочные ста­
ли и титановые сплавы (далее — материалы) и устанавливает
методы ускоренных испытаний на коррозионное растрескивание
образцов с предварительно созданными усталостными трещинами.
Сущность методов заключается в том. что образцы подверга­
ют одновременному воздействию коррозионной среды и растяги­
вающих напряжений, при котором поверхности трещины расходят­
ся в направлении действующих напряжений симметрично относи­
тельно плоскости исходной трещины.
Стандарт устанавливает трн метода испытаний:
1 — при постоянной нагрузке;
2 — при ступенчато изменяемой нагрузке;
3 - - при постоянной деформации.
Критерием оценки стойкости материала к коррозионному рас­
трескиванию является пороговый коэффициент интенсивности нап­
ряжений К Iкт- •
Значения /С,кт определяют для заданной продолжительности
испытаний и (или) для условно принятого значения скорости рос­
та трещины.
Значения /С1К1, не могут быть использованы для оценки влия­
ния на стойкость к коррозионному растрескиванию факторов, из­
меняющих поверхностные свойства материалов (защитных покры­
тий, поверхностного упрочнения и т. п.).

Мздяние официальное Перепечатка воспрещена
★
© Издательство стандартов, 1981

Crp. 2 fO C t 9.903—81


Термины, применяемые в стандарте, и их определения приве­
дены в справочном приложении 1.

1. МЕТОД 1

1.1. Сущность метода определения /Сжр при постоянной нагруз­
ке на образец состоит в испытании серии образцов при различных
исходных значениях коэффициента интенсивности напряжений при
плоской деформации /С» и продолжительности испытаний 40 сут.
Допускается определять ЛГikp при другой продолжительности
испытаний, установленной в технических условиях на материал,
при этом сравнительные испытания материалов проводят при про­
должительности испытаний 40 сут.
1.2. Т р е б о в а н и я к о б р а з ц а м
1.2.1. Минимальную толщину образцов (Smm) в миллиметрах
ориентировочно вычисляют по формуле



где К, — коэффициент интенсивности напряжений при плоской де­
формации, МПа • м '/•, в интервале от /С1КР до K i c ;
условный предел текучести материала при растяжении,
МПа;
• /Сю — определяют по нормативно-технической документации.
Д ля новых материалов ориентировочное значение К ik p выби­
рают по справочному приложению 2 для материалов, близких по
химическому составу, механическим и коррозионным свойствам.
. Основными критериями выбора толщины образцов являются
образование в процессе роста трещин поверхностей разрушения,
перпендикулярных направлению действия растягивающих напря--
женнй, и отсутствие макроскопического разветвления растущих
трещин, т. е. рост в процессе испытаний одной магистральной тре*
щииы. Эти критерии могут быть определены только после прове­
дения предварительных испытаний. Если эти условия не выполня­
ются, испытания повторяют на образцах толщиной 25.
Если толщина S, определенная по формуле, составляет доли
миллиметра, определение /Сщр проводят на образцах сталей тол­
щиной не менее 1 мм и титановых сплавов не менее 5 мм.
1.2.2. Применяют следующие типы образцов в зависимости от
приложения нагрузки: у
ОР — осевое растяжение;
КИ — консольный изгиб;
BPI н ВРИ — внецентровое растяжение.
Тип, форма и размеры образцов приведены в обязательном
■рнложенни 3.