ГОСТ 965-89

ГОСТ 965—89

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТЫ БЕЛЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

УДК 666.942:006.354 Группа Ж12

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТЫ БЕЛЫЕ

Технические условия гост
Portland cements, white. 965—89
Specifications

ОКП 57 3510,57 3520

Дата введения 01.01.90

Настоящий стандарт распространяется на белые портландцементы общестроительного назна-
чения, изготовленные на основе белого портландцементного клинкера.

Стандарт не распространяется на белый портландцемент для производства асбестоцементных
изделий.

Термины и их пояснения, применяемые в настоящем стандарте, — по СТ СЭВ 4772 и прило-
жению.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. Белые портландцементы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего

стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порялке.

1.2. Основные параметры

1.2.1. По вещественному составу белые портландцементы подразделяют на виды:

портландцемент белый (без минеральных добавок и добавок-наполнителей);

портландцемент белый с добавками (с активными минеральными добавками и добавками-на-
полнителями не более 20 %).

1.2.2. По белизне белые портландцементы подразделяют на три сорта: 1. 2 и 3.

1.2.3. По прочности при сжатии в 2$-суточном возрасте белые портландиементы подразделяют
на марки: 400 и 500.

1.2.4. Условное обозначение белых портландцементов должно состоять из:

наименования пемента — портландцемент белый (допускается применять аббревиатуру наиме-
Hosanna — ПЦБ);

сорта цемента — по и. 1.2.2;

марки цемента — по п. 1.2.3;

обозначения максимального содержания добавок в цементе (вида цемента) — ДО, Д20;

обозначения пластификации или гидрофобизации цемента — ПЛ, ГФ;

обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения белого портландцемента с добавками, 2-го сорта,
марки 400:

Портландцемент белый 2—400—Д20 — ГОСТ 965—89

1.3. Характеристики

1.3.1. При производстве белых портланлиементов применяют:

белый портландцементный клинкер, по химическому составу соответствующий технологичес-
кому регламенту;

гипсовый камень по ГОСТ 4013. Допускается применение фосфогипса, борогипса, фторогипса
по соответствующей нормативно-технической документации (НТД);

добавки по соответствующей НТД.

Издание официальное Перепечатка воспрешена

© Излательство стандартов, 1989
© ИПК Издательство стандартов, 2002

С. 2 ГОСТ 965—89

1.3.2. В белом портландцементе не допускается содержание активных минеральных добавок и
добавок-наполнителей, а в белом портландцементе с добавками допускается их суммарное содер-
жание до 20 % массы цемента, в том числе активных минеральных добавок осадочного происхож-
дения не более 10 % и добавок-наполнителей не более 10 %.

1.3.3. Допускается введение в белые портландцементы специальных добавок не более 2 %
массы цемента.

1.3.4. Допускается введение в белые портландиементы технологических добавок, не ухудшаю-
щих их строительно-технические свойства, не более 1 %, в том числе органических не более 0,15 %
массы цемента.

1.3.5. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем введение в белые портланд-
цементы пластифицирующих или гидрофобизующих добавок не более 0,5 % массы цемента в
пересчете на сухое вещество добавки.

1.3.6. Предел прочности белых портландцементов при сжатии в возрасте 28 сут должен быть
не мене

39,2 МПа — для таранчерованной марки 400;

49,0 МПа ь » 500.

1.3.7. Коэффициент ре предела прочности белых портландцементов каждого вида и
марки при сжатии в возрасте 28 сут, рассчитанный по результатам испытаний за квартал, не должен
быть более 7 %.

1.3.8. Изготовитель должен определять активность при пропаривании каждой партии белых
портландцементов.

1.3.9. Коэффициент отражения света в процентах абсолютной шкалы должен быть не менее:
1) белыми портландцементами сортов:

1-го — 80,
2-го — 75,
3-го — 70;

2) минеральными добавками:

наполнителями — 80,

активными — 75;

3) гипсом — 70.

1.3.10. Содержание ангидрида серной кислоты (SO;) в белых портландцементах должно быть
не более 3,5 % по массе.

1 |. Содержание в белом портландцементном клинкере оксида магния (MgO) не должно
‘быть более 4 %, закиси железа (FeO) — более 0,5 %, нерастворимого остатка — более 1,5 % по массе.

1.3.12. Начало схватывания белых портландцементов должно наступать не ранее 45 мин, а
конец — не позднее 10 ч от начала затворения.

1.3.13. Белые портландцементы должны показывать равномерность изменения объема при
испытании образцов кипячением в воде.

1.3.14. Тонкость помола белых портландцементов должна быть такой, чтобы остаток на сите
с размером ячейки 0,08 мм по ГОСТ 6613 был не более 12 % массы просеиваемой пробы или чтобы
удельная поверхность была не менее 250 м?-кг-‘.

1.3.15. Белые портландцементы не должны обладать признаками ложного схватывания.

1.4. Маркировка и упаковка

Белые портландцементы маркируют и упаковывают по ГОСТ 30515.

2. ПРИЕМКА

Белые портланлцементы принимают по ГОСТ 30515 со следующим дополнением: содержание
в белом портландиементном клинкере закиси железа, оксида магния, нерастворимого остатка
устанавливают по данным производственного контроля.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Физико-механические свойства белых портландцементов определяют по ГОСТ 310.1 —
ГОСТ 310.4.

3.2. Белизну белых портландцементов определяют по коэффициеиту отражения в процентах
абсолютной шкалы.

ГОСТ 965—89 С. 3

3.2.1. Коэффициент отражения определяют при помощи фотометра (или аналогичных прибо-
ров), оснащенного фотоэлектрической регистрацией показателей и обеспечивающего допускаемый
прелел относительной погрешности определения не более 1,5 %.

3.2.2. В качестве эталона для определения коэффициента отражения применяют молочное
матовое стекло типа МС-20 с коэффициентом отражения не менее 95 %, на которое должно иметься
свидетельство, выданное в установленном порядке.

3.2.3. Для определения коэффициента отражения используют пробу массой не менее 0,1 кг.
отобранную из общей пробы. Пробу высушивают при температуре (10545) "С не менее | ч. Высу-
шенный цемент насыпают в кювету прибора таким образом, чтобы поверхность пробы была
несколько выпуклой. Затем пробу уплотняют легким встряхиванием кюветы и выравнивают ее
поверхность вровень с верхним краем кюветы, вручную прижимая стеклянную пластину с глалкой
поверхностью. Поверхность пробы должна быть гладкой и не должна иметь трещин и углублений.

3.2.4. Коэффициент отражения определяют параллельно на трех пробах цемента. За результат
определения принимают среднеарифметическое трех определений, выраженное в процентах, с
точностью до 1 %.

3.2.5. Белизну определяют согласно инструкции, прилагаемой к фотометру, не применяя
светофильтры.

3.3. Химический анализ белого портландцементного клинкера и белых портландцементов
осуществляют по ГОСТ 5382 или любыми физико-химическими методами, погрешность которых в
абсолютных процентах не должна быть более:

0,20 — для оксида магния;

0,15 — для серного ангидрида;

0,03 — для закиси железа;

0,06 — лля нерастворимого остатка.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование и хранение белых портланлцементов производят по ГОСТ 30515 со следу-
ющим дополнением: отгрузку белых портландцемеитов без упаковки в специализированном транс-
порте производят по согласованию изготовителя с потребителем.
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель гарантирует соответствие белых портландцементов требованиям настоящего
стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения в течение 60 сут со дня отгрузки.