Межгосударственный стандарт
ГОСТ 15825-80
Портландцемент цветной. Технические условия
Coloured portland cement. Specifications
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
Группа Ж12
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т СОЮЗА ССР
ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ ЦВЕТНОЙ
Технические условия ГОСТ
15825-80
Coloured portland cement,
Specifications
ОКП 57 3530
Дата введения 01.01.83
Настоящий стандарт распространяется на цветной портланд
цемент, изготовляемый совместным тонким измельчением белого
и цветного портландцементного клинкера, минеральных н органи
ческих красителей, гипса и активной минеральной добавки.
Цветной портландцемент применяется для изготовления цвет
ных бетонов, растворов, отделочных смесей н цементных красок.
I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. По цвету портландцемент подразделяют на: красный, жел
тый, зеленый, голубой, розовый, коричневый и черный.
1.2. По механической прочности портландцемент подразделяют
на марки: 300, 400 и 500.
1.3. Портландцемент должен изготовляться в соответствии с
требованиями настоящего стандарта по технологическим регла
ментам, утвержденным в порядке, установленном министерством-
нзготовителем.
1.4. Портландцемент должен содержать не менее 80% клинке
ра, не более б% активной минеральной добавки, не более 15%
минерального, искусственного или природного пигмента или не
более 0,5 % органического пигмента от массы цемента.
1.4.1. Белый клинкер должен быть белизной не менее 68%
абсолютной шкалы но ГОСТ 96,5.
1.4.2. Допускается для портландцемента желто-красной гаммы
и коричневого цвета применять отбеленный клинкер белизной не
менее 40 % абсолютной шкалы, а для черного — обыкновенный
клинкер.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
4 За*. 215 21
повышение энергетической эффективности2
Страница 2
ГОСТ 15825-80
1.4.3. Активные минеральные добавки осадочного происхожде
ния белнзной нс менее 68 % абсолютной шкалы должны удовлет
ворять требованиям ОСТ 21—9.
Допускается для портландцемента желто-красной гаммы и ко
ричневого и черного цветов применять добавки белнзной не ме
нее 40 % абсолютно»! шкалы.
1.4.4. Красящие пигменты должны обладать шеломе- и свето
стойкостью. не должны содержать примесей, оказывающих вред
ное влияние на морозостойкость и прочность цементного камня,
и соответствовать нормативно-технической документации (НТД) на
пигменты и красители.
1.4.5. Гипсовый камень должен удовлетворять требованиям
ГОСТ 4013.
1.5. По согласованию с потребителем допускается введение
в портландцемент при его помоле поверхностно-активных пласти
фицирующих и гидрофобизнрующнх добавок в количестве не бо
лее 0,3’ % его массы в пересчете на сухое вещество.
1.6. Допускается вводить в портландцемент специальные до
бавки, улучшающие его декоративные свойства, в количестве не
более 2 % массы цемента.
1.7. Содержание окиси магния (MgO) в клинкере не должно
быть более 5 %, содержание свободной окиси кальция (CaOt,.) не
должно быть более 1.5 % по массе.
1.8. Содержание ангидрида серной кислоты (SOj) в портланд
цементе не должно быть более 3,5 % массы цемента.
1.9. Портландцемент должен быть однородным по цвету в пре
делах отгружаемой партии н сохранять свой цвет при тепловлаж
ностной обработке и воздействии ультрафиолетовых лучей.
1.10. Цвет портландцемента должен соответствовать эталону,
утвержденному Минстройматериалов СССР.
1.11. Эталоном служит образец портландцемента или цемент
ная покраска. Образцы-эталоны утверждаются для каждого за
вода.
1.12. Предел прочности образцов из цемента, изготовляемых и
испытанных по ГОСТ 310.4 через 28 сут с момента изготовления,
должен быть не менее значений, указанных в таблице.
Пр«Л«Л прочности, к ГС,Си1
Марка цсисита
при И 1 Г Н Й С ори СЖ АТИЯ
300 45 300
400 55 400
500 60 500
223
Страница 3
ГОСТ 15825—80
1.13. Начало схватывания цемента должно наступать не ранее
45 мин. а конец — не позднее 12 ч от начала затворення.
1.14. Портландцемент должен показывать равномерность изме
нения объема при испытании образцов кипячением в воде.
1.15. Тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при
просеивании пробы сквозь сито с сеткой W? 008 оп ГОСТ 6613—86
проходило не менее 90 % массы просеиваемой пробы.
1.16. Цемент высшей категории качества должен удовлетворять
следующим дополнительным требованиям: обладать стабильными
показателями прочности при сжатии, коэффициент вариации проч
ности для цемента марок 300 и 400 должен быть не более 5 %, а для
цемента марок 500 — не более 3 %.
Красящие пигменты должны удовлетворять следующим НТД:
— для цементов красного и розового цвета — руда железная
красковая гематнтовая по ТУ 14—9—71;
— для цементов голубого цвета — голубой фталоцианиковый
пигмент по ГОСТ 6220;
— для цементов желтого цвета — желтый железоок^сный пиг
мент по ГОСТ 18172;
— для цементов зеленого цвета — зеленый фталоцнаннновый
пигмент по ТУ 6—14—488;
— для цементов коричневого цвета — смесь руды железной
Красновой гематнтовой по ТУ 14—9—71 и пероксида по ТУ
1 4 -9 -5 0 .
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Портландцемент принимают по ГОСТ 22236. При этом ко
личество цемента в партии не должно превышать 500 т и быть не
более вместимости силоса.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ
3.1. Физнко-механнчсские свойства цемента определяют по
ГОСТ 310.1 — ГОСТ 310.4.
3.2. Химический анализ клинкера и цемента производят по
ГОСТ 5382.
3.2.1. Содержание в клинкере окиси магния (MgO) и содержа
ние добавок в цементе устанавливают по данным текущего кон
троля производства.
3.3. Цвет цемента на соответствие эталону проверяют визуаль
но сравнением интенсивности цвета цементной покраски или цеме
нтного порошка н эталона, находящихся друг от друга на расстоя
нии не более 5 см.
234
Страница 4
ТОСТ 158Z5—во
3.3. J. Приготовление цементной покраски. 2—4 г казенна пере
мешивают с 50 'См5 воды, выдерживают н течение 15—20 ч, затем
добавляют 1—2 г углекислого натрия (NajCOa) и при непрерыв
ном перемешивании нагревают до 70°С, после чего смесь охлаж
дают; или одну объемную часть казеинового канцелярского клея
перемешивают в двух объемных частях теплой воды температу
рой (40—45) “С н течение 5 мин н затем выдерживают при комнат
ной температуре в течение суток до образования прозрачного
клеевого раствора. При наличии осадка полученный раствор ос
вобождают от него путем декантации.
В фарфоровой ступке шпателем смешивают 10 г цемента н
клеевого раствора до получения сметднообразной массы. Для
цветных цементов с фталоцианиновыми пигментами количество
клеевого раствора составляет 4 см1, для всех остальных — 5.5 см8.
Полученную цементную покрдску наносят широкой мягкой
кистью на плотную белую бумагу и подвергают естественной
сушке.
3.3.2. При проверке цвета непосредственно порошка цемента
на соответствие эталону пробу испытуемого цемента массой не
менее 10 г помешают на ровную поверхность, сверху накладыва
ют стеклянную пластинку и легким нажимом выравнивают верх
нюю поверхность слоя цемента, после чего стеклянную пластину
удаляют.
3.4. Белизну клинкера определяют измерением его коэффициен
та отражения.
В качестве эталона белизны применяют молочное стекло типа
МС-20 с коэффициентом отражения не менее 95 %.
Пробу клинкера массой не менее 20 г измельчают в фарфоро
вой ступке до полного прохождения сквозь сито с сеткой № 005
по ГОСТ 6613 и затем измеряют коэффициент отражения на фото
метре типа ФОУ или другом аналогичном приборе, оснащенном
фотоэлектрической регистрацией коэффициента отражения. Коэф-
huhcht отражения клинкера измеряют без применения свето-
Sильтра.
3.5. Стойкость цвета цемента определяют на 6 образцах-лепеш
ках из цементного теста нормальной густоты по ГОСТ 310.J. Две
лепешки хранят на воздухе в качестве контрольных образцов, две
лепешки лодверглют тепловлажностной обработке, и две лепешки
— ультрафиолетовому облучению.
3.5.1. Телловлажностную обработку цементных лепешек про
изводят в бачке с водой. Через (24±2) ч после изготовления ле
пешки помещают в бачок на решетку, воду а бачке доводят до ки
пения и кипятят в течение 4 ч. После охлаждения лепешки изнле-Показаны первые 4 из 6
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.