Проверяемый статус документов Полнотекстовый поиск Доступ без регистрации

Карточка нормативного документа

ГОСТ 310.3-76

Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема

Открыть PDF
Статус не подтверждённа 07.09.2026Перед применением сверяйтесь с официальным источником

Межгосударственный стандарт

ГОСТ 310.3-76

Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема

Cements. Methods of tests consistency, times of settining and of soundness

Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.

Область применения

Область применения пока не подтверждена.

1

Страница 1

УДК 691.54.001.4:006.354 Группа Ж19


М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т


Цементы

М ЕТО Д Ы О П РЕД ЕЛ ЕН И Я НО РМ АЛЬНО Й
ГУ СТО ТЫ , СРО КО В СХВАТЫ ВАНИЯ ГО СТ
И РА ВН О М ЕРН О СТИ И ЗМ ЕН ЕН И Я О БЪ ЕМ А з м 3 — 76

Cements. Methods for determination o f standard consistency,
times o f setting and soundness

M KC 91.100.10
ОКП 57 3000

Дата ввеления 01.01.78


Настоящий стандарт распространяется па цементы всех видов и устанавливает методы испы­
таний для определения нормальной густоты, сроков схватывания цементного теста, а также
равномерности изменения объема цемента.
1. О П Р Е Д Е Л Е Н И Е Н О Р М А Л Ь Н О Й Г У С Т О Т Ы Ц Е М Е Н Т Н О Г О Т Е С Т А

1.1. Аппаратура
Прибор Вика Прибор Вика с иглой и пестиком.
Кольцо к прибору Вика.
Мешалка для приготовления цементного
теста.
1.1.1. Прибор Вика (черт. 1) имеет ци­
линдрический металлический стержень I. сво­
бодно переметающийся в обойме станины 2.
Дтя закрепления стержня на требуемой высоте
служит стопорное устройство 3. Стержень
снабжен указателем 4 для отсчета перемещения
его относительно шкалы 5. прикрепленной к
станине. Шкала имеет пену деления 1 мм.
При определении нормальной густоты це­
ментного теста в ннжшою часть стержня встав­
ляют металлический цилиндр-пестик 6.
При определении сроков схватывания
пестик заменяют иглой 7.
Пестик должен быть изготоатен из нержа­
веющей стали с полированной поверхностью.
Игла должна быть изготовлена из стальной
жесткой нержавеющей проволоки с полиро­
ванной поверхностью и не должна иметь ис­
кривлений. Поверхность пестика и иглы долж­
I — иилимлрическнп металлический стержень; 2 — обойма на быть чистой.
станины; J — стопорное устройство: 4 — указатель; 5 — Массу перемещающейся части прибора
ш кала; 6 — пестик: 7 — ш ла
сохраняют взаимной перестановкой пестика и
Черт. I иглы. Отдельные детали перемещающейся


Издание официальное Перепечатка воспрещена

£> Издательство стандартов, 1976
© ИПК Издательство стандартов. 2003
6

номер сертификата

2

Страница 2

ГОСТ 3 1 0 .3 -7 6 С. 2

части прибора подбирают таким образом, чтобы их Рабочая часть иглы Рабттчая часть пестика
общая масса находилась в пределах (300 ± 2) г.
Размеры иглы и пестика должны соответствовать
указанным на черт. 2 и 3.
1.1.2. Кольцо к прибору Вика и пластинка, на
11
1
которую устанавливают кольцо, должны быть изго­
товлены из нержавеющей стали, пластмассы или дру­
гого не впитывающего воду материала. Форма и раз­
меры кольца должны соответствовать указанным на
черт. 4. VT
1.1.3. Мешалка для приготовления цементного <S
теста должна отвечать требованиям соответствующих
технических условий.
1.1.4. При отсутствии в лаборатории механизи­
2С Ф1.И о м А
ФЮ-о.г
рованной мешалки для приготовления цементного
теста применяют чашу сферической формы (черт. 5). Черт. 2 Черт. 3
изготовленную из нержавеющей стали.

Кольцо к прибор) Вика




Лопатку для перемешивания цементного теста изготовляют из упругой нержавеющей стали.
Основные размеры лопатки указаны на черт. 6.

Чаша для та творении Лопатка для перемешивания




7

3

Страница 3

С . 3 Г О С Т 3 1 0 .3 - 7 6


1.2. Проведение испытаний
1.2.1. Нормальной густотой цементного теста считают такую консистенцию его. при которой
пестик прибора Вика, погруженный в кольцо, заполненное тестом, не доходит на 5—7 мм до
пластинки, на которой установлено кольцо.
Нормальную густоту цементного теста характеризуют количеством воды затворения, выражен­
ным в процентах от массы цемента.
1.2.2. Пробу цемента подготавливают по ГОСТ 310.1.
1.2.3. Перед началом испытания проверяют, свободно ли опускается стержень прибора Вика,
а также нулевое показание прибора, сопрнкасая пестик с пластинкой, на которой расположено
кольцо. При отклонении от нуля шкалу прибора соответствующим образом передвигают.
Кольцо и пластинку перед началом испытаний смазывают тонким слоем машинного масла.
1.2.4. Для ручного приготовления цементного теста отвешивают 400 г цемента, высыпают в
чашу, предварительно протертую влажной тканью. Затем делают в цементе углубление, в которое
ативаю тводин прием воду в количестве, необходимом (ориентировочно) для получения цементного
теста нормальной густоты. Углубление засыпают цементом и через 30 с после прилипания воды
сначала осторожно перемешивают, а затем энергично растирают гесто лопаткой.
Продолжительность перемешивания и растирания составтяет 5 мин с момента прилипания
воды.
Цементное тесто на механической мешалке готовят в соответствии с прилагаемой к мешалке
инструкцией.
1.2.5. После окончания перемешивания кольцо быстро наполняют в один прием цементным
тестом и пять-шесть раз встряхивают его, постукивая пластинку о твердое основание. Поверхность
теста выравнивают с краями кольца, срезая избыток теста ножом, протертым влажной тканью.
Немедленно после этого приводят пестик прибора в соприкосновение с поверхностью теста в центре
кольца и закрепляют стержень стопорным устройством, затем быстро освобождают его и предостав­
ляют пестику свободно погружаться в тесто. Через 30 с с момента освобождения стержня проводят
отсчет погружения по шкале. Кольцо с тестом при отсчете не должно подвергаться толчкам. При
несоответствующей консистенции цементного теста изменяют количество воды и вновь затворяют
тесто, добиваясь погружения пестика на глубину, указанную в п. 1.2.1. Количество добавляемой
воды для получения теста нормальной густоты определяют с точностью до 0,25 %.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СРОКОВ СХВАТЫВАНИЯ

2.1. Аппаратура
Аппаратура — по п. 1.1.
Автоматический прибор для определения сроков схватывания.
2.2. Проведение испытаний
2.2.1. Перед началом испытания проверяют, свободно ли опускается стержень прибора Вика,
а также нулевое отклонение прибора, как указано в п. 1.2.3. Кроме того, проверяют чистоту
поверхности и отсутствие искривлений иглы. Иглу прибора доводят до соприкосновения с поверх­
ностью цементного теста нормальной густоты, приготоатеиного и уложенного в кольцо по пп. 1.2.4
и 1.2.5. В этом положении закрепляют стержень стопором, затем освобождают стержень, давая игле
свободно погружаться в тесто. В начале испытания, пока тесто находится в пластичном состоянии,
во избежание сильного удара иглы о пластинку допускается слегка ее задерживать при погружении
в тесто. Как только тесто загустеет настолько, что опасность повреждения иглы будет исключена,
игле дают свободно опускаться. Момент начала схватывания определяют при свободном опускании
иглы.
Иглу погружают в тесто через каждые 10 мин, передвигая кольцо после каждого погружения
для того, чтобы игла не попадала в прежнее место. После каждого погружения иглу вытирают.
Во время испытания прибор должен находиться в затененном месте, где нет сквозняков, и не
должен подвергаться сотрясениям.
2.2.2. Началом схватывания цементного теста считают время, прошедшее от начала затворения
(момента прилипания воды) до того момента, когда игла не доходит до пластинки на 2—4 мм.
Концом схватывания цеме1ГПЮго теста считают время от начала затворения до момента, когда игла
опускается в тесто не более чем на 1—2 мм.
(Измененная редакция, Изм. .Ns 1).
2.2.3. Сроки схватывания цементного теста на приборе с автоматической записью определяют
в соответствии с инструкцией, прилагаемой к прибору.
8

4

Страница 4

ГОСТ 3 1 0 .3 -7 6 С. 4

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАВНОМЕРНОСТИ ИЗМЕНЕНИЯ ОБЪЕМА ЦЕМЕНТА
3.1. Аппаратура
Аппаратура — по п. 1.1.
Автоклав с рабочим да&тением не менее 2.1 МПа.
Бачок для испытания кипячением.
Ванна с гидравлическим затвором.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.1.1. Бачок для испытания кипячением с регулятором уровня воды. Внутри бачка помешают
съемную решетчатую палку дзя размещения лепешек, которая находится на расстоянии не менее
5 см от дна бачка. Уровень воды в бачке должен перекрывать лепешки на 4—6 см в течение всего
времени кипячения. Бачок с водой нагревают на любом нагревательном приборе, обеспечивающем
доведение поды в бачке до кипения за 30—45 мин.
3.1.2. Ванны с гидравлическим затвором для хранения образцов (черт. 7) изготовляют из
стойкого к коррозии материала (оцинкованная сталь). В ваннах устанавливают решетки для
размещения на них образцов. Под решеткой всегда должна быть вода.

Ванна с гидравлическим затвором




Черт. 7

3.2. Проведение испытаний
3.2.1. Для испытания на равномерность изменения объема цемента готовят тесто нормальной
густоты согласно пп. 1.2.4 и 1.2.5.
Две навески теста массой 75 г каждая, приготовленные в виде шариков, помешают на
стеклянную пластинку, предварительно протертую машинным маслом. Постукивают ею о твердое
основание до образования из шариков лепешек диаметром 7—8 см и толщиной в середине около
I см. Лепешки заглаживают смоченным водой ножом от наружных краев к центру до образования
острых краев и гладкой закругленной поверхности.
3.2.2. Приготовленные по п. 3.2.1 лепешки хранят в течение <24 ± 2) ч с момента изготовления
в ванне с гидравлическим затвором, а затем подвергают испытанию кипячением.
3.2.3. По истечении времени хранения по п. 3.2.2 две цементные лепешки вынимают из ванны,
снимают с пластинок и помешают в бачок с водой на решетку. Воду в бачке доводят до кипения,
которое поддерживают в течение 3 ч. после чего лепешки в бачке охлаждают и проводят их внешний
осмотр немедленно после извлечения из воды.
3.2.4. Цемент соответствует требованиям стандарта в отношении равномерности изменения
объема, если на лицевой стороне лепешек не обнаружено радиальных, доходящих до краев, трещин
или сетки мелких трещин, видимых невооруженным глазом или в лупу, а также каких-либо
искриатений и увеличения объема лепешек. Искривления обнаруживают при помощи линейки,
прикладываемой к плоской поверхности лепешки, при этом обнаруживаемые искривления не
должны превышать 2 мм на краю или в середине лепешки. Допускается в первые сутки после
испытаний пояатсние трещин усыхания, не доходяших до краев лепешек, при условии сохранения
звонкого звука при постукивании лепешек одна о другую. Образцы лепешек, выдержавших и не
выдержавших испытание на равномерность изменения объема, приведены на черт. 8.

9
Показаны первые 4 из 6

История статуса

Подтверждённых событий пока нет.