ГОСТ 426-77

ГОСТ 426-77


М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т




РЕЗИНА
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ
ИСТИРАНИЮ ПРИ СКОЛЬЖЕНИИ



Издание официальное




ИНК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Мо с кв а




проектирование коттеджей

ГОСТ 426-77

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промыш­
ленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по
стандартам от 18.02.77 № 426

3. ВЗАМЕН ГОСТ 426-66

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

О б о зн а ч ен и е И Т Д , н а к о т о р ы й д а н а сс ы л к а П о м е р п у нкта

ГОСТ 263-75 1.2. 2.6
ГОСТ 344-85 2.5
ГОСТ 6456-82 2.5
ГОСТ N138-78 2.6


5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4—93 Межгосударственного Совета по стандар­
тизации. метрологии и сертификации (НУС 4—94)

6. ИЗДАНИЕ (март 2002 г.) с Изменениями № 1 ,2 , утвержденными в декабре 1981 г., шопе 1989 г.
(ИУС 3 -8 2 , 11-89)




Р ел ак т о р Л .В . К арет никова
Т е х н и ч е с к и й р е д а к т о р Л.Л . Гусева
К о р р е к т о р Р.Л. М емюова
К о м п ь ю тер н а я в е р с т к а Л .Л . Круговой

Н ад. л и ц . S i 023S4 о т 14X17.2000. С д а н о в н а б о р 20.03.2002. П о д п и с а н о и п еч ать 0S .04.2002. У ел. п е ч . .». 0.93.
_____________________________________ У ч .-и зд . л . 0.7 0 , Т и р аж 8S эк». С 514 3 . З ак . 123._____________________________________

И П К И тдате.тьстио с т ан д а р то в . 107076 .М осква. К о л о д езн ы й п е р .. 14.
http://w w w .M andard3.ru e-m ail: in fo 0 M an d ard i..n i
Н аб р ан о и о тп еч а тан о в И П К И зд ател ь ств о ст ан д а р то в

УДК 678:620.178.162:006.354 Группа Л69


М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т


РЕЗИНА
Метод определения сопротивления истиранию ГОСТ
при скольжении 42 6 -7 7
Rubber. Method for determination of abrasion resistance
under slipping

ОКСГУ 2509

Дата введения 01.01.78


Настоящий стандарт распространяется на резину и резиновые изделия и устанавливает метод
определения сопротивления истиранию при скольжении.
Сущность метода заключается в истирании образцов, прижатых к абразивной поверхности
вращающегося с постоянной скоростью диска, при постоянной нормальной силе и определении
показателей сопротивления истиранию или истираемости.

1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
1.1. Образны по форме и размерам должны соответствовать указанным на чертеже.
Допускается применять образцы высотой
(10.0 ± 0,2) мм.
Образцы вулканизуют в пресс-формах.
1.2. Допускается применять дублированные
образцы, при этом испытуемую резину в форме
квадратных пластин со стороной (20,0 ± 0,5) мм н
толщиной (2,0 ± 0.5) мм наклеивают на образцы
из резины с твердостью (66 ± 2) условных единиц
по ГОСТ 263, изготовленные по п. 1.1 с умень­
шенной на (2.0 ± 0,5) мм высотой.
1.3. При испытании пористых резин для низа обуви допускается применять дублированные
образцы, соответствующие п. 1.1 с высотой (10,0 ± 0.2) мм.
1.1 —1.3. (Измененная редакция. Изм. № 2).
1.4. При испытании изделий способ изготовления дублированных образцов устанавливают в
нормативно-технической документации на изделия.
1.5. Истираемая часть образцов должна выступать из рамки-держателя на (3,5 ± 0.5) мм, а
образцов из пористых резин для низа обуви — на (5,5 ± 0,5) мм.
1.6. На поверхности образцов не должно быть раковин, трещин, посторонних включений и
других дефектов.
1.7. Количество испытуемых образцов должно быть не менее шести (три пары).
2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ
2.1. Прибор для определения сопротивления истиранию при скольжении должен обеспечивать:
надежное крепление образцов в рамке-держателе и шлифовальной шкурки на вращающемся
диске;
истирание двух образцов одновременно при постоянном радиусе, при расчетной скорости
скольжения (по их центру) (0,30 ± 0,05) м/с;


Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
<0 Издательство стандартов. 1977
О И ПК Издательство стандартов, 2002

С. 2 ГОСТ 4 26-77

нормальную силу на два образца 16. 20 и 26 Н (1.6; 2.0 и 2.6 кгс) с погрешностью массы грузов,
создающих нормальную силу, не более ± 0.005 кг;
измерение силы грения двух образной от 2 до 50 Н (0,2—5,0 кгс) с допускаемой погрешностью
не более ± 3 % от измеряемого значения.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2. Прибор должен иметь воздуховод для подведения сухого сжатого воздуха под давлением
до 0.15 МПа (1,5 кгс/см2), очищающего поверхность шлифовальной шкурки от истертой резиновой
крышки. На концах воздуховода со стороны, обращенной к диску, должны быть отверстия диаметром
(1,0 ±0.1) мм для равномерной обдувки поверхности. Расстояние концов воздуховода с отверстиями
от поверхности диска должно быть (22 ± 2) мм. Выход струи воздуха из отверстий должен осущест­
вляться под углом (45 ± 5)* к поверхности диска навстречу его движению.
(Измененная редакция, Изм. Ле 2).
2.3. Вращающийся диск прибора должен размешаться в кожухе с выводной трубкой для
подключения к системе вытяжной вентиляции.
2.4. Схема и описание одного из возможных вариантов прибора приведена в приложении.
2.5. Материалом, истирающим резину, должна быть шлифовальная шкурка по ГОСТ 344 марки
П2 44Л КМ-1 или по ГОСТ 6456 марки Г18Г 44Л 8НМ или марки Г12 14Л ЮНМ с истирающей
способностью по п. 2.8. Марку истирающего материала указывают в нормативно-технической
документации на контролируемый материал или изделие.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.6. Для определения истирающей способности шкурки и ее пригодности для испытания
применяют контрольную наполненную резину на основе каучука СК (М) С-30-АРКМ-15.
Состав, подготовка, условия вулканизации контрольной резиновой смеси и физико-механи­
ческие показатели резины должны соответствовать требованиям ГОСТ 11138.
Продолжительность вулканизации образцов по п. 1.1 должна быть на (10 ± 1) мин больше
установленной в ГОСТ 11138 для данной партии каучука. Образцы из контрольной резины должны
быть твердостью (66 ± 2) условных единиц по ГОСТ 263.
Вулканизованные образцы из контрольной резины можно применять в течение 6 мес после
изготовления при хранении в защищенном от света месте при (23 ± 5) "С.
(Измененная редакция. Изм. Ns 1, 2).
2.7. По физико-механическим показателям контрольная резина должна соответствовать нормам.
(Измененная редакция, Изм. Ns 1).
2.8. Истирающая способность шкурки при нормальной силе 26 Н (2,6 кгс) по истираемости
(сх„) контрольной резины должна быть 45—80 м3/ТДж (160—300 см3/*Вт ч).

3. ПОДГОТОВКА К ИСТИРАНИЮ

3.1. Образцы испытывают не ранее 16 ч и не позднее 28 сут после вулканизации.
Для образцов из готовых изделий время между вулканизацией и испытанием, если оно
отличается от установленного, должно быть указано в нормативно-технической документации на
изделия.
3.2. Испытания проводят при температуре помещения (23 ± 2) или (27 ± 2) 'С.
(Измененная редакция, Изм. Ns 2).
3.3. Шлифовальную шкурку закрепляют на диске прибора.
3.4. Помещают два образца из контрольной резины в рамки-держатели и прикладывают к ним
нормальную силу (;V). равную 26 Н (2.6 кгс).
3.5. Открывают кран воздуховода и обдувают истирающую поверхность сухим сжатым воздухом
давлением в воздуховоде от 0,10 до 0.15 МПа (1.0—1.5 атм).
(Измененная редакция, Изм. Ns 2).
3.6. Включают вытяжную вентиляцию и прибор для стабилизации крута шлифовальной
шкурки, при этом истирают на приборе образцы контрольной резины не менее 15 мин.
Допускается стабилизацию шкурки проводить образцами других резин, не осмодяюшихся в
процессе истирания.
3.7. Два образца из контрольной резины притирают до появления износа на всей поверхности
их контакта. Допускается совмещение процессов стабилизации шлифовальной шкурки и притирки
образцов.