Межгосударственный стандарт
ГОСТ 12.4.024-76
Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная виброзащитная. Общие технические требования
Occupational safety standards system. Special vibration protection boots. General technical requirements
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
УДК 685.314.3:658.382.3:006.354 Группа Т58
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
Система стандартов безопасности труда
ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ ВИБРОЗАЩИТНАЯ ГОСТ
12. 4 . 024- 76 *
Общие технические требования
Occupational safety standards system. Special vibration protection boots.
General technical requirements
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26 января 1976 г. № 207 дата
введения установлена
01.01.78
Ограничение срока действия снято но протоколу .\е 2—92 Межгосударственного Совета но станлартнтаиии,
метрологии и сертификации (ИУС 2—93)
Настоящий стандарт распространяется на специальную виброэащитную обувь (далее — спецо-
бувь) из кожи, искусственных, синтетических, текстильных материалов и комбинированную из
перечисленных материалов, предназначенную для защиты работающих от воздействия обшей про
изводственной вертикальной вибрации в диапазоне частот свыше 11 Гц, и устанавливает общие
технические требования, обеспечивающие виброэащитные, эксплуатационные и физиолого-гигие
нические свойства спецобувн. а также методы испытания ее виброзашитных свойств.
(Измененная редакция, Изм. № I).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Спецобувь должна изготавливаться в виде сапог, полусапог и полуботинок мужских и
женских.
1.2. Размеры спеиобуви и ее деталей устанавливаются нормативной документацией на каждый
конкретный вид спецобувн.
1.3. Спецобувь должна обладать защитными свойствами, указанными в табл. 1.
Таблица I
З а ш и т ы е свойства
от вибрации, от вибрации, скольж ении
от вибрации,
нетоксич ной пы ли, пили по заж нрениой
Ви.1 сисиобувн от вибрации и пониж енны х температур
стекловолокна и ударов поверхности и уларов
ударов аи ер ш ей и уларов анергией
анергией анергией
5Д ж
5 Дж 50 Д ж 5 Дж 50 Д ж 5 Дж 50 Д ж
Сапоги + + + + +
Полусапоги + + + + +
Полуботинки ♦ — — + — — —
П р и м с ч а н и с. Знак «+» означает, что указанные защитные свойства обязательны для данного вида
спецобувн. знак «—» — нс обязательны.
Издание официальное Перепечатка военрешена
★
'Издание (август 200/ г.) с Ишенением Л& /, утвержденным в марте 10,% г. (НУС 6—Кб)
108
строительство квартир2
Страница 2
ГО С Т 1 2 .4 .0 2 4 -7 6 С. 2
1.4. Виброзащитные свойства обуви должны обеспечиваться применением виброизолирующих
элементов, состоящих из упругодемпфируюших материалов или конструкций.
(Измененная редакция, Изм. № I).
1.4.1. Виброзащитиая спецобувь в зависимости от способа применения виброизолирующего
элемента подразделяется на следующие типы:
I — спецобувь с несъемными виброизолирующими элементами, входящими в пакет деталей
низа обуви;
II — спецобувь со съемными виброизолирующими элементами, вкладываемыми внутрь обуви
в виде стелек или присоединяемых снизу к подошве.
1.4.2. Виброзащитные свойства спецобуви характеризуются коэффициентом передачи по
ГОСТ 24346—80, значения которого должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2
Коэффициент передачи. дБ. не менее
Частота. Гц
А Б
16 2 4
31.5 4 7
63 4 7
П р и м е ч а н и е . Показатели группы Б вводятся с 01.01.89.
Значения коэффициента передачи устанавливают, па сколько снизятся уровни вибрации,
воздействующей на работающего, при применении спецобуви соответствующей группы.
В зависимости от коэффициента передачи виброзащитиая спецобувь делится на группы Л и Б,
обеспечивающие защитные свойства, указанные в табл. 2.
1.4.1, 1.4.2. (Введены дополнителыю, Изм. № 1).
1.5. (Исключен, Изм. № 1).
1.6. Спецобувь должна изготовляться с подошвами из маслобензостойких материалов с про-
ти вое кол ьзя щи м рифле н ие м.
Показатели «стойкость подошвенных материалов к нефтепродуктам и маслам* и коэффициент
трения скольжения устанавливаются нормативной документацией на конкретный вид спецобуви.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.7. Спецобувь для зашиты от пониженных температур должна иметь утепляющие элементы,
обеспечивающие нормальные условия работы при температуре до минус 30 *С.
1.8. Спецобувь для защиты от пыли должна иметь конструктивные элементы, предотвращаю
щие попадание пыли внутрь обуви.
1.9—1.11. (Исключены, Изм. № I).
1.12. Гибкость спецобуви должна устанавливаться нормативной документацией на конкрет
ный ее вид и не превышать 28 Н/см.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.13. Спецобувь не должна оказывать токсического и аллергического действия на организм
человека.
1.14. Масса спецобуви должна устанавливаться нормативной документацией на конкретный
ее вид и не превышать на полупару полусапог, г:
950 — для гвоздевого метода крепления:
720 —для клеевого метода крепления;
700 — для литьевого метода крепления.
При изготовлении спецобуви на утепленной подкладке норма массы полупары увеличивается
на 5 %.
1.15. Спецобувь должна иметь клеймо с обозначением заингтиых свойств по ГОСТ 12.4.103—83.
1.14. 1.15. (Измененная редакция, Изм. № I).
1.16. Срок носки спецобуви не должен быть менее 6 мес и устанавливается нормативной
документацией на каждый конкретный вид спецобуви.
1093
Страница 3
С. 3 ГО С Т 1 2 .4 .0 2 4 -7 6
2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
2.1. О п р е д е л е н и е к о э ф ф и ц и е н т а п е р е д а ч и
Коэффициент передачи спецобувн определяют на каждой из установленных в п. 1.4.2 частот
как разность логарифмических уровней среднеквадратических значений виброскорости под пяткой
испытателя, стоящего на подвижном столе вибростенда в испытуемой спецобувн. и на столе
вибростенда.
Для спецобувн типа 1 коэффициент передачи определяют по разности измерений на испыту
емом образце на уровне между пяткой и упругодемпфирующнм материалом и на столе вибростенда.
Дтя спецобувн типа II коэффициент передачи определяют по разности измерений под пяткой
испытателя в испытуемом образце с виброзащитной стелькой и на столе вибростеида.
2.1.1 Аппаратура
2.1.1.1. Дтя проведения испытаний применяют вибростенд, обеспечивающий следующие тре
бования:
рабочий диапазон частот 10—100 Гц:
допустимая масса нагрузки на столе вибратора стенда не менее 90 кг;
создаваемая стендом в рабочем диапазоне частот при допустимой массе нагрузки виброско
рость не менее 0,5 10-- м/с;
коэффициент нелинейных искажений в рабочем диапазоне частот не более 8 %.
Стол вибратора должен иметь размеры и крепежные приспособления, обеспечивающие воз
можность крепления на нем платформы размером не менее 320x320x10 мм.
2.1.1.2. Внброизмерительная аппаратура должна обеспечить измерение виброскорости со сле
дующими характеристиками:
рабочий диапазон частот 10—100 Гц;
динамический диапазон виброскорости от 0.1 10*2 до 1 10“2 м/с;
основная погрешность измерений ±1 дБ.
2.1.1.3. Применяемый в качестве основного измерительный внбропреобразователь должен
иметь центральное подключение кабеля и массу не более 20 г.
2.1.2. Подготовка к испытанию
2.1.2.1. Для проведения испытания собирают испытательную установку, которая должна обес
печивать:
задание на установленных частотах синусоидальных колебаний фиксированных уровней;
измерение и регистрацию по двум каналам уровней внброскоростн на платформе вибростенда
и испытуемой спецобувн.
Блок-схема испытательной установки приведена в приложении 1.
2.1.2.2. На столе вибростеида монтируется металлическая платформа для размещения на ней
испытателя и контрольного измерительного вибропреобразователя.
Дтя крепления контрольного вибропреобразователя в центре платформы должно быть резьбо
вое отверстие.
Дтя свободного размещения корпуса основного вибропреобразователя, устанаативаемого под
пяткой стоящего испытателя в спецобувн типа II, в платформе предусматривается специальное
отверстие.
2.1.2.3. Основной вибропреобразователь крепится на измерительном приспособлении на
резьбе.
Дтя измерений на спецобувн типа I крепление вибропреобразователя к кубику производится
на резьбовой шпильке. Кубик крепится на обуви с помошыо винта с потайной головкой, вворачи
ваемого в задник по середине наружного ремня. Способ установки основного внбропреобразователя
на кубике, его конструкция и крепление на обуви приведены в приложении 2.
Дтя измерений на спецобувн типа II внбропреобразователь крепится к подпятнику винтом с
потайной головкой.
Конструкция подпятника, способ крепления на нем вибропреобразователя и установка под
пятника в обуви приведены в приложении 2.
2.1.2.4. Дтя свободного размещения основного внбропреобразователя в подошве и стельке
используемой испытателем спецобувн типа II в центре ее, под пяткой должно быть сделано
отверстие, исключающее контакт внбропреобразователя и измерительного кабеля с материалом
подошвы и стельки.
1104
Страница 4
ГО С Т 1 2 .4 .0 2 4 -7 6 С. 4
2.1.2.5. В качестве испытателей привлекают не менее трех мужчин, массой от 65 до 90 кг,
которые по характеру работы не подвергаются постоянному воздействию вибрации.
2. 1. 3. !Проведение испыпитий
2.1.3.1. Испытатель становится на платформу на столе вибростенда по стойке «смирно®, имея
на ногах испытуемую спецобувь, на которой установлен измерительный вибропреобразователь.
2.1.3.2. Включают вибростенд и на каждой из установленных частот задают значение виброс
корости 0,5-Ю-2 м/с.
На каждой частоте задаваемые уровни контролируют по каналу контрольного вибропреобра
зователя и одновременно измеряют уровни виброскорости по каналу основного вибропреобразова
теля.
2.1.3.3. Каждую пару испытывают не менее трех испытателей.
С каждым испытателем проводят измерения не менее трех пар образцов.
2.1.3.4. Пределы возможных значений погрешности измерения среднего значения коэффици
ента передачи составляют ±3 дБ с доверительной вероятностью 0.95.
2. 1. 4 . Обработка резу., шпатов
2.1.4.1. На каждой установленной частоте результаты измерений на обуви (по каналу основ
ного вибропреобразователя) для всех испытателей и испытуемых образцов определяют по формуле
где Lllt — средний уровень виброскорости на данном образце испытуемой спецобуви для всех
испытателей. дБ: L,{— уровень виброскорости измерений на данном образце для /-го испытателя,
дБ; п t 3 — число испытателей;
L = 1 1'"'
где L — средний уровень виброскорости для испытуемого вида спецобуви, дБ; т t 3 — число
образцов испытуемого вида спецобуви.
2.1.4.2. Коэффициент передачи виброзащиты (/0 спецобуви определяют для каждой частоты
/ п о формуле
К = НЮ - £ рСр ,
где L [ ср — средний уровень виброскорости, полученный для испытуемого вида спецобуви на частоте
/ = 16; 31,5; 63 Гц.
2.1—2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.1.5. Результаты измерений коэффициента передачи оформляют протоколом, форма которого
приведена в приложении 4.
(Введен дополнительно, Изм. .V? 1).
2.2. Определение линейных размеров спецобуви — по РД 17—06—036—90.
2.3. Определение ударной прочности спецобуви с защитными носками — по ГОСТ 12.4.151—85.
2.4. Определение предела прочности резин при разрыве — по ГОСТ 270—75.
2.5. Определение твердости резин — по ГОСТ 263—75.
2.6. Определение сопротивления истиранию резин — по ГОСТ 426—77.
2.7. Определение сопротивления многократному изгибу резин — по ГОСТ 422—75.
2.8. Определение плотности резин — по ГОСТ 267—73.
2.9. Определение температуры хрупкости резин — по ГОСТ 7912—74.
2.10. Определение прочности швов заготовок — по ГОСТ 9290—76.
2.11. Определение прочности крепления низа спецобуви в зависимости от способа крепления
подошв - по ГОСТ 9134-78 и ГОСТ 9292-82.
2.12. Определение прочности крепления каблуков — по ГОСТ 9136—72.
2.13. Определение снижения прочностных показателей от воздействия машинного масла — по
ГОСТ 9.030-74.
IllПоказаны первые 4 из 8
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.