Межгосударственный стандарт
ГОСТ 6365-74
Кольца резиновые для бурильных труб. Технические условия
Rubber protectors for drill pipes. Specifications
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР КОЛЬЦА РЕЗИНОВЫЕ ДЛЯ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 6365—74 Издание официальное 63 1-98 ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
2
Страница 2
УДК 678-477:006.354 Групва J163 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР КОЛЬЦА РЕЗИНОВЫЕ ДЛЯ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ roct Технические условия 6365—74 Rubber protectors for drill pipes Specifications ОКП 25 3914 Дата введения 01.01.75 Настоящий стандарт распространяется на резиновые кольца, предназначенные для предохра- нения бурильных труб и обсадных колонн от истирания при бурении скважин и работающие в промывочных глинистых растворах с добавками нефти при температуре в скважине до плюс 150 *С. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2). 1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ 1. Типы и основные размеры колец должны соответствовать черт. | и табл. 1. Допускается изготовление колец в соответствии с черт. 2, при этом радиус А должен быть равен 0,5 толщины кольца. я = = |3 т 7 з ча h t H H м. Черт. 1 Черт. 2 Примечание. Допускается изготовление колец без фаски с размерами Ги dy. Излание официальное Перепечатка воспрешена © Издательство стандартов, 1974 © ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с Изменениями
3
Страница 3
С. 2 ГОСТ 6365—74
Таблица 1
Размеры, мм
р и
Тип
Пред.
откл.
Прел.
откл.
Пред
откл.
Номин. Hosts, Номин.
{справочный
справочный}
n
р
dt
SI {справочный}
Al (справочный)
50 90 & 155
75 81 us 103 150
90 #1,5 100 142 £2,0 125 195 23.0
95 105 150 132 195
100 110 165 147 200 170
w
З=т=>
ЗЕЕ
SaRES
Пример условного обозначения кольца:
Кольцо А ГОСТ 6365—74
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Кольца для бурильных труб должны быть изготовлены в соответствии с требованиями
настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. По физико-механическим показателям резина для изготовления колец должна соответст-
вовать нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2
Наименование показателя Норма Метод испытании
1. Условная прочность при растяжении, МПа (кго/см”), не менес| 17 (170) | По ГОСТ 270, обраки
типа 1 толщиной (240,2) мм
2. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 450 По ГОСТ 270
é 3. Относительная остаточная деформация после разрыва, %, не г По ГОСТ 270
более
4. Сопротивление раздиру, НУмы (кгс/см), не менее 50 (5) по ГОСТ 262, образцы
типа
5. Изменение массы при воздействии смеси 95 % бензина «Гало- По ГОСТ 9.030
ша» и 5 % бензола (ГОСТ 8448) при (2342) *С в течение 24 9 4, %,
не более 15
6. Изменение массы при воздействии нефтяной жидкости марки По ГОСТ 9.030
СЖР-1 при (2342) °С в течение 24 1ч, %, не более 3
7. Изменение физико-механических показателей при воздейст- По ГОСТ 9.030
вии нефтяной жидкости марки СЖР-1 при 150°С в течение 24 ч,
%, не менее:
при условной прочности при растяжении Os
по относительному удлинению при разрыве 0,5
8. Твердость по Шору А. условные единицы 60—70 По ГОСТ 263
9. Истираемость, м’/ТДж (см*/кВт-ч), не более 56 (200) По ГОСТ 426
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.3. Кольца должны быть монолитными. Рабочая поверхность кольца должна быть гладкой,
не иметь трещин, пузырей.
2.4. На поверхности кольца не допускаются: включения и углубления от их выпадения
размером более 1,0 мм в количестве более 5 шт.; недопрессовки; приливы по разъему пресс-формы
высотой более 4,0 мм; следы от забоин на пресс-форме высотой более 2,0 мм, глубиной более 1,5 мм,
длиной более 10,0 мм; втянутость выпрессовок и литников глубиной более 1,0 мм; шлифовка по
выпрессовкам и литникам глубиной более 2,0 мм общей площадью более 100 ex?
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.5. Допускается применение контрольных образцов внешнего вида кольца, согласованных
между потребителем и изготовителем в установленном порядке.4
Страница 4
ГОСТ 6365—74 С. 3 2.6. При установке кольца на трубу на нем не должно появляться надрывов и трещин. 2.7. Твердость колец должна быть 60—70 условных единиц. (Измененная редакция, Изм. № 1). 2.8. 80 %-ный ресурс должен быть не менее 1000 4 общего времени нахождения колец в обсадной колонке кривизной не более 5 °. (Введен дополнительно, Изм. № 1). 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 3.1. Кольца поставляют партиями. Партией считают не более 300 шт. колец одного типа, сопровождаемых одним документом о качестве, содержащим: товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя; наименование и тип колец; номер партии и количество колец в ней; дату изготовления; обозначение настоящего стандарта; результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии KOJICIL требованиям настоящего стандарта; штами технического контроля. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2). 3.2. При проверке партии колец их подвергают: проверке по внешнему виду — 100 %; проверке размеров 4, D, Н. К — 1 % от партии; проверке на твердость — 10 % от партии; проверке по физико-механическим показателям подпунктов |. 2. 3 табл. 2 — 1 % от партии, но не менее трех колец. (Измененная редакция, Изм. № 1). 3.3. Физико-механические показатели резин, применяемых для изготовления колец, опреде- ляют для каждой закладки резиновой смеси. 3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний колец хотя бы по одному из показателей проводят проверку на удвоенной выборке, взятой от той же партии колец. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию. (Измененная редакция, Изм. № 1). 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 4.1. Внешний вид колец проверяют визуально. Внешневидовые отклонения проверяют штангенциркулем ШЦ-1 или ШЦ-11 по ГОСТ 166 с отсчетом по нониусу 0,05 мм, 0,01 мм или металлической линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления 1,0 мм. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2). 4.2. Линейные размеры колец (4, 0, Н, К) определяют измерительным инструментом с погрешностью измерений по ГОСТ 8.051. (Измененная редакция, Изм. № 1). 4.3. Условную прочность при растяжении, относительное удлинение при разрыве и относи- тельную остаточную деформацию после разрыва — по ГОСТ 270. Образцы вырубают из пяти пластинок толщиной (240,2) мм, шириной (30+0,2) мм, отрезанных от одного изделия. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2). 4.4. Твердость кольца определяют в торцовой части по ГОСТ 263 с погрешностью измерения +3 условные единицы. За показатель твердости колец принимают среднее арифметическое трех измерений. (Измененная редакция, Изм. № 1). 5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 5.1. Ha торцевой поверхности кольца должна быть нанесена рельефная маркировка, содержащая: а) наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак; 6) номер партии; в) условное обозначение кольца.
Показаны первые 4 из 7
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.