ГОСТ 9.026-74

Г                     О              С   У   Д   А   Р   С   Т   В    Е   Н   Н    Ы     Й     С   Т   А   Н   Д   А   Р   Т
                                                              С О Ю З А                С С Р




                                         ЕДИНАЯ СИСТЕМА ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ

                                                                     РЕЗИНЫ
                                     МЕТОДЫ УСКОРЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ НА СТОЙКОСТЬ
                                     К ОЗОННОМУ И ТЕРМОСВЕТООЗОННОМУ СТАРЕНИЮ


                                                                 ГОСТ 9.026-74



                                                                     Издание официальное
БЗ 6 -9 7




            сертификация продукции
                                                             ИНК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
                                                                          Мо с к в а

Группа 199


Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                        С Т А Н Д А Р Т       С О Ю З А         С С Р

     Единая система зашиты от коррозии и старения

                          РЕЗИНЫ
                                                                           ГОСТ
          Методы ускоренных испытаний на стойкость                       9.026-74
          к озонному и термосветоозонному старению
       Unified system of corrosion and ageing protection.
    Vulcanized rubber. Methods o f accelerated determination
           to ozone and thermolightozone resistance


                                                                                Дата ввеления 01.07.76


     Настоящий стандарт распространяется на резины и резиновые изделия и устанавливает методы
ускоренных испытаний на стойкость к озонному и термосветоозонному старению при статической
или динамической деформации растяжения.
     Сущность методов заключается в том, что образцы подвергают статической или динамической
деформации растяжения в среде озонированного воздуха при заданных концентрациях озона,
энергетической освещенности и температуре и определяют стойкость резин к указанным воздейст­
виям по одному или нескольким характерным показателях»:
     наличию или отсутствию трещин после заданной продолжительности старения при визуальном
осмотре. (ТД;
     продолжительности старения до появления первых трешин. обнаруживаемых при визуальном
осмотре (ти);
     продолжительности старения до разрыва образца (тр);
     коэффициенту озонного старения по условной прочности при растяжении (KJ:
     коэффициенту термосветоозонного старения по условной прочности при растяжении (Ако);
     максимальной объемной доли озона, при которой в течение заданной продолжительности
старения не наблюдается растрескивания образцов (cmiS);
     пороговой деформации — максимальному значению статической деформации растяжения, при
котором на образце, испытанном в заданных условиях после заданной продолжительности старения,
отсутствуют трещины при визуальном осмотре (£ п).
     Метод предназначен для:
     контроля резин и резиновых изделий на стойкость к озонному и термосветоозонному старению
при определении т„ тм, К0. К1со;
     классификации и контроля резин по стойкости к озонному и термосветоозонному старению
при определении cmnx и
     сравнительной оценки стойкости резин к озонному и термосветоозонному старению при
определении тр.
     Показатель устанавливают в стандартах или технических условиях на резины или резиновые
изделия.
     (Измененная редакция. Изм. .\е 1, 4).




И мание официальное                                                            Перепечатка воспрещена
      ★                                                            © Издательство стандартов. 1974
                                                               © ИГ1К Издательство стандартов, 1998
                                                                       Переиздание с Изменениями

С. 2 ГОСТ 9.026-74

                                       I. ОТБОР ОБРАЗЦОВ
      1.1. Образцы изготавливают в соответствии с ГОСТ 269 и требованиями, изложенными
ниже.
      1.2. Образцы для испытаний в виде пластин вулканизуют в пресс-формах.
      Шероховатость рабочих поверхностей пресс-форм по ГОСТ 2789 не должна превышать Ra=0,8.
      (Измененная редакция. Изм. № 2).
      1.3. Образцы для определения т,, тн, стл% и Е„ должны иметь размеры |(120.0±1,0)х
х(10.0±0.5)х(2.0±0,2)> мм: для определения тр — {(120,0±1.0)х(10,0±0,5)х(0.5±0,1)} мм.
      Образцы вырубают штанцевым ножом из пластин соответствующей толщины. Размеры
образцов, кроме толщины, определяются размерами штанцевых ножей и после вырубки не
контролируют.
      Образцы для определения К0 и Кко вырезают из пластин толщиной (1.0±0.1) мм или
(2,<)±0.2) мм в виде полос шириной не менее 25 мм, из которых до и после озонного старения
выругают лопатки штанцевым ножом, предназначенным для изготовления образцов типа I или II
по ГОСТ 270.
      При определении стойкости к термосветоозонному старению по указанным показателям
допускается использовать образцы толщиной (1.0Ю.2) мм.
      Допускается испытывать образцы с наплывом по концам. Форма и размеры пластин для
вырубки образцов с наплывом и устройство для их растяжения приведены в рекомендуемом
приложении 3.
      Способ изготовления образцов из изделий и их размеры должны быть установлены в стандартах
или технических условиях на резины или резиновые изделия.
      (Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
      1.4. Длина рабочего участка нерастянутого образца по внутренним краям меток должна быть
(60,0±0,5) мм.
      1.5. Образцы испытывают не ранее чем через 16 ч и не позднее, чем через 28 суток после
вулканизации. Это требование не распространяется на образцы, изготовленные из хранившихся или
экс плуатировавш ихся надели й.
      Образцы хранят в условиях, исключающих воздействие света, озона при температуре (23±2) *С.
      (Измененная редакция, Изм. № 1. 4).
      1.6. Закрепляемые в зажимах части образцов защищают липкой поливинилхлоридной электро­
изоляционной лентой по ГОСТ 16214.
      При разрушении образцов около зажимов или по ребрам проводят повторные испытания,
при этом части образцов, закрепляемые в зажимах и прилегающие к ним от 1 до 2 мм рабочего
участка, а также ребра и прилегающие к ним части рабочего участка шириной не более 1,0 мм
покрывают перед испытанием 2—3 слоями озоностойкого покрытия марки ПЭ-37 по техничес­
ким условиям.
      (Измененная редакция. Изм. .Ye 1).
      1.7. Дтя определения каждого из показателей (т,. т„,    /С,1Ч) и стл)1) должно быть не менее пяти
образцов.
      Для определения £п должно быть не менее трех образцов при каждом выбранном значении
деформации.
      (Измененная редакция. Изм. № 2, 3).

                                          2. АППАРАТУРА
     2.1.      Установка для испытаний должна состоять из испытательной камеры, генератора озон
устройства для определения концентрации озона.
     Рекомендуемая схема прохождения озонированного воздуха через установку приведена на
чертеже.
     Воздух, поступающий на озонирование, должен быть очищен от пыли и органических приме­
сей. Относительная влажность воздуха должна быть не более 65 %. Очистка и осушение воздуха
проводятся в колонках, заполненных осушителем — силикагелем по ГОСТ 3956 и в поглотительных
фильтрах.
     Для испытания на стойкость к термосветоозонному старению камера должна быть снабжена
ксеноновой лампой со светофильтром.

ГОСТ 9.026-74 С. 3

                                             Схема прохождения «минированного но од ха через установку




                          Воэви*




I — о с у ш и т е л ь ; 2 — ф и л м р п ш д о п и е л ь м м н . 3 — о з о н а т о р ; 4, 30, 1 2 — р о т а м е т р ; S — р а с п р е д е л и т е л ь н о й к р а н ; 6 — к р ан
с и с т е м ы о т б о р а п р о б ; 7 — к а м е р а д л я и с п ы т а н и й ;^ — к с еи о н о и а н л а м п а с о с и е т о ф н л ы р о м (т о л ь к о в у ст ан о в к е д л я и с п ы т а н и й
н а т е р м о с в с г о о ж ж и о с т о й к о с т ъ );? . Ч — р е гу л и р о в о ч н ы й в е н т и л ь ; // — к о л б а д л я о т б о р а п р о б ; 13 — к а м е р а р а з л о ж е н и я о зо н а :
                                                                                 I S — в ак у у м н ы й н а с о с


     (Измененная редакция. Изм. № 3).
     2.2. Установка должна обеспечивать:
     проведение испытаний образцов в среде озонированного воздуха, получаемого превращением
в озон части кислорода воздуха;
     генерирование озона в пределах объемных долей* озона от 2.5Ю -5 до 1,0-10“ 1 %;
     постоянство заданной концентрации озона в камере в течение времени проведения испытания;
     контроль концентрации озона до входа в камеру и на выходе из камеры (или в камере);
     непрерывность потока озонированного воздуха через камеру во время отбора проб воздуха в
процессе испытаний;
     равномерное воздействие озонированного воздуха на все образны;
     скорость потока озонированного воздуха в камере не менее 8 мм/с, измеряемую с предельной
допускаемой погрешностью ±10 %.
     поглощение, разложение или удаление отработаиного озонированного воздуха;
     отсутствие попадания на образцы прямых солнечных лучей;
     поддержание в камере заданной температуры с предельной допускаемой погрешностью ±2 *С;
     статическую деформацию растяжения образцов в диапазоне от 0 до 50 % с предельной
допускаемой погрешностью ±2 % и динамическую деформацию растяжения (30±2) % в расчете
на длину рабочего участка недеформированного образца с частотой (10±1) или (30±1) циклов в
минуту;
     возможность наблюдения за состоянием поверхности образцов в камере в процессе испытаний.
     Допускается использовать установку, в которой концентрацию озона контролируют только на
выходе из камеры (или в камере).
     Для испытания на стойкость к термосветоозонному старению установка должна обеспечивать:
     воздействие на образны светового потока с длиной волны в УФ-области не ниже 210 нм;
     энергетическую освещенность образцов в пределах 250 —600 Вт/м2 с допускаемой погрешнос­
тью измерения ±10 %;
     размещение образцов параллельно оси лампы и равномерное воздействие светового потока на
образцы.
     Отношение суммарной незащищенной поверхности испытуемых образцов к расходу воздуха,
проходящего через камеру, должно составлять нс более 12 с мм '.
     (Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).
     2.3. Установка должна быть снабжена съемными струбцинами, кассетами и устройствами для
растяжения образцов.
     (Измененная редакция. Изм. .Ve 1).


     * Допускается применять установки, обеспечивающие генерирование озона в любом лнаизонс указан­
ного предела концентраций.