ГОСТ 473.8-81

УДК 666.3.001.4:006.354 Груша И 19


М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т


ИЗДЕЛИЯ ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ ГО С Т
И ТЕРМОСТОЙКИЕ КЕРАМИЧЕСКИЕ 47 3 .8 —81
Метод определения предела прочности при статическом изгибе
Взамен
Chemically resistant and heat resistant ceramic wears. ГОСТ 473.8—72
The method lor determination of static bending strength



Постановлением Государственною комитета СССР но стандартам от 22 июня 1981 г. № 3037 дата введения
установлена
01.07.82

Ограничение срока действия снято но протоколу N " 2—92 Межгосударственною Совета по стандартизации,
.метрологии н сертификации (ИУС 2—93)

Настоящий стандарт устанавливает метод определения предела прочности при статическом
изгибе химически стойких и термостойких керамических изделий.
Метод основан на определении разрушающей предельной нагрузки, приложенной в середине
образца, свободно лежащего на двух опорах, при его изгибе.

1. АППАРАТУРА

Испытательная машина по ГОСТ 28840—90, типа УММ-5 или другая, обеспечивающая изме­
рение нагрузки с погрешностью не более 2 %.
Штангенциркуль по ГОСТ 166—89, типа ШЦ-1.

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1. Для испытания применяют образцы, имеющие форму параллелепипеда сечением 30 х 30 мм
и длиной от 150 до 230 мм, изготовленные в соответствии с нормативно-технической документацией
на данный вид изделия или вырезанные из отформованных, сухих, обожженных изделий.
При испытании азиток допускается применять целые изделия или образцы. Ширина образцов
должна быть не менее их толщины, длина — равная длине плитки.
Допускается применять образны в форме стержня диаметром 20 мм и длиной 175 мм.
На поверхности образцов не допускаются трещины, вмятины, сказы, обнаруживаемые визуально.
2.2. У каждого из образцов шлифуют две взаимно параллельные плоскости, измеряют в средней
части ширину двух взаимно перпендикулярных граней и вычисляют площадь поперечного сечения
с точностью до 0,2 см2.
Допускается изготовителю испытывать нешлифованные образцы.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

Испытуемый образен устанавливают на опоры испытательной машины. Расстояние между
опорами должно составлять 75 % от длины образна. Все три опоры должны иметь радиус закругления
не менее 10 мм. Испытание проводят при непрерывно возрастающей нагрузке до полного разруше­
ния образца. По шкале фиксируют разрушение образца, за которое принимают момент, когда
стрелка силоизмеритеяыюго устройства начинает возвращаться обратно. Отсчет проводят с точнос­
тью до 0,5 цены деления силоизмерителыюго устройства.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

Переиздание. Июнь 2002 г.
15




проектирование систем вентиляции

С. 2 ГОСТ 473.8-81

4. О БРА Б О Т К А РЕЗУ Л ЬТА ТО В

4.1. Предел прочности при изгибе (оь) в МПа вычисляют по формуле



где М — изгибающий момент, МН м;
IV — момент сопротивления. м \
Изгибающий момент (Л/) в МН м вычисляют по формуле



где /’— величина изгибающей силы, МН;
/ — расстояние между опорами, м.
Момент сопротивления \}V ) в м3 образцов в форме параллелепипеда или в форме круглого
стержня вычисляют, соответственно, по формулам
b ■k* ш ltd
— ■ "'—sr
где Ь — ширина образца, м;
И — высота образца, м;
11 — диаметр образца, м.
4.2. За окончательный результат принимают среднеарифметическое значение результатов оп­
ределений образцов, количество которых указано в нормативно-технической документации на
конкретный вид изделия, при этом предел прочности при изгибе отдельных образцов должен быть
не ниже
~ ^иорм 2,5 МПа,
где а 1П1я — минимальный предел прочности при изгибе;
онори — нормативный предел прочности при изгибе, указанный в нормативно-технической
документации на конкретный вид изделия.




16
ГОСТ 473.8-81