Межгосударственный стандарт
ГОСТ 29318-92
Материалы лакокрасочные. Оценка совместимости продукта с окрашиваемой поверхностью. Методы испытания
Paints and varnishes. Evaluation of compatibility of a product with a surface to be painted. Methods of test
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
ГОСТ 29318-92
(ИСО 4627-81)
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ
ОЦЕНКА СОВМЕСТИМОСТИ ПРОДУКТА
С ОКРАШИВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ
Издание официальное
БЗ 10-2003
И11К ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
купить кружево в москве2
Страница 2
УДК 667.63.001.4:006.354 Группа Л 19
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
Материалы лакокрасочные
ОЦЕНКА СОВМЕСТИМОСТИ ПРОДУКТА
С ОКРАШИВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ
ГОСТ
Методы испытания 29318-92
Paints and varnishes. Evaluation o f compatibility of a product with (ИСО 4627—81)
a surface to be painted. Test methods
MKC S7.040
ОКСТУ 2310
Дата ввелення 01.07.93
0. ВВЕДЕНИЕ
Настоящий стандарт является одним из серии стандартов на методы испытания и отбор проб
лаков, красок и относящихся к ним продуктов.
В настоящем стандарте описаны методы оценки совместимости лакокрасочного материала с
окрашиваемой поверхностью.
В каждом конкретном случае применения методы испытания должны быть дополнены данны
ми, взятыми из национального стандарта или других документов на испытуемый материал и
согласованными между заинтересованными сторонами:
а) сведения о том, испытан ли данный материал или система в лаборатории или на изделии
вне ее, или в обоих случаях;
б) нанесена ли испытуемая система на неокрашенную, специально обработанную или окра
шенную поверхность (не подвергнутую или подвергнутую старению);
в) материал и подготовка окрашиваемой поверхности перед окраской (пп. 5.2 и 5.3);
г) материал и подготовка поверхности контрольной пластинки;
д) материал и способ специальной подготовки окрашиваемой поверхности, включая продол
жительность и условия высыхания (и/или горячей сушки и старения) (п. 5.2.2), если необходимо;
е) лакокрасочный материал или система для окрашивания поверхности и способ нанесения,
скорость распределения краски (или толщину покрытия), продолжительность и условия естествен
ной сушки (или горячей сушки и старения), если необходимо (п. 5.2.3);
ж) метод и продолжительность старения окрашенной поверхности, если необходимо (и. 5.2.4);
з) метод нанесения материала или испытуемой системы, скорость распределения краски (или
толщину покрытия), продолжительность и условия естественной сушки (или горячей сушки и
старения);
и) метод (или методы) определения степени высыхания в соответствии с ГОСТ 19007. если
необходимо;
к) лабораторные испытания для оценки окрашенной поверхности (п. 7.1), если необходимо;
л) дополнительную информацию, необходимую для проведения испытания по ГОСТ 29319.
если необходимо;
м) метод измерения блеска по ГОСТ 896. если необходимо;
н) дополнительная информация, необходимая для проведения испытания по ГОСТ 27890 (или
ГОСТ 27325), если необходимо;
о) методы испытания и дополнительная информация для оценки атмосферостойкости лако
красочной системы, включая окрашиваемую поверхность (п. 7.1.6), если необходимо;
Издание официальное Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1992
© И ПК Издательство стандартов, 20043
Страница 3
ГОСТ 2 9 3 1 8 -9 2 С. 2
п) метод испытания для оценки адгезии на изделии, если необходимо;
р) период экспозиции изделия в природных атмосферных условиях и используемые критерии
(ГОСТ 9.407) для оценки разрушения покрытий, если это проводилось.
1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт устанавливает методы оценки совместимости лакокрасочного материала
или системы покрытия с окрашиваемой поверхностью. Поверхность может быть неокрашенной,
специально обработанной, окрашенной или окрашенной и подвергнутой старению перед нанесени
ем на нее лакокрасочного материала или системы покрытия. Эти методы могут быть использованы
для проведения и оценки в лаборатории или непосредственно на изделии вне лаборатории.
2. ССЫЛКИ*
ГОСТ 9.407—84 Единая система защиты от коррозии и старения материалов и изделий.
Покрытия лакокрасочные. Метод оценки внешнего вида
ГОСТ 896—69 Материалы лакокрасочные. Фотоэлектрический метод определения блеска
ГОСТ 4765—73 Материалы лакокрасочные. Метод определения прочности при ударе
ГОСТ 8832—76 (ИСО 1514—84) Материалы лакокрасочные. Методы получения лакокрасоч
ного покрытия для испытаний
ГОСТ 9980.2-86 (ИСО 842-84. ИСО 1512-74, ИСО 1513-80) Материалы лакокрасочные.
Отбор проб для испытаний
ГОСТ 19007—73 Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыха
ния
ГОСТ 27325—87 Детали и изделия из древесины и древесных материалов. Метод определения
адгезии лакокрасочных покрытий
ГОСТ 27890—88 (ИСО 4624—78) Покрытия лакокрасочные защитные дезактивируемые. Метод
определения адгезионной прочности нормальным отрывом
ГОСТ 29319—92 (ИСО 3668—76) Материалы лакокрасочные. Метод визуального сравнения
цвета
ОСТ 1.90378—88 Материалы лакокрасочные. Методы определения толщины покрытия
3. ОПРЕДЕЛЕНИЯ
3.1. Совместимость (продукта с поверхностью) — способность продукта наноситься на окра
шиваемую поверхность без появления нежелательных эффектов.
3.2. Окрашиваемая поверхность - поверхность, на которую наносятся или должны наноситься
лакокрасочные материалы.
4. ОТБОР ПРОБ
Представительный образец испытуемого материала (или каждого материала в отдельности в
случае многослойной системы) отбирают по ГОСТ 9980.2. Исследование и подготовка образцов — по
ГОСТ 9980.2.
5. ОКРАШИВАЕМЫЕ ПОВЕРХНОСТИ
Необходимо выбирать поверхность(н) для окраски из тех. для которых предназначен испытуе
мый лакокрасочный материал.
5.1. Контрольная пластинка
Для определения совместимости испытуемого лакокрасочного материала или системы с задан
ной поверхностью желательно, чтобы покрытие было также нанесено па определенную контрольную
поверхность, совместимость с которой известна. Если не оговорено особо, в качестве контрольной
поверхности используют сталь, подготовленную по ГОСТ 8832.
* Допускается применение государственных стандартов до прямого применения соответствующих меж
дународных стандартов.4
Страница 4
С. 3 ГОСТ 29318-92
5.2. Подготовка окрашиваемой поверхности в лаборатории
5.2.1. Неокрашенная поверхность
Поверхности перед окраской подготавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 8832. После
подготовки поверхность должна быть неповрежденной, сухой, очищенной от масла и пыли.
5.2.2. Специально обработанная поверхность
Поверхность (п. 5.2.1) обрабатывают определенным способом определенным материалом и
остаатяют для естественного высыхания (или горячей сушки и старения) на указанное время в
указанных условиях.
Г1 р и м сч а н и е. Специальная обработка поверхности включает, например, фосфатироианис (металли
ческой поверхности), пропитку (древесины), фунгицидную обработ ку (бетона или древесины), иорозаполнекие
и шпатлевание (древесины).
5.2.3. Окрашенная поверхность (покрытие, не подвергаемое старению)
Поверхность (п. 5.2.1) окрашивают согласованным способом, указанным лакокрасочным ма
териалом или системой и сушат при температуре окружающей среды (или подвергают горячей сушке
и старению) в течение указанного времени и в указанных условиях.
5.2.4. Окрашенная поверхность (состаренное покрытие)
Окрашенную поверхность (п. 5.2.3) подвергают старению указанным способом в течение
указанного периода времени.
П р и м е ч а й и с. Могут быть использованы способы нагревания в сушильном шкафу или естественное
и искусственное атмосферное старение.
5.3. Подготовка поверхности изделия
Испытуемая поверхность должна отражать площадь всего изделия. Для больших изделий или
изделий со сложной конфигурацией выбирают более одного участка для испытания. Выбор участ
к о в ) поверхности должен быть согласован между заинтересованными сторонами, если необходимо.
Если не оговорено особо, выбранный участок очищают безворсовой тканью, смоченной опре
деленным растворителем. Испытуемый участок(и) слегка зачищают карборундовой шлифовальной
шкуркой (номер 220). смоченной водой, промывают чистой водой и лают возможность высохнуть.
П р и м е ч а н и е . Способ подготовки поверхности заметно влияет на эксплуатационные свойства нано
симого покрытия. Поэтому необходимо, чтобы способ подготовки поверхности был аналогичен используемому
для всей структуры поверхности. Особое вшшанис уделяют тщательности очистки таких мест, как соединение,
швы. болты, края и т. и.
6. НАНЕСЕНИЕ ИСПЫТУЕМОГО МАТЕРИАЛА
6.1. В лаборатории
6.1.1. Нанесение и сушка
На контрольные пластинки (п. 5.1) и испытуемую поверхностей) (п. 5.2) наносят испытуемый
материал или систему покрытия определенным способом с определенной скоростью распределения
материала (или толщиной покрытия). Сравнивают и отмечают любые рахчичия в процессе нанесения
(например избыточное натяжение, оспины, вспучивание и т. п.).
Затем покрытие высушивают в условиях окружающей среды (или подвергают горячей сушке с
последующим старением) в течение указанного времени и в указанных условиях.
Степень сушки окрашенной поверхности определяют одним из методов по ГОСТ 19007.
6.1.2. Определение толщины покрытия (если предусмотрено)
Толщину высушенного покрытия в микрометрах определяют одним из методов ОСТ 1 90378.
П р и м е ч а н и с. Если поверхность ранее была окрашена или обработана каким-либо способом, сначала
определяют толшину первоначального покрытия, а затем но разности результатов измерения вычисляют
толщину сисженанссснного покрытия.
6.2. На изделии
6.2.1. Нанесение и сушка
На контрольную пластинку (п. 5.1) и выбранные участки поверхности изделия наносят испы
туемый лакокрасочный материал или систему покрытия определенным способом с определенной
скоростью распределения материала (или толщиной покрытия). Сравнивают и записывают любые
различия в процессе панесеппя (избыточное натяжение, оспины, вспучивание и т. п.).Показаны первые 4 из 8
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.