ГОСТ 29190-91

ГОСТ 29190-91
                                                                              (ИСО 1064-74)


                      М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                   С Т А Н Д А Р Т




                                              ВЕЩЕСТВА
                                       ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫЕ
                                  МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЖУЩЕЙСЯ ПЛОТНОСТИ ПАСТ



                                                   Издание официальное
                     БЗ 12-2003




                                              ИНК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
                                                        Москва




вязаные воротнички

УДК 661.185.001.4:006.354                                                                       Группа .429


М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                                          С Т А Н Д А Р Т

         ВЕЩЕСТВА ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫЕ
                                                                                   ГОСТ
         Метод определения кажущейся плотности паст                             2 9 1 9 0 _91

                          Surface active agents.
          Determination of apparent density of pastes on filling              (ИСО 1064—74)

MKC 71.100.40
ОКСТУ 2409

                                                                                   Дата введения 01.01,93



     Объемы жидких, порошкообразных и гранулированных веществ характеризуются кажущейся
плотностью и кажущимся объемом. Для пастообразных или студнеобразных веществ эти величины
нельзя установить простым физическим методом, так как эти вещества могут образовывать пустоты,
сгустки и т. п.

                            1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

      Настоящий стандарт устанавливает лабораторный метод определения кажущейся плотности
поверхностно-активных пастообразных, мазеобразных и подобных веществ для процесса заполнения
тары.

                                          2. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

     Метод заключается во введении под давлением в сосуд определенной вместимости такого
количества образца, которое необходимо для заполнения сосуда при условиях испытания, и после­
дующем определении массы взвешиванием.

                                             3. ОБОРУДОВАНИЕ

      На чертеже представлена схема собранного аппарата, в который входят элементы, указанные
в пп. 3.1—3.4.
      3.1. Трубка из нержавеющей стали внутренним диаметром 26 мм, наружным диаметром 30 мм и
высотой 188 мм
      Эта трубка оснащена наружным кольцом, образующим упор, служащий для установки цилинд­
рического сосуда на верхний край. Длина части трубки, расположенной над кольцом, должна не
менее чем на 55 мм превышать высоту цилиндрического сосуда.
      3.2. Поршень из нержавеющей стали наружным диаметром 25,9 мм и массой 770 г
      Поршень свободно входит внутрь трубки, имеет закрытое основание, а в верхней своей части —
стопор, мешающий выходу из трубки. Над поршнем находится пластина, на которую помешают
дополнительную нагрузку, чтобы поддерживать скорость заполнения в заданных пределах.
      3.3. Цилиндрический сосуд из жесткого материала, стойкого к воздействию испытуемого веще­
ства, внутренним диаметром 30,4 мм, высотой 70 мм и вместимостью 50 см-1 при 20 ‘С
      В цилиндрический сосуд входит нижняя часть трубки. Сосуд имеет плоское основание и
полированный верхний край; внутренний диаметр сосуда немного превышает наружный диаметр
стальной трубки для образования небольшого зазора, позволяющего перемещать трубку внутри

Издание официальное                                                               Перепечатка воспрещена
                                                                       © Издательство стандартов, 1992
                                                                   © ИПК Издательство стандартов. 2004

С. 2 ГОСТ 29190-91




   / — груз; 2 —пластина; 3 — ст о п о р ; 4 — с т ал ь н о й п о р ш е н ь ; J — ш т ат и в ; 6 — сга л ьн аи тр у б к а: 7 — у п о р ; S — ш ай ба;
     9 — ц и л и н д р и ч е с к и й сосуд: /О — п о д с тав ка с ш а р н и р н ы м п р и с п о с о б л е н и е м , п озво.тию ш км p e iy a n p o n a iь вы соту


сосуда. Верхний край сосуда оснащен плоской резиновой шайбой, которая прижата к полирован­
ному краю сосуда упорным кольцом трубки, чтобы не допустить попадания испытуемого продукта
на край цилиндрического сосуда. Шайба должна иметь боковой разрез, позволяющий легко снимать ее.
     3.4.      Подставка с регулируемой высотой, оснащенная шарнирным приспособлением, позволя­
ющим медленно и равномерно опускать цилиндрический сосуд.

                                                    4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

     Испытание проводят при температуре (20 ± 2) *С.
     4.1. Подготовка оборудования
     Закрепляют стальную трубку в штативе так, чтобы она была в строго вертикальном положении.
Нижнюю часть трубки вставляют в чистый и взвешенный цилиндрический сосуд до упора и
помещают резиновую шайбу точно на верхний край цилиндрического сосуда.
     4.2. Заполнение аппарата
     Заполняют трубку до уровня 30 мм от верхнего конца испытуемым образцом, отобранным по
ГОСТ 6732.1. Вводят поршень и устанавливают на пластину поршня груз, обеспечивающий непре­
рывный выход пробы. Медленно, с постоянной скоростью опускают цилиндрический сосуд с
помощью шарнирного приспособления подставки. Воздух, содержащийся в пробе, удаляется через
зазоры между трубкой и цилиндрическим сосудом. Под давлением поршня пробу опускают в
цилиндрический сосуд. Скорость опускания регулируют так, чтобы продолжительность заполнения
цилиндрического сосуда не превышала 2 мин.
     Когда верхнее поперечное сечение цилиндрического сосуда будет находиться в плоскости
нижнего сечения стальной трубки, снимают груз поршня и помешают тонкий лист на цилиндри­
ческий сосуд, чтобы прекратить поступление пробы из трубки и одновременно удалить все возмож­
ные излишки в цилиндрическом сосуде. Таким образом получают образец, верхняя поверхность
которого плоская и находится на одном уровне с верхним краем цилиндрического сосуда.
     4.3. Измерение
     Взвешивают с погрешностью не более ± 0 .1 г цилиндрический сосуд без резиновой шайбы. Для
упрощения взвешивания можно использовать тару, соответствующую цилиндрическому сосуду.
     Проводят пять определений на одном и том же лабораторном образце.

ГОСТ 29190-91 С. 3

                                 5.   ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

     5.1. Метод подсчета
     Кажущуюся плотность образца при заполнении при 20 *С в граммах на миллилитр вычисляют
по формуле

                                              / И , — /И ц

                                              Т       — •


где щ — масса цилиндрического сосуда, г;
    тх— масса заполненного цилиндрического сосуда, г;
     У —вместимость цилиндрического сосуда, см3.
     За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов пяти опреде­
лений.
     5.2. Сходимость
     Разность результатов двух определений, проводимых одним и тем же лицом, не должна
превышать 0,1 г/см3.

                                 6.   ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ

     Протокол испытания должен включать следующие данные:
     а) название пасты:
     б) концентрацию;
     в) температуру, при которой проводилось заполнение и взвешивание, если она отличается от 20 *С;
     г) вместимость цилиндрического сосуда;
     д) время заполнения;
     е) массу образца в цилиндрическом сосуде;
     ж) отдельные операции и условия, не предусмотренные настоящим стандартом или необяза­
тельные. а также отклонения, которые могли повлиять на результаты испытания;
     з) информацию, необходимую для полной идентификации образца.