ГОСТ 25498-82

ГОСТ 25498—82

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РУДЫ МАРГАНЦЕВЫЕ,
КОНЦЕНТРАТЫ И АГЛОМЕРАТЫ

МЕТОДЫ ОТБОРА И ПОДГОТОВКИ ПРОБ
ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА

Издание официальное

B3 12—99

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

УДК 622.341.2:620.113:006.354 Группа АЗ9

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РУДЫ МАРГАНЦЕВЫЕ,
КОНЦЕНТРАТЫ И АГЛОМЕРАТЫ

Методы отбора и подготовки проб гост
для определения гранулометрического состава 25498 — 82

Manganese ores concentrates and agglomerates.
Methods of sampling and sample preparation for the determination
of the grain composition

MKC 73,060.20
OKCTY 0709

Дата введения 01.01.84

Настоящий стандарт распространяется на марганцевые руды, концентраты и агломераты (далее
по тексту — руду) и устанавливает методы отбора и подготовки проб для определения грануломет-
рического состава при исследовательских испытаниях.

‘Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2864—81.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Общие требования — по ГОСТ 16598.
2. АППАРАТУРА.
2.1. Аппаратура, оборудование и инструменты — по ГОСТ 16598.
3. ПОДГОТОВКА К ОТБОРУ ПРОБ

3.1. Массу партии или части ее, от которой должен производиться отбор проб, устанавливают
взвешиванием или на основании сопроводительных документов.

3.2. Размер максимального куска определяют визуально. При разногласиях в визуальной оцен-
ке крупности куска выполняют ситовый анализ по ГОСТ 24236.

3.3. За размер максимального куска руды принимают размер отверстия сита, на котором
остается не более 5 % материала по массе.

3.2, 3.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4. Минимальную массу точечной пробы, отбираемую от потока руды механизированным
способом (т). в килограммах вычисляют по формуле

где О — производительность потока руды, т/ч;
5 — ширина щели пробоотсекающего устройства, м;
у — скорость движения пробоотсекающего устройства, м/с.
3.5. Минимальную массу точечной пробы, отбираемую с поверхности остановленного транс-
портера (т,), в килограммах вычисляют по формуле

Издание официальное Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1983
© ИПК Издательство стандартов, 2004

С. 2 ГОСТ 25498—82

т, AY Зах р»
где A — высота слоя руды в средней части ленты, м;
Ь, — ширина слоя руды, м;
doy, — размер максимального куска, м;
р — насыпная масса руды, кг/м?.
3.6. Минимальная масса точечной пробы при отборе вручную в зависимости от крупности
руды должна быть не менее указанной в табл. 1.

Таблица 1
Размер максимального хуска, мм нимальная масса точечной пробы, кг

1 0,1

10 0,7

20 1,0

50 3.0

70 5,0

100 10.0

Примечание. Минимальную массу точечной пробы для промежуточной крупности руды находят
интерполяцией.

3.7. Коэффициент вариации по массе должен быть не более 20 %. Коэффициент вариации (С)
в процентах вычисляют по формуле
с,
C=—- 100,
x
где 6, — срелнеквалратическое отклонение массы точечной пробы, кг;

X — среднее значение массы точечной пробы, кг.

3.8. Величину вариации качества руды по содержанию контрольного класса крупности выра-
жают среднеквадратическим отклонением (0) содержания этого класса в точечных пробах и опре-
деляют экспериментально для каждого вида руды по ГОСТ 25464.

Примечание. Контрольными классами крупности являются: для руд — содержание класса от 0 до 10 мм;
для агломератов — содержание класса от O до 5 мм; для концентратов — содержание зерен свыше [| мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.9. Вариация качества руды по контрольному классу крупности указана в табл. 2.

Таблица?

Среднекизлратическое отклонение содержания

Вариация качества
контрольного класса,

Малая До 5
Средняя Св. 5+8
Большая » 8

3.10. Руду, вариация качества которой неизвестна, следует рассматривать как руду с большой
вариацией качества.
3.11. Минимальное количество точечных проб (71) в зависимости от принятой погрешности
отбора проб вычисляют по формуле
[=]
Вы» 2”

где К — коэффициент, принимаемый равным 2 при 95 %-ной вероятности;
6 — среднеквадратическое отклонение содержания контрольного класса, %;

Bors — погрешность отбора проб. %.

n=

ГОСТ 25498—82 С. 3

Принятая погрешность отбора проб означает, что в среднем в 95 % случаев содержание
контрольного класса крупности в объединенной пробе не будет отличаться от его содержания в
поставке более чем Ha + Во процентов.

3.12. При вариации качества руды, указанной в табл. 2, количество точечных проб может быть
принято в соответствии с табл. 3.

Таблица 3
о ны ая Количество точечных проб л для с. $

4.5 7,75 Ш

До 500 5.0 4 10 20

Св. 500 » 1000 40 6 15 31
» 1000 » 2000 31 9 5 51
> 2000 » 5000 2.6 12 % 72
» 5000 » 15000 2.3 16 46 92
» 15000 + 30000 2,2 17 У 100
» 30000 » 45000 21 19 55 110

4. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

4.1. Отбор проб для определения гранулометрического состава — по ГОСТ 16598.

Примечание. При применении грейфера отбор проб производят, как указано в обязательном прило-
жении.

5. ПОДГОТОВКА ПРОБ

5.1. Bee точечные пробы, отобранные от партии или ее части, объединяют.

5.2. При механизированном отборе проб для руд с содержанием контрольного класса круп-
ности до 15 % масса пробы для гранулометрического анализа должна быть не менее указанной в
табл. 4.

Таблица 4

pasta Rbdthiis 9 Минимальная масса пробы, xr. при крупности руды

до 10 мм св. 10 мы
До 500 1 40
Св. 500» 1000 2 50
» 1000» 2000 2 70
» 2000» 5000 3 90
» 5000» 15000 4 120
» 15000 » 30000 5 150
» 30000 » 45000 6 160

5.3. При болышой массе объединенной пробы, вызывающей затруднения при просеивании
через сита, допускается ее сокращать по ГОСТ 16598. При этом не допускается изменять грануло-
метрический состав объединенной пробы.

(Измененная редакция, Изм. № 1).