ГОСТ 23240-78

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й   С Т А Н Д А Р Т
                                        С О Ю З А    ССР




                              КОНСТРУКЦИИ СВАРНЫЕ
                             ОЦЕНКИ ХЛАДОСТОЙКОСТИ ПО РЕАКЦИИ НА ОЖОГ
                                      СВАРОЧНОЙ ДУГОЙ

                                         ГОСТ 23240—78
3/V -- £ S ~ -




                                       Издание официальное
                                                   /



                    \




                             ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
                                              Mocks *

   сертификат на песок

УДК &H.7M.MJ.001.4 : ОМ154                                           Групп*
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й        С Т А Н Д А Р Т      С О Ю З А        ССР


              КОНСТРУКЦИИ СВАРНЫЕ

  Метод оценим хладостойкое™ по реакции н* ожог
                 (■арочной дугой
                                                                 ГОСТ
             Welding structcre. Method of                 23240—78
              estim ationthe britt»e failure
           by reaction on arc welding burn



Постаиоелекмем     Государственного    комитета    СССР     по   стандартам      от
• августа W78 г. № 1150 срои действия установлен
                                                            •     с Pl.Qf. 1980 г.
                                                                 до 01.01. 1-985 г.


   Настоящий стандарт устанавливает метод оценки хладостойкос-
ти сварных конструкций по реакции на ожог сварочной дугой.
   Сущность метода заключается в получении на поверхности об­
разца малопластнчкой линзы под действием дугового ожога к оп­
ределении степени ее влияния на склонность стали к переходу в
хрупкое состояние при ударном приложении нагрузки.
   Стандарт применяется для научно-исследовательских и экспе­
риментальных работ.

                         1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

    1.1. Образцы с ожогом изготовляют даух типов:
    1 — из стали толщиной 10 мм и более;
    И ~ из стали толщиной от 6 до 10 мм.
    Размеры образцов 1 типа приведены на черт. 1, II типа — на
 черт. 2.
    Линза ожога располагается в середине образца.
    1.2. Количество образцов для испытания указывается в норма­
 тивно-технической документации на металлопродукцию или на
 сварные конструкции. При отсутствии таких указаний испытания
 проводят не менее чем на 3 образцах при одной температуре.
    1.3. Места вырезки заготовок для образцов и их ориентация
 по отношению к направлению прокатки должны приниматься в
 соответствии с нормативно-технической документацией на метал­
 лопродукцию или сварную конструкцию.
 Издание официальное                                     Перепечатка аослрещека
     ★
                           Переиздание. Ноябрь 1979 г.
                                         © Издательство стандартов, 1980

Ctp. 2 гост тло- r t

                 Тип 1                            Тип If

                    с-1         в ; &1
   г—       -       Ц        I T T
        -4 -
                    _±
   |. . » ’М_____

                Черт. I                          Черт. Ч
   1.4.   При вырезке заготовок должны приниматься меры, пред*
отвращающие возможное изменение снойстн металла вследствие
нагрева или наклепа в соответствии с ГОСТ 9454—78 (СТ СЭВ
472-77, СТ СЭВ 473-77);
                                2. АППАРАТУРА

   Установка для нанесения ожога на образец (см. рекомендуе­
мое приложение) должна обеспечивать стабильность процесса
нанесения ожогов и достаточную воспроизводимость их; возмож­
ность регулирования времени существования возникшей сварочной
дуги в момент нанесения ожога на образец. Установка может
быть выполнена в виде приставки - к существующим источникам
сварочного тока или в виде отдельного агрегата с встречным ис­
точником питания, иметь амперметр для контроля величины тока
короткого замыкания и вольтметр для контроля напряжения хо­
лостого хода.
                          3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ   .

    3.1. Поверхность образца, предназначенная для нанесения ожо­
га. должна быть шлифованной. На ней не допускается наличие
следов коррозии и охлаждающих жидкостей после механической
обработки.
    3.2. Остальные грани образца допускается обрабатывать стро­
жкой вдоль- по длине образна или фрезерованием без последую­
щей шлифовки. Допускается изготовлять образцы, у которых одна
или две грани перпендикулярные поверхности с ожогом, имеют
прокатную корку.
    3.3. Перед «испытанием образцов, имеющих две боковые грани
с прокатной коркой, производится замер каждого испытуемого об­
разца с погрешностью не более ±0,1 мм.
    3.4. Нанесение ожогов на образец производится электродом
(без обмазки) диаметром 3 мм, изготовленным из сварочной про­
волоки марки Св-08Л по ГОСТ 2246—70. Проволока должна быть
обезжирена и не должна иметь следов коррозии. При определении
чувствительности сталей к ожогу электродом для конкретных ус-

ГОСТ Ш 4 0 - Н Стр. 3


лооий сварки допускается наносить ожоги на образец электрода­
ми, изготовленными из сварочной проволоки других марок, кото­
рая применяется для сварки конкретных конструкций.
   3.0. При смене электродов конец нового электрода затачивают
на конус с углом в вершине 60—90* и перед нанесением ожогов
на образцы оплавляют путем нанесения 4—5 пробных ожогов.
   3.6. Для нанесения ожогов на образец используется постоян­
ный ток обратной полярности притоке короткого замыкания250 А.
   3.7. Диаметр линзы ожога должен быть 4 ±0,2 мм.
   3.8. Клеймение образцов производят в соответствии с ГОСТ
9454-78 (СТ СЭВ 472-77, СТ СЭВ 473-77).
   3.9. Плоскость, на которую укладываются образцы с ожогом
при клеймении, должна иметь выемку, чтобы в момент клеймения
образец опирался только на концевые части, а средняя часть с
линзой ожога находилась над выемкой.

                     4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

   4.1. Испытание образцов с ожогом проводят по ГОСТ 9454—78.
   4.2. При испытании удар маятника наносится со стороны, про­
тивоположной линзе ожога.
   4.3. Испытания проводятся при температурах, указанных в
нормативно-технической документации на металлопродукцию или
сварные 'конструкции. Если таких указаний нет, то испытания про­
водятся при нормальной температуре и при температурах минус
20, минус 40, минус 70°С. Допускается испытания проводить толь­
ко при одной температуре для определения соответствия ранее
установленным нормам.

                     5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

   5.1. Работу (Ат), затраченную на разрушение образцов, н
ударную вязкость образцов с ожогом (йж.) определяют по ГОСТ
9454-78 (СТ СЭВ 472-77, СТ СЭВ 4 7 3 -7 7 ). Площадь попереч­
ного сечения образца определяют в средней части без учета релье:
фа ожога до испытания.
   5.2. Результаты испытаний образцов разного типа несопоста­
вимы.
   5.3. За критерий оценки критической температуры хрупкости
(Ткр) принимается такой, который указан в нормативно-техниче­
ской документации на металлопродукцию или сварные конструк­
ции. При отсутствии такого критерия за критическую температу­
ру хрупкости следует принимать ту, при которой ударная вязкость
хотя бы одного образца равна или меньше 30 МДж/м5 (3 кгс-мУсм2)
для образцов I типа и, соответственно, 40МДж/м* (4 k t c -im/ c m 2)
для образцов II типа.