Проверяемый статус документов Полнотекстовый поиск Доступ без регистрации

Карточка нормативного документа

ГОСТ 26389-84

Соединения сварные. Методы испытаний на сопротивляемость образованию горячих трещин при сварке плавлением

Просмотреть PDF
Статус не подтверждённа 14.09.2026Перед применением сверяйтесь с официальным источником
Удобное чтениеАбзацы и заголовки без PDF-разрывов

Межгосударственный стандарт

ГОСТ 26389-84

Соединения сварные. Методы испытаний на сопротивляемость образованию горячих трещин при сварке плавлением

Welded joints. Test methods on resistance to shrinkage crack formation under fusion welding

Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.

Область применения

Область применения пока не подтверждена.

1

Страница 1

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й    С Т А Н Д А Р Т
                                                                   С О Ю З А    ССР




                                                     СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ
                                              МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ НА СОПРОТИВЛЯЕМОСТЬ
                                                   ОБРАЗОВАНИЮ ГОРЯЧИХ ТРЕЩИН
                                                      ПРИ СВАРКЕ ПЛАВЛЕНИЕМ

                                                               ГОСТ 2 6 3 8 9 -8 4



                                                                 Издание официальное
Цена 15 коп.




                                                       ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
                                                                        Москва




               проектирование водоснабжения

2

Страница 2

РАЗРАБОТАН Министерством высшего и среднего специального образования СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ
     Г. А. Николаев, Ю . Н. Сахаров. Б. Ф . Якушин, А . И. Ммооров, А. И. Доев

ВНЕСЕН Министерством высшего и среднего специального образования СССР
    Член Коллегии Д . И. Рыжоиков

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам
от 20 декабря 1984 г. № 4833

3

Страница 3

У ДК «21.791.052.08:006.354                                                                                            Группа 809

г   о   с       у   д    а   р    с   т   в   е    н   н   ы   й      С Т А Н Д А Р Т                С О Ю З А           С С Р



                                          СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ

                              Методы испытаний на сопротивляемость
                        образованию горячих трещин при сварке плавлением
                                                                                                            ГОСТ
                                     Welded joints Test methods on resistance                           26389-84
                                 to shrinkage crack form ation under fusion w elding


О КС ТУ 0909


                    >m Государственного комитета СССР no стандартам 20 декабря 1984 г. М* 4833 сро к Действие установлен
                                                                                                               С 01.01.84
                                                                                                                       д о 01.01.91

                                                  Несоблюдение стандарта преследуется по закону


     Настоящий стандарт устанавливает методы испытаний на сопротивляемость образованию горя­
чих трещин металла шоа и зоны сплавления сварных соединений конструкционных сплавов толщиной
I.5 мм и более при всех способах сварки плавлением и имитации сварочного термического цикла.
      Сущность методов состоит в высокотемпературной деформации металла в процессе сварки до
образования трещин под действием внешних сил, создаваемых испытательной машиной фашинные
методы), или под действием внутренних сил от усадки            шва и формы-изменения свариваемых
элементов (технологические методы).
     Методы испытании, предусмотренные в настоящем стандарте, применяют при проведении ис­
следовательских испытаний по оценке свариваемости металла.
      I ермины, применяемые в стандарте, их обозначения, а также их пояснения приведены в справоч­
ном приложении I.

                                                               1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

     1.1. .Машинные методы применяют при испытаниях на сопротивляемость металла шва образца и
зоны его сплавления образованию трещин отдельных видов для выбора оптимального химического сос­
тава шва и режима сварки.
      При машинных испытаниях испытуемый металл шва и зоны сплавления деформируют приложе­
нием внешней нагрузки для определения сравнительно-количественных показателей:     критического
темпа и критической скорости растяжения, при которых происходит образование трещин Назна­
чение показателен приведено в табл. I.                                           г
     Машинные методы применяют при разногласиях в оценке качества сварных соединений
     Машинные методы предусматривают:
      испытание свариваемых образцов на растяжение;
     испытание свариваемых образцов на изгиб;
     испытание образцов с имитацией сварочного цикла на растяжение.
     Испытания свариваемых образцов     применяют для оценки сопротивляемости трещинам кристал­
лизующегося металла шва. а Образцове имитацией сварочного цикла — для металла зоны оплавле­
ния сварных соединений.
     1.2. Технологические методы предусматривают изготовление из испытуемого металла типовых
сварных узлов, конструкция и технология  сварки которых обуславливает повышенные значения тем­
па высокотемпературных деформаций, приводящих к образованию трещин. Сравнительно-количест­
венную оценку сопротивляемости металла шва и зоны сплавления образованию трешнн производят
условными показателями, приведенными в табл. 1.                                       н     А* т




Издание официальное
                                                                                                           Перепечатка воспрещена
            ★

                                                                                             ©    Издательство стандартов, 1985

4

Страница 4

Стр. 2    ГОСТ      26389—84


                                                                                                         Таблица     1


 Методы иенытеми*    Ндемсноьакке пс*ю»т«л«     Обозначение                      Назначение тжметсла


                      Критическая скорость                      Сравнительная оценка при постоянстве термического цкк-
  Машинные          растяжении, м/с                 А         ла сварки
                      Критический темп рас-                     Сравнительная оценка при изменении сварочного или ими-
                    тяжемия. ы/*С ( ^ / Х )         И         тированного термического цикла

                      Критическая скорость                     Сравнительная оценка при изменении режима сварки
                    сварки, м/с                     С
                      Коэффициент ширины                        Сравнительная оценка на образцах различной ширины
                    образца. %                      Кл
                      Коэффициент     иерно-                   Сравнительная оценка  на образцах с поперечными тре-
  Техиологнче-
                    днчности тпещмн, м              К(1       шинами
окне                  Коэффициент алошади                      Сравнительная оценка на образцах с изломом шва
                    трещин, 3»
                      Коэффициент     длины         */          Сравнительная оценка на   образцах с   продольными тре-
                    трещин, Т)                      К,        типам и




                                              2. МЕТОДЫ ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

     2.1. Д л я машинных испытаний форма, размеры свариваемых образцов приведены на черт. 1—7,
а образца с имитацией сварочного    цикла — на чецт. 8.
      Форму образца и схему деформирования выбирают но табл. 2 в зависимости от толщины s основ­
ного металла, способа сварки, объекта испытания и ориентации трещин, которые необходимо воспро­
извести при испытаниях.
      2.1.1. При испытании металла шва. полученного расплавлением кромок образцов, выбирают об­
разцы типа 1 н 2, сварка которых проводится без ирнездки или с присадкой, соответствующей основ­
ному металлу по химическому составу.
      2.1.2. Для испытания металла шва, полученного при смешивании основного, присадочного или
электродного металла, применяют образцы типа 1—7, при сварке которых используют соответствую­
щие основному металлу сварочные материалы (электроды, присадки, флюсы, газы и др.).
      2.1.3. При определении сопротивляемости образованию трещин для электродных или присадоч­
ных сварочных материалов         безотносительно к основному металлу при однопроходной сварке, при­
меняют образцы типа 4, 5, 7, если они имеют на свариваемых кромках наплавку не менее трех сло­
ев материалами, которые подлежат испытаниям.
       При одинаковой марке основного н электродного (присадочного) металла наплавку на кромку
допускается не производить.
       2.1.4. Д л я испытания металла шва на сопротивляемость образованию трещин при многопроход­
ной сварке применяют образец типа 76, предварительно сваренный электродом исследуемого соста­
ва за один проход.
      Д л я испытания при сварке разнородных сплавов применяют составные образцы типа 1, 3. 4, о, а
такж е составные технологические планки, левые и правые части которых изготовлены из сваривае­
мых сплавов испытуемых составов.
     2.1.5.        Образцы типа I, 2, 8 вырезают в соответствии с черт. 1. 2. 8 из сортового, листового и труб­
ного прокатов таким образом, чтобы деформация при испытаниях проводилась поперек направления
проката. Кроме этого, образцы типа 8 вырезают нзеварных заготовок, причем ось сварного шва дол­
жна совпадать с центром шейки образца.
      Образцы типа 2— 7 вырезают с учетом направления проката или из поковок и отливок с учетом
способа изготовления при испытаниях.
       Сопоставимыми могут быть результаты, полученные на образцах одинаковой толщины.
    2.1.6.       При изготовлении образцов типа 4, 5. 7 с наплавленными кромками проводят механичес­
кую, я при необходимости и термическую обработку наплавленных образцов, с указанием в протоколе
вида обработки.
      2.1.7. Каждая часть составного образца типа 1. 3, 4, 5, 7. а также каждая половина целых об­
разцов типа 1, 2, 6, 8 должны иметь маркировку в части образца, не подвергнутой нагреву при испы­
таниях.
       2.1.8. При определении показателей сопротивляемости образованию горячих            трещин должно
быть приготовлено 15 пар составных образцов или 15 ш тук целых образцов типа 2. 6 или 25 шгук
образцов типа 8.
Показаны первые 4 из 26

История статуса

Подтверждённых событий пока нет.