Межгосударственный стандарт
ГОСТ Р ИСО 17640-2016
Неразрушающий контроль сварных соединений. Ультразвуковой контроль. Технология, уровни контроля и оценки
Non-destructive testing of weld. Ultrasonic testing. Techniques, testing levels and assessment
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ГОСТ Р и с о
СТАНДАРТ
17640—
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ 2016
Неразрушающий контроль сварных соединений
Ультразвуковой контроль.
Технология, уровни контроля и оценки
(ISO 17640:2010,
N on -d e stru ctive te s tin g o f w e ld s — U ltra s o n ic te s tin g —
Techniques, te s tin g levels, and asse ssm en t
IDT)
Издание официальное
М осква
С тандартинф орм
2016
проектирование водоснабжения2
Страница 2
ГОСТ РИСО 17640—2016
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 «Стальные и чугунные трубы
и баллоны». Негосударственным образовательным учреждением дополнительного профессионально
го образования «Научно-учебный центр «Контроль и диагностика» («НУЦ «Контроль и диагностика»)
и Открытым акционерным обществом «Российский научно-исследовательский институт трубной про
мышленности» (ОАО «РосНИТИ») на основе официального перевода на русский язык англоязычной
версии в пункте 4 международного стандарта, который выполнен Федеральным государственным
унитарным предприятием «Российский научно-технический центр информации по стандартизации,
метрологии и оценке соответствия» (ФГУП «Стандартинформ»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и
баллоны»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре
гулированию и метрологии от 1 апреля 2016 г. № 238-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 17640:2010 «Неразрушаю
щий контроль сварных швов. Ультразвуковой контроль. Методы, уровни контроля и оценка» («Non
destructive testing of welds — Ultrasonic testing — Techniques, testing levels, and assessment», IDT).
Международный стандарт разработан Техническим Комитетом ISO/TC44 «Сварка и смежные про
цессы». подкомитетом SC5 «Диагностика и контроль сварных швов».
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного между
народного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5-2012 (пункт 3.5).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных междуна
родных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о
которых приведены в дополнительном приложении ДА.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящ его ста н д а р та установлены в ГОСТ Р 1.0 — 2012 (раздел 8).
Информация об изменениях к настоящ ему ста н д а р ту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1
января те кущ е го года) информационном указателе «Национальные стандарты », а т е к с т измене
ний и поправок— в ежемесячном информационном указателе «Националышв стандарты ». В случае
пересмотра (замены) или отм ены настоящ его ста н д а р та со о тветствую щ ее уведомление будет
опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты ». С о о тв е т
ствую щ ая информация, уведомление и т е к с т ы размещ аю тся та кж е в информационной систем е
общего пользования — на официальном сайте Федерального а ге н тс тв а по техническому регулиро
ванию и метрологии в с е ти И н те р н е т (mvw.gosf.ruj
©Стандартинформ. 2016
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас
пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо
му регулированию и метрологии
II3
Страница 3
ГОСТР ИСО 17640—2016
С одержание
1 Область применения........................................................................................................................................... 1
2 Нормативные ссылки........................................................................................................................................... 1
3 Термины и обозначения................................................................. 2
4 Основные положения..........................................................................................................................................3
5 Информация, предоставляемая перед контролем........................................................................................ 3
5.1 Вопросы для согласования................. 3
5.2 Необходимая информация, предоставляемая перед контролем.........................................................3
5.3 Письменная процедура контроля.............................................................................................................. 3
6 Требования к персоналу и оборудованию...................................................................................................... 3
6.1 Квалификация персонала....................... 3
6.2 Оборудование................................. 4
6.3 Параметры преобразователей.................................................................................................................. 4
7 Объем контроля................................................................................................................................................... 5
8 Подготовка поверхности к контролю................................................................................................................ 5
9 Контроль основного металла............................................................................................................................. 6
10 Настройка диапазона и чувствительности....................................................................................................6
10.1 Общие положения.................................................................................................................................... 6
10.2 Опорный уровень чувствительности...................................................................................................... 6
10.3 Оценочный уровень..................................................................................................................................7
10.4 Коррекция условий акустического контакта..........................................................................................7
10.5 Отношение сигнал-шум............................................................................................ 7
11 Уровни контроля.....................................................................................,......................................................... 7
12 Технология контроля.........................................................................................................................................8
12.1 Общие положения.................................................................................................................................... 8
12.2 Схема ручного сканирования................................................. 8
12.3 Контроль на наличие дефектов, ориентированных перпендикулярно к поверхности...................8
12.4 Определение местоположения дефектов............................................................................................ 8
12.5 Определение параметров дефекта........................................................................................................ 9
13 Протокол контроля.............................................................................................................................................9
Приложение А (обязательное) Уровни контроля для различных типов сварных соединений.......... 11
Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов
национальным стандартам Российской Федерации........................................................ 254
Страница 4
ГОСТ Р ИСО 17640—2016
Н А Ц И О Н А Л Ь Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т Р О С С И Й С К О Й Ф Е Д Е Р А Ц И И
Норазрушающий контроль сварны х соединений
Ультразвуковой контроль.
Технология, уровни контроля и оценки
Non-destructive testing of weld. Ultrasonic testing. Techniques, testing and assessment levels
Дата введения — 2016— 11—01
1 Область применения
Настоящий стандарт определяет технологию ручного ультразвукового контроля сварных соедине
ний. полученных сваркой плавлением, в металлических материалах толщиной не менее 8 мм. с низким
коэффициентом затухания ультразвука {главным образом по причине рассеивания) при температуре объ
екта контроля от 0 °С до 60 'С. Настоящий стандарт предназначен главным образом для контроля свар
ных соединений с полным проплавлением, где основной металл и металл шва являются ферритными.
Указанные в настоящем стандарте значения, зависящие от материала, приведены для сталей,
скорость звука в которых равна (5920 ± 50) м/с для продольных волн и (3255 ± 30) м/с — для попереч
ных волн.
Настоящий стандарт определяет четыре уровня контроля, каждый из которых соответствует раз
личной вероятности обнаружения дефектов. Рекомендации по выбору параметров для уровней контро
ля А. В и С приведены в приложении А.
Уровень контроля D. применяемый в особых случаях, должен соответствовать общим требовани
ям настоящего стандарта. Уровень контроля D применяется только в случав, когда это указано в спе
цификации на продукцию.
Он включает в себя контроль металлов, не относящихся к ферритным сталям, контроль сварных
соединений с неполным проплавлением, контроль с применением автоматизированного оборудования,
и контроль при температурах, не входящих в диапазон от 0 °С до 60 °С.
Настоящий стандарт может быть использован для оценки дефектов в целях приемки одним из
двух способов:
a) оценка, основанная на протяженности и амплитуде сигнала от дефекта;
b ) оценка, основанная на определении характеристик и размеров дефекта посредствам переме
щения преобразователя.
Применяемый способ должен быть согласован.
2 Нормативные ссылки
Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы. Для неда
тированных ссылок используют последнее издание ссылочного документа, включая все его изменения:
ISO 5817 Welding — Fusion-welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys (beam welding ex
cluded) — Quality levels for imperfections (ИСО 5817 Сварка. Сварные швы при сварке плавлением стали,
никеля, титана и их сплавов (лучевая сварка исключена). Уровни качества в зависимости от дефектов)
ISO 9712 Nondestructive testing — Qualification and certification of NOT personnel (ИСО 9712 Нераз
рушающий контроль. Квалификация и аттестация персонала)
Издание оф ициальное
1Показаны первые 4 из 30
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.