Межгосударственный стандарт
ГОСТ 1036-75
Смазки пластичные. Метод определения механических примесей
Plastic lubricants. Method of determination of mechanical impurities
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
Группа Б39
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
СМАЗКИ 11ЛАСТИЧ НЫ Е
Метод определения механических примесей ГОСТ
Plastic lubricants. 1036-75
Method o f determination of mechanical impurities
МКС 75.100
ОКСТУ 0209
Дата введения 01.01.77
Настоящий стандарт распространяется на пластичные смазки без порошковых добавок и устанав
ливает метод определения массовой доли механических примесей, нерастворимых в спнртотолуолыюй
смеси и горячей дистиллированной воде.
Сущность метода заключается в экстрагировании испытуемой смазки спнртотолуолыюй смесью,
обработке осадка на фильтре горячей дистиллированной водой, высушивании и определении массы
нерастворимого осадка.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ
1.1. При определении массовой доли механических примесей применяют:
холодильник Х Ш -2-250—45/40 ХС по ГОСТ 25336 насадка НЭТ-150 ХС по ГОСТ 25336. колба
К -1-50 0 -2 9 /3 2 ХС по ГОСТ 25336;
подставку хзя бумажного патрона (см. чертеж) стеклянную или алюминиевую. Общая длина
подставки должна соответствовать длине экстрактора до шлифа:
эксикатор 2—250 по ГОСТ 25336;
чашку выпарительную 4 или 5 по ГОСТ 9147;
шпатель;
стекло часовое диаметром (108±3) или ( 123±3) мм (по диаметру выпарительной чашки);
Подставка х м посуду и оборудование лабораторные стеклянные по ГОСТ 25336:
бумажного патрона стаканы В -1-250 ТХС, В-1-400 ТХС, Н-1-250ТХС, Н-1-400ТХС;
колбы К н -1 -2 5 0 -1 9 /2 6 ТХС, К н -1 -2 5 0 -2 4 /2 9 ТХС, К н-1—250—
29/32 ТХС, К н-1 -2 5 0 -3 4 /35 ТХС, К н-1 -2 5 0 -4 5 /4 0 ТХС, Кн-1- 5 0 0 -
24/29 ТХС, Кн-1—500—29/32 ТХС, Кн-1—500—34/35 ТХС, Кн-1—500—
45/40 ТХС;
стаканчик СВ-34/12;
воронки В-56-80ХС, В-56-110ХС. В-75-80ХС, В -7 5 -1 10XC;
промывалку с резиновой грушей вместимостью 500—1000 см3;
палочки стеклянные длиной 150—200 мм. диаметром 3—4 мм, с оплав
ленными концами;
колбонагреватель или электроплитку с закрытой спиралью н реостат к
ним;
электроплитку или горелку с асбестированной сеткой;
шкаф сушильный или термостат, обеспечивающий нагрев до 105 'С —
110 *С;
спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300;
толуол каменноугольный по ГОСТ 9880 или толуол нефтяной по
ГОСТ 14710;________________________________________________________
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
40
вихретоковый дефектоскоп2
Страница 2
ГОСТ 1036-75 С. 2
смесь спиртотолуольную 1:4;
фильтры беззольные «белая лента» средней плотности, диаметром 150 мм:
термометры жидкостные стеклянные по ГОСТ 2X498 или любые другие, обеспечивающие изме
рение температуры от 60 ‘С до ПО *С с погрешностью не более 1 ‘С;
весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104'* с пределом взвешивания 200 г, 3-го
класса точности:
воду дистиллированную с pH 5,4—6,6.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
2.1. С поверхности пробы испытуемой смазки шпателем снимают и отбрасывают верхний слой
высотой 10—15 мм. Затем в нескольких местах пробы (не менее трех) берут смазку примерно в равных
количествах не вблизи стенок сосуда. Смазку помешают в выпарительную чашку, тщательно переме
шивают и закрывают часовым стеклом.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.2. Беззольные фильтры перед применением тщательно осматривают в проходящем свете и вы
бирают наиболее однородные, без утолщений и утончений.
2.3. Ятя приготовления бумажного патрона к насадке вырезают из беззольного фильтра прямоу
гольник со сторонами 100 110 мм и складывают его лопатам по меньшей стороне. Сложенный фильтр
свертывают в трубочку, соответственно внутреннему диаметру стаканчика для взвешивания: края
соединяют внахлест и сшивают белой ниткой. Внутренний слой свернутой двухслойной трубки оттиба-
ют в сторону шва и таким образом получают патрон с закрытым дном.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.4. Патрон помешают в воронку, обрабатывают 40—50 см3 горячего спирта (60 *С — 70 ’С), затем
50 см3 дистиллированной воды и переносят в бюксу.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.5. Бюксу с патроном сушат с открытой крышкой в сушильном шкафу при 105 ‘С — 110 "С в
течение 2 ч. После этого бюксу закрывают крышкой, охлаждают в эксикаторе 30 40 мин и взвешива
ют с погрешностью не более 0.0002 г. Сушку и взвешивание повторяют до получения между двумя
последовательными взвешиваниями расхождения не более 0.0004 г.
2.6. Насадку присоединяют к колбе, установленной на холодные колбонагреватель или электро
плитку, и наливают в него спиртотолуольную смесь до тех пор, пока она не начнет стекать через
отводную трубку в колбу. После этого добавляют еще половинное количество прилитой спиртотолу-
ольной смеси и сливают всю смесь в колбу.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. 1,5—2.0 приготовленной по п. 2.1 пробы испытуемой смазки помешают в патрон и взвешива
ют в бюксе с погрешностью не батее 0.0002 г.
3.2. Патрон с навеской смазки ставят в подставку, которую затем устанавливают вместе с патро
ном вертикально в эксикаторе и заполняют патрон горячим толуолом (60 *С — 70 "С). После этого
подсоединяют к насадке холодильник, подключают воду, проверяют плотность соединения отдельных
частей аппарата, прочность их крепления к штативу и включают нагрев.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
3.3. Колбу нагревают так, чтобы конденсат его сливной части холодильника стекал в патрон со
скоростью 3—5 капель в 1 с.
Экстрагирование продатжают до обесцвечивания раствора в насадке и изменения цвета стенок
патрона от желтого до светло-желтого и белого (не менее 3 ч.)
Нагрев колбы прекращают в тот момент, когда растворитель стечет из насадки в колбу, после
этого отсоединяют холодильник и осторожно и заде кают из насадки подставку с патроном.
* С 1 июля 2002 г. ввслсн в действие ГОСТ 24104—2001.
6-139 413
Страница 3
С. 3 ГОСТ 1036-75
Патрон вынимают из подставки и помещают в воронку, устаноатенную в конической колбе или
в кольце над стаканом, куда стекают остатки растворителя.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.4. Посте удаления растворителя патрон ставят в подставку, которую вместе с патроном помеша
ют в стакан с горячей (80 “С — 90 “С) дистиллированной водой, налитой до высоты 20—25 мм.
Стакан ставят на электроплитку или на сетку над горелкой и кипятят содержимое стакана в
течение 5 мин. после этого заменяют горячую воду в стакане. Обработку содержимого патрона кипя
щей дистиллированной водой в стакане проводят 3—4 раза, после этого в стакан приливают несколько
капель этилового спирта. Если при этом появляется муть, обрабатывают содержимое стакана кипящей
водой еще 1—2 раза.
Патрон вынимают из подставки и помещают в воронку, устаноатенную в конической колбе или
через кольцо над стаканом, и промывают ИЮсм3 горячей дистиллированной воды струей из промы
вал ки.
П р и м с ч а н и с. Для смазок, изготовленных без применения окисленных нефтепродуктов, допускается
нс производить обработку и промывку патрона и осадка дистиллированной водой.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.5. Патрон помещают в бюксу, в которой взвешивается сухой чистый патрон, устанавливают в
сушильный шкаф и выдерживают 2 ч при 105 'С — 110 “С. после этого бюксу закрывают крышкой,
охлаждают в эксикаторе не менее 30 мин и взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г. Бюксу
сушат и взвешивают до получения между двумя последовательными взвешиваниями расхождения не
более 0.0004 г.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Массовую долю механических примесей (X ) в процентах вычисляют по формуле
X м »h г ^ юо,
т
где >п — масса испытуемой смазки, г;
/я, — масса бюксы с патроном и осадком, г:
т} — масса бюксы с патроном, г.
Результаты измерений необходимо округлять до 0,01 %.
4.2. За результат испытания принимают среднеарифметическое значение двух параллельных опре
делений.
4.3. Допускаемые расхождения между параллельными определениями не должны превышать сле
дующих величин: при массовой доле механических примесей св. 0,02 — до 0,1 % — 0,02 %\ при
массовой доле механических примесей св. 0,1 — до 1,0 % —0,05 %. Значение допускаемых расхождений
соответствует уровню доверительной вероятности Р —0.95.
Массовая доля механических примесей до 0.02 % включительно принимается за их отсутствие.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
424
Страница 4
ГОСТ 1036-75 С. 4
ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности
СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета станлар-
тов Совета Министров СССР от 30.12.75 № 4092
3. ВЗАМЕН ГОСТ 1036-50
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
О б озн ачен ие Н Т Д . на которы й аан а ссы лка Н ом ер п ункта
ГОСТ 9147-80 1.1
ГОСТ9880—76 1.1
ГОСТ 14710-78 1.1
ГОСТ 18300-87 1.1
ГОСТ 24104-88 1.1
гОСТ 25336-82 1.1
ГОСТ 28498-90 1.1
5. Ограничение срока действия снято по протоколу Ns 3—93 Межгосударственного совета по стандарти
зации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6—93)
6. ИЗДАНИЕ с Изменениями 1, 2, утвержденными в апреле 19К4 г., декабре 1991 г. (ИУС 8—84, 4—92)
ГОСТ 1036-75 ь* 43История статуса
Подтверждённых событий пока нет.