Межгосударственный стандарт
ГОСТ 1957-73
Смазка консталин. Технические условия
Constaline grease. Specifications
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
Группа Б31
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
СМАЗКА КОНСТАЛ И Н ______
ГОСТ
Технические условия 1 9 5 7 — 73
Constaline grease. Specifications Взамен
ГОСТ 1957-52
МКС 75.100
ОКП 02 5413 0101; 02 5413 0102
Утвержден Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 4 сентября
1973 г. № 2096. Дата введения установлена
01.07.74
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 09.09.92 № 1143
Настоящий стандарт распространяется на универсальную тугоплавкую смазку, получаемую загу
щением очищенного или выщелоченного минерального масла натровыми мылами.
Обозначение смазки по ГОСТ 23258—78:
консталин-1 — O N a2/l 1—3:
консталин-2 — O N a2 /U —4.
Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня предусмотрены для пер
вой категории качества.
I. МАРКИ
1.1. Устанавливают две марки кон Сталина:
консталин-1— (кинематическая вязкость при 5 0 'С минерального масла, входящего в смазку.
1 9 -4 5 сСт);
констатин-2— (кинематическая вязкость при 50 *С минерального масла, входящего в смазку,
19-53 сСт).
(Измененная редакция. Изм. № 2).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Смазка должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по
рецептуре и технологии, утвержденным в установленном порядке.
2.2. По физико-химическим показателям смазка должна соответствовать требованиям и нормам,
указанным в таблице.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
Издание с Изменениями Л& /. 2.3. утвержденными
вмае 1975г., ию.к 1979г., июне 19X4г. (И УС6-76, 9-79, 11-84}.
10
купить кружево в москве2
Страница 2
ГОСТ 1 9 5 7 -7 3 С. 2
Н орм а для м арки
М аим си он ан и е п оказателя М етод и сп ы тан и й
к а и с та л и п -1 к о н с 1а л и и -2
1. Внешний вид Однородная мазь без комков, от По п. 4.2
светло-желтого до темно-коричне
вого цвета
2. Температура каплепадснин. 130 150 11о ГОСТ 6793-74
'С. не ниже
3. Пснстрация при 25 ‘С 225-275 175-225 По ГОСТ 5346-78
4. Содержание воды, %, нс бо- 0,5 0,5 По ГОСТ 2477-65
лес
5. Содержание свободных тело- 0 .2 0 ,2 По ГОСТ 6707-76
чей. %, нс более
6. Содержание свободных кис- Отсутствие По ГОСТ 6707-76
ЛОТ
7. Содержание механических То же По ГОСТ 1036—75 с промывкой
примесей осадка горячей дистиллированной
водой
8 . З о л ь н о с т ь , %, не более 4.0 4.5 ПоГОСТ 1461-75
9. Испытание на коррозию Выдерживаст По ГОСТ 9.080—77 с дополне
нием по и. 4.3 настоящего стандар-
тд
10. Испытание на стабильность То же Поп. 4.4
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Смазку принимают партиями. Партией считают любое количество смазки, однородной по
показателям качества и оформляемой одним документом о качестве, содержащим данные по
ГОСТ 1510-84.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.2. Объем выборок определяют по ГОСТ 2517—85.
3.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю
по нему проводят повторные испытания вновь отобранной пробы от той же выборки.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб — по ГОСТ 2517—85. Масса объединенной пробы смазки — 1,5 кг.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.2. Для определения внешнего вида па стеклянную пластин)' наносят смазку слоем около 1—2 мм
и рассматривают в проходящем свете.
4.3. Испытание на коррозию проводят на пластинках из стали марок 40. 45 или 50 по ГОСТ
1050—88 и на пластинах из меди марки М2 по ГОСТ 859—2001.
4.4. Испытание на стабильность
Две жестяные коробочки размером 50 100 мм и высотой 100 мм наполняют с помощью шпателя
испытуемой смазкой, тщательно выравнивая ее поверхность. Затем одну коробочку со смазкой поме
шают в термостат, нагретый до 75±5 *С, и выдерживают в нем 6 ч. Вторую коробочку со смазкой,
плотно закрытую хорошо пригнанной крышкой, ставят в темное место при 20 "С — 25 ‘С и также
выдерживают 6 ч.
2* II3
Страница 3
С. 3 ГОСТ 1 9 57-73
После указанного времени обе коробочки со смазкой сгавят на освещенное место и сравнивают
находящиеся в них образцы.
Смазка, подвергнутая нагреванию, считается выдержавшей испытание, если она не расслаивает*
ся и на ее поверхности не образуется корка. Допускается незначительное потемнение смазки, подверг
нутой нагреванию.
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка, маркировка, хранение и транспортирование смазки производят по ГОСТ 1510—84.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6 .1. Изготовитель гарантирует соответствие смазки требованиям настоящего стандарта при соблю
дении условий транспортирования и хранения.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
6.2. Гарантийный срок хранения смазки в таре изготовителя — 5 лет со дня изготовления.
6.3. (Исключен, Изм. S s 3).
7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
7.1. Смазка не токсична, по степени воздействия на организм относится к 4-му классу опасности
по ГОСТ 12.1.007-76.
7.2. Смазка взрывобезопасна. При применении аэрозоля не образует.
7.3. Температура вспышки масляной основы смазки не ниже 170 'С.
7.1 —7.3. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
7.4. При производстве смазки необходимо применять индивидуальные средства защиты в соответ
ствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
7.5. Помещение, в котором проводятся работы со смазкой, должно быть снабжено приточно-
вытяжной вентиляцией.
7.6. При вскрытии тары не допускается использовать инструменты, даюшне при ударе искру.
7.7. При загорании смазки применяют все средства пожаротушения, кроме воды.
7.5—7.7. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
ГОСТ 1957-73
12История статуса
Подтверждённых событий пока нет.