Межгосударственный стандарт
ГОСТ 740-76
Тиурам Д. Технические условия
Thiuram D. Specifications
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
ГОСТ 740-76
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
ТИУРАМ Д
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
ИНК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
блузки фото2
Страница 2
УДК 678.044.006.354 Группа Л 28
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
ТИУРАМ Д
Технические условия ГОСТ
Thiuram D.
740-76
Specifications
ОКП 24 9122 0100 05
Дата введения 01.01,77
Настоящий стандарт распространяется на тиурам Д (тетраметилтиурамдисульфид). предназна
ченный для применения при производстве резиновых изделий как ускоритель вулканизации и
изготовляемый дтя нужд народного хозяйства и дтя поставки на экспорт.
Тиурам Д выпускают в виде порошка белого цвета со слегка сероватым или желтоватым
оттенком.
Формулы: эмпирическая Q H ^N iS.,
СН, \ / НС,
структурная С —S — S —С —
с н ,^ || || \с н ,
S S
Относительная молекулярная масса (по международным атомным массам 1985 г.) — 240.44.
Требования настоящего стандарта япляются обязательными, кроме требований п. 3 таблицы
(«Массовая доля золы*).
(Измененная редакция. Изм. № 1, 2, 3).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1а. Тиурам Д должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта
по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
1.1. По физико-химическим показателям тиурам Д должен соответствовать нормам, указанным
в таблице.
И ианнс официальное Перепечатка воспрещена
€> Издательство стандартов. 1976
© ИНК Издательство стандартов. 20023
Страница 3
С. 2 ГОСТ 740-76
Наименование показателя Норма
1. (Исключен, Изм. № 3).
2. Температура плавлении. "С, не ниже 145
3. Массовая доля золы. % , нс более 0,3
4. Массовая доля воды, % . нс более 0,5
5. Массовая доля остатка после просева на сите с сеткой 014К по
ГОСТ 6613. % , не более 0,025
6. Массовая доля железа и его соединений, извлекаемых магнитом,
% , нс более 0,008
П рим ечания:
1. (Исключено, И зм .№ 2).
2. (Исключено, Изм. № 3).
3. Массовую долю железа и ext) соединений определяют только в тиураме Д. предназначенном для
кабельной промышленности.
4. (Исключено, Изм. № 2).
(Измененная редакция, Изм. .Ns 2, 3).
2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2а. 1. Гиурам Д — горючее вещество.
Пылевоздушные смеси взрывоопасны.
Нижний концентрационный предел распространения пламени — 20,2 г/м3.
Температура самовоспламенения пыли, находящейся во взвешенном состоянии, 580 'С.
При температуре 200 *С продукт разлагается с выделением сероуглерода и диметиламина.
Мри загорании следует тушить распыленной водой со смачивателем и химической пеной.
Показатели пожарной опасности проверяют по ГОСТ 12.1.044 при периодических испытаниях
и при изменении технологии.
Органмзлиионно-технические мероприятия по обеспечению пожарной безопасности — по
ГОСТ 12.1.004.
Общие требования по обеспечению взрывобезопасности — по ГОСТ 12.1.010.
2а2. Тиурам Д по степени воздействия на организм человека относится к веществам 2-го класса
опасности (высокоопасные) по ГОСТ 12.1.005. Предельно допустимая концентрация пыли тиурама Д
в воздухе рабочей зоны производственных помещений составляет 0,5 мг/м3.
Пыль тиурама Д в воздухе рабочих помещений определяют весовым методом с помощью
фильтра АФА-В-18.
2а. 1, 2а.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).
2а.З. При работе с тиурамом Д должно быть обеспечено строгое соблюдение общих требований
пожарной безопасности и промышленной санитарии.
2а.4. Все производственные помещения должны быть оборудованы общеобменной приточно-
вытяжной вентиляцией. Оборудование должно быть герметичным.
Места наибольшего скопления пыли должны быть обеспечены местной вытяжной венти
ляцией.
2а.5. При отборе проб, испытании, изготтизлении и применении тиурама Д необходимо при
менять средства индивидуальной зашиты, а также соблюдать правила личной гигиены.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2а.6. Все виды оборудования, в том числе прошивочные машины, должны быть во взрывобе
зопасном исполнении.
2а.7. Рассыпанный продукт смочить водой и убрать.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
Разд. 2а. (Введен дополнительно, Изм. № 2).
2. ПРИЕМКА
2.1. Приемка — по ГОСТ 6732.1.
2.2. Массовую долю железа и его соединений изготовитель определяет периодически по
требованию потребителей.
Разд. 2. (Измененная редакция, Изм. № 3).4
Страница 4
ГОСТ 740 -7 6 С. 3
3. МЕТОДЫ АНАЛИЗА
3.1. Пробы отбирают по ГОСТ 6732.2 пробоотборником (щупом) из не корродирующего мате
риала. Масса средней пробы должна быть не менее 450 г.
(Измененная редакция. Изм. .\е 2, 3).
3.1а. Допускается применение других средств измерения с метрологическими характеристика
ми и оборудования с техническими характеристиками не хуже, а также реактивов, по качеству не
ниже указанных в настоящем стандарте.
3.1а. (Введен дополнительно, Изм. № 3).
3.2—3.5. (Исключены, Изм. № 2).
3.6. (Исключен, Изм. № 3).
3.7. 3.7.1-3.7.3. (Исключены, Изм. № 1).
3.8. О п р е д е л е н и е т е м п е р а т у р ы п л а в л е н и я
Температуру плавления определяют по ГОСТ 18995.4 в стеклянном приборе с жидким тепло
носителем. Пробирку, в которую помешают термометр с капилляром, не заполняют теплоносителем.
Допускается определять температуру плавления в безжидкостном приборе с электрообогрева
телем, отградуированном по любому чистому веществу с темперазурой плавления в интервале
140—150 "С, плавящемуся в пределах 0,5 “С.
Навеску продукта массой 0,2 г предварительно растирают и подсушивают при 70 'С в течение
30—40 мин.
Допускается растирать продукт в фарфоровой ступке 3 (4) пестиком 3 (4) (ГОСТ 9147).
Капилляр с тиурамом Д вносят в нагретый до 130 "С прибор и дальнейшее нагревание ведут
со скоростью 2—2,5 *С в минуту.
За начало плавления принимают температуру, при которой появляется первая прозрачная
капля жидкости в капилляре.
За результат анализа принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных опре
делений. расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,5 'С при
доверительной вероятности Р = 0.95.
3.9. О п р е д е л е н и е м а с с о в о й д о л и з о л ы
Массовую долю золы определяют по ГОСТ 21119.10 прокаливанием навески тиурама Д массой
около 2 г.
3.10. О п р е д е л е н и е м а с с о в о й д о л и в о д ы
Массовую долю воды определяют по ГОСТ 14870 высушиванием в термостате навески тиурама Д
массой около 2 г при (70±2) 'С.
3.11. О п р е д е л е н и е м а с с о в о й д о л и о с т а т к а п о с л е п р о с е в а
3.11.1. Аппаратура, реактивы и растворы
Вещества вспомогательные ОГ1-7 и ОП-10 по ГОСТ 8433. растворы с массовой долей 2 %,
отфильтрованные от механических примесей.
Смачиватель НБ по ГОСТ 6867, раствор с массовой долей 2 %, отфильтрованный от механи
ческих примесей.
Кисть мягкая № 18—20 с длиной щетины 20—30 мм.
Сито металлическое диаметром 100—200 мм с сеткой 0.14 К по ГОСТ 6613.
Стакан 3 по ГОСТ 9147.
Весы лабораторные аналитические с наибольшим пределом взвешивания 200 г с погрешностью
±0,7500 мг.
Весы лабораторные технические с наибольшим пределом взвешивания 500 г с погрешностью
±1,500 мг.
Цилиндр 1 (3)—50 по ГОСТ 1770.
Чашка ЧКЦ-2—5000 по ГОСТ 25336.
Стаканчик для взвешивания по ГОСТ 25336.
3.11.2. Проведение анализа
Около 30,00 г тиурама Д взвешивают (результат записывают с точностью до второго десятич
ного знака), помешают в стакан, приливают 50 см5 раствора смачивателя НБ или вспомогательного
вещества ОП-7 или ОП-Ю и размешивают палочкой в течение 5 мин, после чего суспензию
количественно переносят на сито. Сито помещают под струю воды из водопроводного крана, на
который надета предохранительная сетка ОИК. Скорость пропускания воды 300 - 500 см3 в минуту.Показаны первые 4 из 7
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.