ГОСТ 22349-77

7 U     J




                              Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й        С Т А Н Д А Р Т
                                             С О Ю З А      С С Р



                                                              «*



                                СМ ОЛЫ ОТВЕРЖДАЮЩИЕСЯ
                                       ЛИТЬЕВЫЕ
                                 ИЗГОТОВЛЕНИЕ О БРАЗЦО В ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ

                                              ГОСТ 22349-77


                                            И здание официальное




                                  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
                                                   Месиве
                                                      *




    классификатор продукции




4

У Д К 67*.* : 543.05 : 006.354                                             Группа Л08

 Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й              С Т А Н Д А Р Т     С О Ю З А        С С Р




         С М О Л Ы О Т В Е Р Ж Д А Ю Щ И Е С Я ЛИТЬЕВЫЕ

          Изготовление образцов для испытаний
                                                                    ГОСТ
   Setting casting resins. Preparation of test specimens       22349 — 77*


 Постановлениям Государственного комитета стандартов Совета М ммметров С С С Р
 от 4 ф евраля 1977 г. Н* 297 срок ^ведения установлен
                                                                        с 01.01. 197В г.
 П роверен в 1979 г. С р о к действия продлен                         до 01.01, 1988 г.
                                        4
    1. Настоящий стандарт распространяется на литьевые отверж­
 дающиеся смолы и устанавливает способ изготовления образцов
 для испытаний.
    Стандарт не распространяется на композиции отверждающихся
 литьевых смол с волокнистыми наполнителями.
    Стандарт соответствует СТ СЭВ 888—78 (см. справочное при­
 ложение).
    (Измененная редакция, Изм. № I).
  2. Для испытания изготовляют образцы, тип и размеры кото­
рых указаны в таблице.

        Виз испытания             Тип к размеры образца, мм       Комер стакасртз


   Испытание на растяжение         Образны 7ипа 2 и G            ГОСТ .1.1268—76
   Определение температуры         Брусок                        ГОСТ 12021-75
размягчения при изгибе
  Определение температуры          Брусок                        ГОСТ 21341—73
по Мартенсу
   Определение стойкости и        Б русок                        ГОСТ 10456-80
действию накала                    80Х !Р±0.2Х 4±0.2
                     W* ^         120±2У Ю ±0,2Х4±0.2
  Определение стойкости к         Брусок                         ГОСТ 21207—7Б
действию пламени
  Определение кислородного        Брусок                         ГОСТ 21793-76
индекса .
  Испытание на статический        Брусок                         ГОСТ 4 6 4 8 -7 J
hsth6

Издание официальное                                        Перепечатка воспрещена

               • Переиздание (сентябрь 1980 * ) с изменением № I.
                утвержденным а февг--              Х'С 4— 1980 г.).
                                                          гтво стандартов, 1981

ГОСТ >254*—77 Стр. 2


                                                                    Продолжение

       Вил испытания          Тил и размеры образка, ых        Номер стандарта



 Испытание на сжатие           Прямоугольный парзллс          ГОСТ 4051—78
                             лепипед
                                10*0.5X 15*0,5x30*0.5.
                                Цилиндр высотой 30±0.5,
                             дивметром 12±0,5
   Определение   водопогло      Квадрат с ребром длиной       ГОСТ 4G50—73
•дени я                      35±1. толшикой 3*0,2.
                                Диск диаметром 50±1,            0
                             толщиной 3*0,2
    Определение стойкости к     Квадрат  с ребром длиной       ГОСТ 12020—72
действию химических сред 35* I, толщиной 3*0,2.
                                Диск диаметром 50±1,
                             толщиной 3*0,2
   Определение диэлектриче­ Квадрат с ребром длиной            ГОСТ 22372—77
ской проницаемости и тан ■100*2, т о л щ и н о й 3*0,2.
гснса угла диэлектрических      Квадрат с ребром длиной
потерь       при     частоте 50*1, толщиной 3±0,2
 400-1000 Гц
    Определение электричес­     Диск диаметром 50±1,           ГОСТ 6433,2—71
 ких сопротивлений при по­ толщиной 3*0.2.
стоянном напряжении             Квадрат с ребром длиной
                              100, толщиной 3
   Определение электричес­      Квадрат   с ребром длиной      ГОСТ С433.3—71
 кой прочности при перемен­ 100*2, толщиной 6, со сфе­
 ном (50 Ги) и постоянном рической выемкой радиусом
 напряжении                   12,5 толщиной 1.
                                Диск диаметром 50±1,
                              толщиной 3*0.2
   Определение среднего ко­     Цилиндр высотой не мс          ГОСТ 15173—70
  эффициента линейного теп­ нее 50, диаметром 10*0,5
 лового расширения
    Испытание на двухопор-      Брусок                         ГОСТ 4647-69
 ный ударный взгнб с над­         о0*.1Х 6*0£Х 4± 0.2
 резом или без надреза            80X 10*0,2X 4*0.2
                                 120±2Х 15*0,5Х Ю *0,2


    3.    Для изготовления образцов применяют стеклянные, сталь­
 ные, фторопластовые формы, формы из силиконового каучука,
 стальные с силиконовым покрытием или покрытием из фторо­
 пласта, целлофана и полиэтилентерефталата, Поверхность форм,
 кроме фторопластовых, из силиконового каучука и стальных с
 покрытием, перед каждым заполнением покрывают антиадгезнон-
 ным агентом, инертным по отношению к смоле. В качестве анги-
 адгезнонных агентов применяют 1—2%-ный раствор соевого
 лецитина, 1%-ньтй раствор твердого парафина по ГОСТ 23683—79
 или пчелиного воска в четыреххлористом углероде по ГОСТ
 20288—74, 5—10%-ный раствор поливинилового спирта по ГОСТ

Стр. 3 ГОСТ 22349—77


10779—78, 7—10%-ную эмульсию синтетического церезина [00 по
ГОСТ 7658—74 в бензине, 1—2%-ный раствор полиизобутилена
в бензине, силиконовые смазки и масла, пленка из политетрафтор­
этилена.
   Формы для изготовления образцов методом заливки приведе­
ны в рекомендуемом приложении.
   (Измененная редакция, Изм.    I).
    4. Образцы изготовляют заливкой в формы без давления, при
этом готовый образец для испытания может быть получен непо­
средственно из формы или механической обработкой предвари­
тельно отлитых пластин. Образцы и пластины для каждого от­
дельного метода испытания должны изготовляться одновременно
из одной композиции смолы, если в нормативно-технической доку­
ментации на смолы нет других указаний.
    (Измененная редакция, Изм. № 1).
    5. Состав композиции н режим отверждения ее должны Сыть
указаны в нормативно-технической документации на материал.
    После введения рсех компонентов в композицию из нес необ­
ходимо удалить пузырьки воздуха, после этого проводят заливку
в формы. Если пузырьки воздуха не удаляются,* необходимо про­
вести вакуумирование до наступления желзтинизации.
    Образцы получают холодным или горячим отверждением
композиции-. При холодном отверждении форму с композицией
выдерживают при комнатной температуре не менее суток с после­
дующей термообработкой мри 803С 10—15 ч, при горячем отвер­
ждении выдерживают при повышенных температурах. Оптималь­
ные условия отверждения в режиме ступенчатого подъема темпе­
ратуры от 60 до 150*0. Для термообработки используют сушиль­
ный шкаф, обеспечивающий температуру до 180±2°С, с циркуля­
цией воздуха.
    6. Нарезка заготовок из предварительно отлитых пластин осу­
ществляется ленточной пилой шириной 10 мм или дисковой отрез­
ной фрезой по ГОСТ 2679—73, диаметром 32—100 мм, толщиной
 1,5—3,0 мм.
    Образцы в форме брусков и квадратов из заготовок изготов­
ляют на фрезерном станке цилиндрической фрезой по ГОСТ
3752—71, диаметром 8—20 мм или дисковой фрезой.
    Образцы тина 2 н 6 по ГОСТ 11262—76 изготовляют только
цилиндрической фрезой.
    Частота вращения фрезы 1600—20000 об/мин. Выбор диаметра
фрезы н частоты вращения проводится при соблюдении скорости
резания 40—500 м/мнн. Скорость подачи 15—100 мм/мин. Глуби­
на фрезеровки не более 0,5 мм за один проход фрезы.
    Образцы в форме цилиндра и диска из заготовок изготовляют
на токарном станке при скорости резания 40—500 м/мнн.