ГОСТ 39-79

ГОСТ 39-79


                                  М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й           С Т А Н Д А Р Т




                                                      НАФТАМ-2
                                                 ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ



                                                       Издание официальное




                                                  ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
                                                            Москва




участие в долевом строительстве

УДК 678.048:006.354                                                                                    Группа Л 28


М   Е   Ж   Г   О     С   У   Д   А        Р    С    Т   В   Е   Н   Н   Ы   Й         С Т А Н Д А Р Т



                                  НАФТАМ-2

                              Технические условия
                                                                                                ГОСТ
                                  Naphthamc-2.                                                  3 9 -7 9
                                  Specifications


ОКП 24 9223 0100 04

                                                                                            Дата введения 01.01.80

     Настоящий стандарт распространяется на нафтам-2 (фенил-2-нафталамин), предназначенный
для применения при производстве каучуков и резиновых изделий в качестве стабилизатора и
изготовляемый для нужд народного хозяйства и для экспорта. Нафтам-2 изготовляют в виде порошка
или рассыпающихся чешуек от светло-серого до светло-коричневого цвета.
     Формулы: эмпирическая C I6H13N,


                структурная I              I        I ----- NH
                                  W
     Молекулярная масса (по международным атомным массам 1971 г.) — 219.29.
     (Измененная редакция. Изм. № 2).

                                      1.       ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     1.1. Нафтам-2 должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по
технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
     1.2. По физико-химическим показателям нафтам-2 должен соответствовать требованиям и
нормам, указанным в таблице.

                      Наименонанис показатели                                               Норма

   1. Толщина чешуек, мм, нс более                                                 0,6
   2. Температура плавления, °С. не ниже                                           104.5
   3. Массовая доля 2-нафтола, %, не более                                         0.45
   4. Массовая доля золы, %, нс более                                              0.3
   5. Массовая доля летучих веществ, %. нс более                                   0.2
   6. (Исключен, Изм. ЛЬ 2).
   7. Массовая доля остатка после просева порошкообразного
нафгама-2, %, не более                                                             0.15
   8. Массовая доля пылевидного продукта в чешуированном
нафтаме-2, %, нс более                                                             3
   9. Массовая доля железа и сто соединений, извлекаемых маг-
низом. %, не более                                                                 0,008
     Примечания:
     1. Для предприятий шинной промышленности предназначается нафтам-2 в чешуированном виде.
     2. Показатели 3, 4. 5 ,9 гарантируются изготовителем и определяются только по требованию потребителя.
     (Измененная редакция, Изм. № 2).

Издание официальное                                                                        Перепечатка воспрещена

                                                                              £> Издательство стандартов, 1979
                                                                         © ИГ1К Издательство стандартов, 2001

С. 2 ГОСТ 3 9 -7 9

                                      2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

     2.1. Нафтам-2 — горючим порошок.
     Температура самовоспламенения 648 ‘С.
     Температура вспышки 205 *С.
     Температура воспламенения 238 *С.
     Взвешенная пыль в воздухе взрывоопасна. Нижний предел воспламенения 25 г/м3, минималь­
ное взрывоопасное содержание кислорода 14 % (по объему). Тушить следует водой, пеной, водой
со смачивателями.
     2.2. Нафтам-2 относится к веществам 2-го класса опасности (ГОСТ 12.1.007). Предельно допус­
тимая концентрация его в воздухе рабочей зоны производственных помещений (ПДК) составляет I
мг/м3. При увеличении концентрации нафтам-2 может вызывать изменения в печени и почках.
     2.3. Помещения, в которых проводятся работы с нафтамом-2, должны быть оборудованы
приточно-вытяжной вентиляцией, места наибольшего пиления — укрытиями с местной вытяжной
вентиляцией.
     2.4. При работе с нафтамом-2 следует применять индивидуальные средства защиты, а также
соблюдать правила личной гигиены.

                                             3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     3.1. Приемка нафтама-2 — по ГОСТ 6732.1.
     3.2. Показатель 9 таблицы определяют по требованию потребителя. При хранении порошко­
образного нафтама-2 свыше трех месяцев допускается наличие комков, рассыпающихся при надав­
ливании.

                                              4. МЕТОДЫ АНАЛИЗА

      4.1. Пробы отбирают по ГОСТ 6732.2.
      Масса средней пробы должна быть не менее 300 г. Для определения толщины чешуек и
пылевидного продукта в чешуированном нафтаме-2 оставляют около 30 г, остальную часть пробы
тщательно растирают.
      4.2. О п р е д е л е н и е в н е ш н е г о в и л а
      4.2.1. (Исключен, Изм. № 2).
      4.2.2. Для определения толщины чешуек в чешуированном продукте берут о каю 10 г нафта-
ма-2. помешают на сито с сеткой № 0355К по ГОСТ 6613 и отсеивают пылевидный продукт по п. 4.9.
Из остатка после просева отбирают 20 чешуек и измеряют их толщину микрометром настольного
типа с пеной деления 0,01 мм или микрометром МК 0—15 по ГОСТ 6507.
      4.3. О п р е д е л е н и е т е м п е р а т у р ы п л а в л е н и я
      Температуру плавления определяют по ГОСТ 18995.4 в безжидкостном приборе ПТП, отка­
либрованном по химически чистой бензойной кислоте по ГОСТ 10521 или в стеклянном приборе
с жидким теплоносителем. Пробирку, в которую помешают термометр с капилляром, теплоносите­
лем не заполняют.
      Допускается определять температуру плавления в безжидкостном приборе ПТП. откалибро­
ванном по бензойной кислоте, х. ч., по ГОСТ 10521.
      При определении температуры плавления допускается применять термометры типа ТЛ-22 по
ГОСТ 28498 с иеной деления 0.1 и 0,2 *С.
      Около 0,5 г нафтама-2 предварительно высушивают в течение 30 мин в термостате или под
инфракрасной лампой при ( 100±2) *С.
      Капилляр, заполненный нафтамом-2. вносят в прибор, нагретый до 95 'С, и продолжают
нагревание в пределах последних 5 ’С со скоростью (1±0.2) 'С в минуту.
      За температуру плавления принимают температуру, при которой появляется первая прозрачная
капля расплаалеиного нафтама-2.
      При разногласиях температуру плавления определяют капиллярным методом в приборе с
жидким теплоносителем.
      (Измененная редакция, Изм. № 2).
      4.4. О п р е д е л е н и е м а с с о в о й д о л и 2 - н а ф т о л а
      4.4.1 О п р е д е л е н и е м а с с о в о й д о л и 2 - н а ф т о л а по р е а к ц и и с 1- н и т р о з о - 2 - н а ­
ф то л о м

ГОСТ 3 9 -7 9 С. 3

     4.4.1.1. Реактивы, растворы и приборы
     Бензол по ГОСТ 5955.
     Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
     Кислота азошая по ГОСТ 4461, ч.д.а., раствор с массовой долей 25 %.
     Натрия гидроокись по ГОСТ 4328, х.ч., раствор концентрации с (NaOH) = 0,5 моль/дм3 (0,5 и.).
     2-Нафтол.
     1-Нитрозо-2-нафтол по НД. спиртовой раствор с массовой долей 0.4 %.
     Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300. высший сорт.
     Кюветы с толщиной поглошаюшего свет слоя 20 мм.
     Фото зле ктро кол ори метр.
     Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 2-го класса точности с наибольшим
пределом взвешивания 200 г.
     Воронка делительная ВД-2—250 ХС по ГОСТ 25336.
     Колбы мерные 2—50—2 и 2—100—2 по ГОСТ 1770 вместимостью 50 и 100 см3.
     Колбы 1(2)-100. 500 -2 по ГОСТ 1770.
     Пипетки 2 - 2 - 2 5 , 100; 6(7)—2—25; 4 - 2 - 2 ; 6 - 2 - 5 , 10 по ГОСТ 29227.
     Цилиндры 1(3)—25.50 по ГОСТ 1770.
     Стакан В -250 ТХС по ГОСТ 25336.
     Стаканчик для взвешивания по ГОСТ 25336.
     (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
     4.4.1.2. Подготовка к анализу
     4.4.1.3. Приготовление раствора сравнения 2-нафтола
     0.0400 г 2-нафтола растворяют при нагревании в воде, охлаждают и количественно переносят
раствор в мерную колбу вместимостью 100 см3.
     Объем раствора в колбе доводят водой до метки и тщательно перемешивают (раствор 1).
     25 см3 раствора 1 пипеткой переносят в мерную колбу вместимостью 100 см3, приливают
50 см3 раствора гидроокиси натрия, доводят объем раствора водой до метки и тщательно пере­
мешивают (раствор 2).
     (Измененная редакция, Изм. № 1).
     4.4.1.4. Построение градуировочного графика
     В мерные колбы вместимостью 50 см3 помешают 0.5; 1.0; 1,5; 2.0; 2,5 см3 раствора сравнения
2-нафтола (раствор 2); соответственно 2,5; 2,0; 1,5; 1.0; 0.5 см’ раствора гидроокиси натрия. 1 см3
раствора 1-ннтрозо-2-нафтола, 10 см3 раствора азотной кислоты, перемешивают в течение 1 мин,
прибавляют 5 см3 спирта, энергично перемешивают и доводят объем раствора водой до метки (для
каждой точки градуировочного графика раствор готовят отдельно). Сразу же измеряют оптическую
плотность растворов, пользуясь зеленым светофильтром (Хтм = 530—550 нм), по отношению к
контрольному раствору, приготовленному следующим образом: в мерную колбу вместимостью
50 см3 помешают I см3 раствора 1-нитрозо-2-нафтола, 5 см3 спирта и водой доводят объем
раствора до метки.
     По полученным данным строят градуировочный график, откладывая на оси абсцисс массу
2-нафтола в миллиграммах, а по оси ординат — соответствующие величины оптической плотности.
     Градуировочный график проверяют один раз в три месяца, а также в случае смены реактивов
или фотоэлектроколориметра.
     4.4.1.5. Проведение а на.юза
     Около 1,00 г нафтама-2 помещают в делительную воронку вместимостью 250 см3 и растворяют
в 50 см3 бензола.
     К раствору приливают 50 см3 раствора гидроокиси натрия, перемешивают содержимое дели­
тельной воронки в течение 10 мин и после четкого разделения слоев нижний слой сливают в мерную
колбу вместимостью 100 см3. Бензольный слой в два приема по 20 см3 промывают водой, которую
собирают в ту же колбу. Объем раствора в мерной колбе доводят водой до метки и тщательно
перемешивают.
     5 см3 полученного раствора пипеткой переносят в мерную колбу вместимостью 50 см3, при­
ливают реактивы в том же порядке и измеряют оптическую плотность, как и при построении
градуировочного графика.
     (Измененная редакция. Изм. № 1).
     4.4.1.6. Обработка резулыпатов
     Массовую долю 2-нафтола в нафтаме-2 (30 в процентах вычисляют по формуле