ГОСТ 21119.1-75

ГОСТ 21119.1—75, ГОСТ 21119.2—75,
ГОСТ 21119.3—91, ГОСТ 21119.4—75.
ГОСТ 21119.5—75, ГОСТ 21119.6—92,
ГОСТ 21119.7-75—ГОСТ 21119,10-75,
ГОСТ 21119.11—92, ГОСТ 21119.12—92

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ

КРАСИТЕЛИ ОРГАНИЧЕСКИЕ
И ПИГМЕНТЫ НЕОРГАНИЧЕСКИЕ

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Издание официальное

Б3 4--98

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

УДК 668.8.001.4+667.622.1.001.4:006.354 Група Л19

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОСТ
ОБЩИЕ МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ ПИГМЕНТОВ 21119.1—75*
И НАПОЛНИТЕЛЕЙ (ИСО 787-2—81)
Взамен
отн ГОСТ 9390—60 в части
разд. 5, ГОСТ 11279—65
General methods of test for pigments and extenders. в части разд. 12 4
Determination of water and volatile matters OCT 10086—39 М. И. 1.
mass faction в части разд. 1

ОКСТУ 2320

Постановлением Государственного хомитета стандартов Совета Миинстров CCCP от 28 августа 1975 г. № 2274
дата введения установлена

01.01.77
Отраничение срока neficraua снято Постановлением Госстандарта от 02.09.87 № 3445

Настоящий стандарт распространяется на органические красители (пигменты и лаки), неорга-
нические пигменты и наполнители и устанавливает методы определения:

1 — массовой доли воды высушиванием в эксикаторе;

2 — массовой доли летучих веществ пря 105 °С, соответствующий ИСО 787-2—81;

3 — массовой доли летучих веществ высупгиванием при помощи инфракрасной лампы.

{Измененная редакция, Изм. № 3).

1. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССОВОЙ ДОЛИ ВОДЫ
ВЫСУШИВАНИЕМ В ЭКСИКАТОРЕ

1.1а. Назначение и область применения метода

Настоящий раздел устанавливает метод определения в образце красителя (органического
пигмента или лака) массовой доли воды.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.1. Аппаратура и реактивы

Стаканчик для взвешивания (бюкса) типа СН по ГОСТ 25336—82.

Эксикатор по ГОСТ 25336—82, исполнение 2.

Кальций хлористый технический по ГОСТ 450—177, прокаленный.

1.2. Проведение испытания

Навеску испытуемого продукта массой 1—2 г взвешивают с погрешностью не более 0,0002 гв
закрытой бюксе, предварительно высушенной до постоянной массы.

Открытую бюксу с навеской продукта, распределенной равномерным слоем на дне бюксы, и
крышку помещают в эксикатор с прокаленным хлористым кальцием и сушат до постоянной массы.

Первое взвешивание производят через 24 4, последующие — через каждые 3 ч до достижения
постоянной массы.

Взвешивания производят с погрешностью не более 0,0002 г. Бюксу перед взвешиванием
закрывают,

Издание официальное Перепечатка воспрещеня

* Переиздание (ноябрь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в январе 1983 г.,
mae 1989 г., марте 1992г. (ИУС 5—83, 8-89, 6-92).
© Излательство станлартов, 1975
© ИПК Издательство стандартов, 1999

С. 2 ГОСТ 21119.1-75

1.3. Обработка результатов
Массовую долю воды (X) в процентах вычисляют по формуле

х= OD. 100,

где т — масса навески испытуемого продукта, г;
т, — Macca бюксы с испытуемым продуктом до высушивания, г;
т; — масса бюксы с испытуемым продуктом после высущивания, г.
За результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений,
допускаемые расхождения между которыми не должны превышать значений, указанных в табл. |.

Таблица 1

Допусклемое расхождение между результатами

Массовая доля воды, % параллельных опрелелений, %

До 0,5 0,04
Св. 0,5 » 1,0 0,07
» 10 0,15

По результатам испытаний составляют протокол испытаний (см. п. 7).
{Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

2. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССОВОЙ ДОЛИ ЛЕТУЧИХ ВЕЩЕСТВ ПРИ 105 °С
(ИСО 787-2—81 «ОБЩИЕ МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ ПИГМЕНТОВ И НАПОЛНИТЕЛЕЙ.
Часть 2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЛЕТУЧИХ ВЕЩЕСТВ ПРИ 105 °С»)

1. Назначение и область применения метода.

Настоящий стандарт устанавливает метод определения в образце пигмента или наполнителя
массовой доли летучих веществ при 105 С.
Метод применяют для пигментов и наполнителей, стабильных при 105 °С (см. примечание к п. 5.1).

Примечание. Требования, отражающие потребности экономики страны, выделены курсивом.
2. Ссылки
ГОСТ 9980.2—86 Материалы лакокрасочные. Отбор проб для испытаний.

3. Аппаратура

3.1. Стаканчик для взвешивания низкий, широкогорлый с притертой крышкой (бюкса) muna
СН по ГОСТ 25336-82.

3.2. Шкаф сушильный, обеспечивающий температуру (10542) °C.

3.3. Весы no ГОСТ 24104—88, обеспечивающие взвешивание с погрешностью не более | мг.

3.4. Эксикатор 2 по ГОСТ 25336—82, содержащий достаточное количество осушителя.

4. Отбор проб
Отбор проб для испытания проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 9980.2—86.

5. Провеление непытания:

Массовую долю летучих веществ при 105 °С устанавливают из двух определений.

5.1. Навеска

Стаканчик для взвешивания (п. 3.1) с открытой крышкой помещают в сушильный шкаф (п. 3.2)
и высушивают в течение 2 ч при 105 °С. Закрывают стаканчик крышкой, охлаждают в эксикаторе и
взвешивают с погрешностью не более 1 мг.

Навеску испытуемого образца массой (10+1) граспределяют равномерным слоем на дне стаканчика
для взвешивания, закрывают стаканчик крышкой и взвешивают с погрешностью не более | мг.

Примечание. Иногда для пигментов или наполнителей с большим насыпным объемом необходимо
уменышить массу навески. При использовании навески меньше указанной слелуст отметить это в протохолс
испытания.

2

ГОСТ 21119.1—75 С.3

5.2. Определение
с испытуемым пигментом или наполнителем с открытой крышкой помещают в

сушильный шкаф и высушивают в течение | ч при температуре (10542) *С. Закрывают стаканчик
крышкой, охлаждают в эксикаторе и взвешивают с погрешностью не более 1 мг.

Нагревание и охлаждение продолжают 10 тех пор, пока результаты двух последних взвешиваний
с интервалом, включающим нагревание в течение минимум 30 мин, не будуг отличаться больше чем
на 5 мг,

Если результаты двух определений отличаются больше чем на 10 % от большего значения, все
определение повторяют (п. 5).

Примечание. Если испытуемый пигмент или наполнитель не стабилен при 105 “С или содержит
связанную воду, то в протоколе испытания указывают условия проведения испытания (температуру и время
сушки), согласованные между заннтересованными сторонами.

6. Обработка результатов
Maccosyto долю летучих веществ при 105 °C (Х) в процентах вычисляют по формуле

х= {т,-т)). 100 5
т
THE My — масса навески, г;
т, — масса навески после высушивания, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух определений,
если они не отличаются больше чем на 10 % от большего значения.

Результат испытания записывают с точностью до 0,1 %. Результаты испытаний, располагаю-
щиеся между 0и 0,1 %, указывают как «меньше чем 0,1 %».

7. Протокол испытаний

Результаты испытаний записывают в протокол, который должен содержать следующие данные:

а) тип и марку испытуемого продукта;

6) ссылку на настоящий стандарт;

в) результаты испытаний в соответствии с разд. 2, п. 6;

г) любые отклонения (согласованные или нет) от указанного метода испытания, особенно в
части отклонений от температуры нагревания;

д) дату проведения испытания.

Разд. 2. (Измененная редакция, Изм. № 3).

3. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССОВОЙ ДОЛИ ЛЕТУЧИХ ВЕЩЕСТВ
ВЫСУШИВАНИЕМ ПРИ ПОМОЩИ ИНФРАКРАСНОЙ ЛАМПЫ

3.1а. Назначение и область применения метода

Метод заключается в определении в образце пигмента или наполнителя массовой доли летучих
веществ при температуре 140—180 "С.

(Измененная редякция, Изм. № 3).

31. Аппаратура и реактивы

Установка для определения массовой доли летучих веществ с инфракрасной лампой
ИКЗ 127-500 или ИКЗ 229—500 (см. приложение 1).

Чашка алюминиевая толщиной 0,2—0,5 мм с плоским дном диаметром 70-90 мм, высотой
бортика 5—10 мм.

Стекло часовое.

Стаканчик для взвешивания (бюкса) типа СН по ГОСТ 25336—82.

Эксикатор по ГОСТ 25336—82, исполнение 2.

Кальций хлористый технический по ГОСТ 450—77, прокаленный.

змененная редакция, Изм. № 2).

3.2. Проведение испытания

Навеску испытуемого продукта массой 1—2 г взвешивают с погрешностью не более 0,0002 гв
закрытой часовым стеклом алюминиевой чашке или в закрытой бюксе. Открытую чашку или бюксу
с навеской и крышку помещают внутрь кожуха Ha асбестовую подкладку. Лампу предварительно
устанавливают таким образом, чтобы расстояние от нее до высушиваемого продукта соответствовало

3