Проверяемый статус документов Полнотекстовый поиск Доступ без регистрации

Карточка нормативного документа

ГОСТ 22690-88

Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

Просмотреть PDF
Статус не подтверждённа 20.09.2026Перед применением сверяйтесь с официальным источником
Удобное чтениеАбзацы и заголовки без PDF-разрывов

Межгосударственный стандарт

ГОСТ 22690-88

Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

Concretes. Determination of strength by mechanical methods of nondestructive testing

Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.

Область применения

Область применения пока не подтверждена.

1

Страница 1

ГОСТ 22690-88


                                  М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й         С Т А Н Д А Р Т




                                                       БЕТОНЫ
                                       ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ МЕХАНИЧЕСКИМИ
                                        МЕТОДАМИ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ



                                                      И здание официальное




                                                                 Москва
                                                             Стандартинформ
                                                                  2010




техническое обследование зданий

3

Страница 3

УДК 691.32.001.4:006.354                                                                      Группа Ж19

М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                                           С Т А Н Д А Р Т


                                   БЕТОНЫ

                  Определение прочности механическими                               ГОСТ
                   методами неразрушающего контроля
                                                                                 22690-88
            Concrctcs.Dctcrmination of strength by mechanical methods
                            of nondestructive testing

МКС 91.100.30
ОКП 58 0900

                                                                                    Дата введения 01.01.91


     Настоящий стандарт распространяется на тяжелый и легкий бетоны и устанаатипает методы
определения прочности на сжатие в конструкциях по упругому отскоку, ударному импульсу, пластичес­
кой деформации, отрыву, скалыванию ребра и отрыву со скалыванием.

                                     1. ОБЩ ИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

      1.1. Прочность бетона определяют по предварительно устаноатенным градуировочным зави­
симостям между прочностью бетонных образцов по ГОСТ 10180 и косвенным характеристикам
прочности.
      1.2. В зависимости от применяемого метода косвенными характеристиками прочности
яатяются:
      - значение отскока бойка от поверхности бетона (или прижатого к ней ударника);
      - параметр ударного импульса (энергия удара);
      - размеры отпечатка на бетоне (диаметр, глубина и т. п.) или соотношение диаметров отпе­
чатков на бетоне и стандартном образце при ударе индентора или вдавливании индентора в
поверхность бетона;
      - значение напряжения, необходимого для местного разрушения бетона при отрыве прикле­
енного к нему металлического диска, равного усилию отрыва, деленному на площадь проекции по­
верхности отрыва бетона на плоскость диска;
      - значение усилия, необходимого для скалывания участка бетона на ребре конструкции;
      - значение усилия местного разрушения бетона при нырыве из него анкерного устройства.
      1.3. Механические методы неразрушаюшего контроля применяют для определения прочнос­
ти бетона всех видов нормируемой прочности, контролируемых по ГОСТ 18105\ а также для опре­
деления прочности бетона при обследовании и отбраковке конструкций.
      Метод испытания следует выбирать с учетом предельных значений прочности, рекомендуемых
ру ководствами к конкретным приборам неразрушающего контроля, в соответствии с требованиями
разд. 3 настоящего стандарта.
      (Поправка).
      1.4. Испытания проводят при положительной температуре бетона. Допускается при обследо­
вании конструкций определять прочность при отрицательной температуре, но не ниже минус 10 *С
при условии, что к моменту замораживания конструкция находилась не менее одной недели при
положительной температуре и относительной влажности воздуха не более 75 %.

     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53231 —2008 (здесь и далее).


Издание официальное                                                               Перепечатка воспрещена


                                                                        © Издательство стандартов. 1988
                                                                         © СТАНДАРТНЫ ФОРМ. 2010

4

Страница 4

С. 2 ГОСТ 22690-88

     1.5.     Оценку соответствия значений фактической прочности бетона, полученных с примене­
нием приведенных в настоящем стандарте методов, установленным требованиям производят по
ГОСТ 18105.

                                  2. АППАРАТУРА И ИНСТРУМЕНТ

     2.1.     Прочность бетона определяют при помощи приборов, предназначенных для определения
косвенных характеристик, прошедших метрологическую аттестацию по ГОСТ 8.326* и отвечающих
требованиям, приведенным в табл. 2.
     Типы приборов и их технические характеристики приведены в приложении I.

                                                                                                   Т а б л и ц а 2**

                                                         Характеристика приборов для метода
   Наименование характеристик
           приборов                упругого   ударного     пластической              скалывании        ОТр1.111л со
                                                                           отрыва
                                   о гскока   импульса     деформации                   ребра        скалыванием

  Твердость ударника, бойка или
индентора HRC* нс мснсс              51         51              51           _            ___              _


  Шероховатость    контактной
части ударника или индентора.
мкм. нс более                         10         10              10
  Диаметр ударника или инден­
тора. мм. нс мснсс                    10         10              10          _            ___              _


  Толщина кромок дискового
индентора. мм, нс мснсс               —          _               10          _            —                —


  Угод конического индентора          -          -           30-60»          -            -                -
  Диаметр отпечатка, %. от диа­
метра индентора                       -          —            2 0 -7 0       -            —                —


  Допуск    перпендикулярности
при приложении натрузкм на вы­
соте 100 мм, мм                       4          4               4           4                              4
  Энергия удари. Дж. нс мснсс        0,7       0,02             0.7          -            -                -
  Скорость увеличения нагруз­
ки. кН/с                              _          ___          5 1.5»      0.5—1.5     0 .5 -1 ,5        1 ,5 -3 ,0
  Погрешность измерения на­
грузки от измеряемой нагрузки.
%, нс более                           .          _              5*           5            5                 5


    • При вдавливании нндснторл в поверхность бетона.

     2.2. Инструмент для измерения диаметра или глубины отпечатков (угловой масштаб по
ГОСТ 427. штангенциркуль по ГОСТ 166 и др.), используемый для метода пластических деформа­
ций, должен обеспечивать измерения с погрешностью не более ±0,1 мм. а инструмент дтя измере­
ния глубины отпечатка (индикатор часового типа по ГОСТ 577 и др.) — с погрешностью не более
10.01 мм.
     2.3. Для метода отрыва со скалыванием следует применять анкерные устройства по приложе­
нию 2.
     Допускается применять также другие анкерные устройства, глубина заделки которых должна
быть не менее максимального размера крупного заполнителя бетона испытуемой конструкции.
     2.4. Для метода скалывания ребра следует использовать приборы по приложению 3.

    * На территории Российской Федерации действуют ПР 50.2.009—94.
   ** Табл. I. (Исключена, Поправка).

5

Страница 5

ГОСТ 22690—88 С. 3

     2.5.     Для метода отрыва следует использовать стальные диски диаметром не менее 40 мм,
толщиной не менее 6 мм и не менее 0,1 диаметра, с параметром шероховатости приклеиваемой
поверхности не менее Ru 20 мкм по ГОСТ 27X9. Клей для приклейки диска должен обеспечивать
прочность, при которой разрушение происходит по бетону. Допускается использовать клеи,
приведенные в приложении 4.

                            3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

      3.1. Для определения прочности бетона в конструкциях предварительно устанавливают граду­
ировочную зависимость между прочностью бетона и косвенной характеристикой прочности (в виде
графика, таблицы или формулы).
      Для метода отрыва со скалыванием, в случае применения анкерных устройств в соответствии с
приложением 2, и для метода скалывания ребра, в случае применения приборов в соответствии с
приложением 3, допускается использовать градуировочные зависимости, приведенные в
приложениях 5 и 6 соответственно.
      3.2. Для методов упругого отскока, ударного импульса, пластической деформации и отрыва
градуировочные зависимости устанавливают конкретно для каждого вида прочности из указанных в
п. 1.3; для методов отрыва со скалыванием и скола ребра допускается устанавливать единую градуи­
ровочную зависимость независимо от вида прочности.
      3.3. Градуировочную зависимость устанавливают заново при изменении вида крупного запол­
нителя. технологии производства бетона, при введении добавок, а для методов отскока, ударного
импульса и пластической деформации — также при изменении вида цемента, внесении количес­
твенных изменений в номинальный состав бетона, превышающих по расходу цемента *20 %,
крупного заполнителя ±10 %.
      3.4. Для установления градуировочных зависимостей используют не менее 15 серий образ­
цов-кубов по ГОСТ 101X0 или не менее 30 отдельных образцов-кубов. При установлении градуиро­
вочной зависимости для метода отрыва со скалыпанием в каждую серию дополнительно включают
не менее трех образцов-кубов.
      Образцы изготавливают в соответствии с ГОСТ 101X0 в разные смены в течение не менее 5 сут
из бетона одного состава, одной и той же технологии и при том же режиме тепловлажностной обра­
ботки или тех же условиях твердения, что и конструкции, подлежащие контролю. При изготовле­
нии образцов пять серий рекомендуется изготавливать из бетонной смеси, отличающейся по
составу от проектного по цементно-водному отношению в пределах плюс 0.4, и пять серий в
пределах минус 0,4.
      3.5. Размеры образцов для установления градуировочной зависимости следует выбирать в со­
ответствии с наибольшей крупностью заполнителя в бетонной смеси по ГОСТ 10180. но не менее:
      - 100 х 100 х 100 мм — для методов отскока, ударного импульса, пластической деформации
для испытания неразрушающимн методами и по ГОСТ 10180 и отрыва со скалыванием для
испытания по ГОСТ 10180;
      - 200 х 200 х 200 мм — для методов отрыва и скалывания ребра конструкции.
      Размеры ребра дополнительных образцов-кубов, испытываемых методом отрыва со скалыва­
нием, должны быть не меньше шести глубин установки анкерного устройства.
      В случае применения на производстве способов и режимов уплотнения, приводящих к изме­
нению структуры бетона, размер и способ изготовления образцов для устаноатения градуировочных
зависимостей должен указываться в стандартах или технических условиях на сборные конструкции,
в рабочих чертежах на монолитные конструкции или же в методиках, утвержденных в
устаноазенном порядке.
      3.6. Возраст образцов, используемых при устаноазении градуировочной зависимости, язя ме­
тодов отскока, ударного импульса и пластической деформации не должен отличаться от установ­
ленного срока испытаний конструкций:
      - более чем на 40 % — при контроле прочности бетона естественного твердения;
      - более чем в два раза — при контроле прочности бетона после тепловой обработки.
      Температура бетона отдельных образцов при определении косвенной характеристики не долж­
на отличаться от средней температуры образцов более чем на ±10 ‘С, а от температуры конструк­
ции — более чем на ±10 *С.
      При построении градуировочных зависимостей, предназначенных для контроля отпускной,
передаточной и распязубочной прочности бетона, допускается устанавливать градуировочную зави-
Показаны первые 4 из 20

История статуса

Подтверждённых событий пока нет.