ГОСТ 12.3.004-75

У Д К 6 2 f .7 ll:t S t J I 2 .3 :M 6 .3 5 <                                                     Группе T i t

Г О С У Д A f С Т ■i                        Н Н Ы Я        С Т А Н Д А Р Т           С О Ю З А        С С Р



                    См етам * станд ар то в бедопасности тр у д а

                    ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОК
                        Обмена трабоваим а безопасности                                ГОСТ
                     Occupational safety standards system.
                          Heat treatment of metals.                            1 2 .3 .0 0 4 — 7 5 *
                         General safety requirements




П остановлением Го суд а р ств *и н о го к о м и тата станд ар то в С о в е та М инистров С С С Р
о т 30 се н тяб р е 1P7J г . H t 2543 срои вве д ен и е установлен

                                                                                                  < 014776



                                Н е со б лю д ен и е станд арта п р е сл е д уе тся по зако ну


   Настоящий стандарт распространяется на вес процессы терми­
ческой и химико-термической обработки металлов и устанавлива­
ет общие требования безопасности при их осуществлении.


                                                1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

   1.1. При проведении процессов термической и химико-термиче­
ской обработки должны быть предусмотрены меры защиты рабо­
тающих от возможного действия опасных и вредных производст­
венных факторов по ГОСТ 12.0.003— 74, указанных в приложении.
Концентрации веществ, обладающих вредными свойствами н уров­
ни физических опасных и вредных производственных факторов
не должны превышать значений, установленных санитарными нор­
мами.
   1.2. Производственное обооудованне метрических цехов и уча­
стков должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003— 74 и
настоящего стандарта.




И зд ани е оф ици альное                                                         П ер епечатка воспрещ ена

                      ★

    • Переизданы? (март 1986 /.) с Изменением Ai I, утвержденным о ав­
густе 1982 г. (МУС М 12-82).
LW               ...........
 стоимость здания

ГОСТ О Д Л О З -Г * Стр. 2

          L ТЕЕвО*АНИГ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ



   2.1. При разработке технологических процессов термической
обработки металлов необходимо учитывать требования ГОСТ
12.3.002— 75 и настоящего стандарта.
   2.2. В целях контроля процессов подготовки изделий к термиче­
ской обработке, контроля и регулирования параметров термиче­
ской обработки металлов (температуры, давления в рабочем про­
странстве печи, содержания компонентов в газовой среде и т. д.)
необходимо применять блокировку, а также средства световой и
звуковой сигнализации о нарушениях технологического процесса,
могущих привести к возникновению аварийной ситуации.
   2.3. При подготовке изделий и деталей к термической обработке
(нанесение защитных наст, травление, обезжиривание и др.) и при
проведении термической обработки с применением веществ, обла­
дающих токсичными, пожаро- и взрывоопасными свойствами (ке­
росина, масел, расплавов солей и металлов, жидких сред), приме­
няемых при закалке и отпуске, должна быть исключена возмож­
ность воздействия этих веществ на работающих.
    При работе с пожароопасными жидкими средами, применяемы­
ми при закалке и отпуске, должны соблюдаться требования по­
жарной безопасности.
    2.4. Нагретые в процессе термической обработки изделия и де­
тали необходимо размешать в местах, оборудованных эффективной
вытяжной вентиляцией, нлн специально оборудованных охлади­
тельных помещениях или устройствах.
   2.5. Места возможного выделения в воздушную среду произ­
водственных помещений веществ, обладающих токсичными пожа­
ро- и взрывоопасными свойствами, и пылен должны быть снабже­
ны вытяжной механической вентиляцией во взрывозашищенном
исполнении.
   2.6. При разработке технологических процессов термической
и химико-термической обработки металлов должны предусматри­
ваться оптнмзльные режимы работы оборудования, обеспечива­
ющие:
    непрерывность технологического процесса;
    рациональный ритм работы люден, выполняющих отдельные
технологические операции;
    исключение возможности создания аварийной обстановки.
    При применении горючих атмосфер во всем температурном
диапазоне процессов термической и химико-термической обработ­
ки конструкция оборудования и порядок работы на нем (герме­
тизация рабочего пространства, продувка нейтральным газом там­
буров проходных агрегатов и контейнеров шахтных печей перед
открыванием крышек при рабочей температуре, наличие запаль-

Стр. з ГОСТ U .3 .B 0 4 - п


ников у наружных дверец проходных агрегатов и др.) должны
обеспечивать безопасные условия труда.
   (Измененная редакция, Изм. Л I) .
   2.7. Система газопроводов в термических цехах должна быть
выполнена в соответствии с требованиями действующих строи­
тельных норм и правил, утвержденных в установленном порядке.
   2.8. Система газопроводов перед заполнением их горючими га­
зами и смесями должна быть продута негорючими или инертными
газами при повышенном давлении,
   2.9. Газопроводы должны быть окрашены по ГОСТ 14202— 69.
   2.10. Во всех случаях возникновения аварийных ситуаций при
ведении технологического процесса (перегрев закалочной среды,
обнаружение в воздухе цианистого водорода и других вредных ве­
ществ выше предельно допустимых концентраций, прекращение
подачи воздуха к форсунке газовом горелки термической печи
и т. п.) работу следует немедленно прекратить и принять меры
к устранению аварийной ситуации. Ведение технологического про­
цесса следует продолжать только после того, как будет выяснена
причина, создавшая аварийную обстановку н будут приняты меры
по ее устранению.
   2.11. Не допускается соединения в одну систему воздуховодов
местных отсосов от цианистых и кислых ванн.


             У ТРЕБОВАНИЯ к ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ

   3.1. Участок травления металлов, участок цианирования, жид­
костного азотирования и свинцовых печей-ванн. а также участ­
ки подготовки твердого карбюризатора, диффузионной металли­
зации и борнровання. если они расположены вне потока, должны
быть отделены от других участков отделения (цехов) производ­
ства термической обработки металлов.
   3.2. Отделка потолков и стен помещения участков трав тения,
цианирования, жидкостного азотирования н свинцовых печей-ванн
должна допускать систематическую мокрую уборку.
   3.3. Помещения и воздуховоды от местных отсосов должны
очищаться от пыли, чтобы количество взвешенной в воздухе и
осевшей пыли не могло образовать взрывоопасную пылевоздуш­
ную смесь в объеме более 1% объема помещений.


              i. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ МАТЕРИАЛАМ

   4.1.   Для нагревательных устройств должны применяться газо­
образное топливо н электрическая энергия. Применение твердого
и жидкого топлива допускзстся в технически обоснованных слу­
чаях.
30

ГОСТ 12.3.M 4-7J Ctp. «

     4.2.    При термической и химико-термической обработке должны
  применяться масла, кислоты, соли, щелочи и другие химические
  вещества, на которые утверждена нормативно-техническая доку­
  ментация.
.    4.3. При термической обработке металлов необходимо приме
  нять пожаробезопасные жидкости и материалы. В отдельных слу­
  чаях по согласованию с органами пожарного надзора могут при­
  меняться горючие жидкости.
     4.4. Применение ядовитых солей возможно только в технически
 обоснованных случаях и по согласованию с органами Государ­
  ственного санитарного надзора.
     4.5. Ядовитые соли для термической обработки должны исполь­
  зоваться в гранулированном виде. Использование ядовитых солей
  в порошках допускается с разрешения органов Государственного
  санитарного надзора.
     4.6. Применение расплавов калийной и натриевой селитры в
  качестве нагревательных сред при закалке легких сплавов допу­
  скается в исключительных, технически обоснованных случаях по
  согласованию с органами пожарного надзора.
     4.7. Применение новых видов: топлива, нагревательных и
 охладительных сред, защитных сред, новых карбюризаторов и
 других химических веществ допускается только после согласова­
  ния с органами государственного надзора.

  5. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

   5.1. Закалочные масляные ванны должны иметь сборные емко­
сти для 100% слива масла. Соединительные маслопроводы долж­
ны быть рассчитаны из условия возможности слива масла из
бака н случае аварии не более, чем за 10 мин. Закалочные масля­
ные ванны должны быть оборудованы установками пожаротуше­
ния.
   5.2. Газоприготовительиыс установки следует размещать в од­
ном помещении с печами, потребляющими газовые атмосферы,
или в отдельном помещении.
   5.3. Закалочные баки, соляные н травильные ванны, шахтные
печн, установленные в приямках, должны выступать над уровнем
пола на высоту 1.0 м. В случае меньшей высоты такое оборудо­
вание должно быть ограждено барьером.
   5.4. Рабочие проемы нагревательных печен, нечон-нанн и дру­
гих термических агрегатов, а также оборудование дли их обслу­
живания (манипуляторы, кантователи и т.’ п.) должны быть обо'с
печены устройствами и приспособлениями для зашиты работаю­
щих от теплового облучения. Температура нагретых поверхностен
оборудования и ограждении не должна ирснышать значений, уста­
новленных действующими санитарными нормами.
                                                             3!