ГОСТ Р 54866-2011

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО

                                    ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ




                                            НАЦИОНАЛЬНЫЙ                    ГОСТР
                                                 С Т А Н Д А Р Т
                                                                            54866     -

                                               РОССИЙСКОЙ
                                               ФЕДЕРАЦИИ
                                                                            2011
                                                                            (ИСО 9080:2003)




                    ТРУБЫ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

                        Определение длительной гидростатической
                    прочности на образцах труб методом экстраполяции

                                                      ISO 9080:2003
                    Plastics piping and ducting systems — Determination of the long-term hydrostatic
                            strength of thermoplastics materials in pipe form by extrapolation
                                                          (MOD)



                                                  Издание официальное




                                                             Москва
                                                         Стандартинформ
                                                              2012



экспертиза здания

ГОСТ Р 54866— 2011


                                            Предисловие

      Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом
от 27 декабря 2002 г. Ne 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных
стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0—2004 «Стандартизация в Российской Федерации.
Основные положения»

     Сведения о стандарте

     1 ПОДГОТОВЛЕН ОАО «Научно-исследовательский институт санитарной техники», ООО «Груп­
па ПОЛИПЛАСТИК» при участии фирм ООО «ТЕСЕ Системе». ООО «Экструзионные машины»,
«HENCOINDUSTRIES N.V.», ЗАО «Упонор Рус» на основе собственного аутентичного перевода на рус­
ский язык международного стандарта, указанного в пункте 4

    2 ВНЕСЕН Техническими комитетами по стандартизации ТК 465 «Строительство» и ТК 241
«Пленки, трубы, фитинги, листы и другие изделия из пластмасс»

     3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому
регулированию и метрологии от 15 декабря 2011 г. No 1572-ст

      4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандар­
ту ИСО 9080:2003 «Пластмассовые трубы и системы трубопроводов. Определение длительной гид­
ростатической прочности термопластичных материалов в форме труб путем экстраполяции»
(ISO 9080:2003 «Plastics piping and ducting systems — Determination of the long-term hydrostatic strength
of thermoplastics materials in pipe form by extrapolation») путем исключения из текста ссылок на И С 0 1167
и ИСО 3146:2000. не применяемые в Российской Федерации, и дополнения нормативными ссылками
на ГОСТ 15088— 83, ГОСТ 21553—76 и ГОСТ 241 5 7 -8 0 .
      Наименование настоящего стандарта изменено по отношению к наименованию международного
стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5—2004 (пункт 3.5)

     5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ



     Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом
информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в еже­
месячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случав пере­
смотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет
опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты».
Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной
системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому
регулированию и метрологии в сети Интернет




                                                                                © Стандартинформ. 2012

     Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­
пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­
му регулированию и метрологии

ГОСТ Р 54866—2011

                                                                     Содержание

1 Область применения......................................................................................................................................... 1
2 Нормативные ссылки......................................................................................................................................... 1
3 Термины и определения...............................................                                                                                            2
4 Условия сбора статистических да н ны х..........................................................................................................2
5 Метод экстраполяции........................................................                                                                                     3
6 Пример расчета кривых регрессии для полукристаллического полимера, подтверждение
  достоверности программного обеспечения................................................................................................... 5
7 Протокол испы таний......................................................................................................................................... 5
Приложение А (обязательное) Методы сбора и анализа результатов......................................................7
Приложение В (обязательное) Метод автоматического обнаружения перегиба...................................10
Приложение С (справочное) Применение СЭМ к результатам определения длительной прочности . 11
Библиография.....................................................................................................................................................17




                                                                                                                                                                 in

ГОСТ Р 54866—2011

                                                Введение
     Стандартный экстраполяционный метод (СЭМ) определения длительной гидростатической про­
чности, приведенный в настоящем стандарте, предназначен для оценки термопластичных материалов
на образцах труб до их внедрения на рынке. Данный метод не отменяет существующие методы расче­
та напряжений или допускаемых давлений для полимерных труб, опыт длительной эксплуатации кото­
рых является удовлетворительным.
     Пригодность полимерных материалов для напорных труб определяется их длительным поведе­
нием под воздействием гидростатического напряжения с учетом ожидаемых условий эксплуатации
(например, температуры), которое труба может выдержать в течение 50 лет при температуре 20 °С,
если в качестве внутренней испытательной среды применяется вода, при этом внешней средой может
быть вода или воздух.
     В определенных случаях гидростатическую прочность необходимо определять при меньшем сро­
ке службы или повышенных температурах, или с учетом указанных условий одновременно, при этом
для оценки длительной гидростатической прочности труб может применяться метод, приведенный в
настоящем стандарте. Полученный результат будет характеризовать нижний прогнозируемый предел
длительной прочности, являющийся нижним доверительным пределом прогнозируемого значения
напряжения, которое может вызвать разрушение материала трубы в установленные сроки при задан­
ных температурах (предельное напряжение).
      П р и м е ч а н и е — Значение минимальной длительной прочности MRS при температуре 20 ‘ С, как прави­
ло. основано на результатах, полученных при испытании с использованием воды в качестве внутренней и внешней
испытательных сред. При этом действительными являются все результаты, используемые для проверки кривых рег­
рессии при более высоких температурах (например, при температуре 70 ‘ С), в том числе результаты, полученные с
использованием в качестве внешней среды воздуха (например, при температуре 110 аС).

      В настоящем стандарте приведена методика экстраполяции результатов испытаний при различ­
ных температурах, предусматривающая использование многофакторных линейных регрессий. Полу­
ченные результаты дают возможность определять характерные для полимерного материала
расчетные значения напряжения в соответствии с методами, приведенными в стандартах на трубы
конкретных видов.
      Анализ многофакторной линейной регрессии основан на скорости процессов, наиболее точно
описываемых моделью отношения логарифма напряжения (lg напряжения) к логарифму времени
(lg времени). Для оценки прогнозируемого значения применяемой модели принято использовать ожи­
даемый 97,5 %-ный нижний прогнозируемый предел длительной прочности, эквивалентный нижнему
доверительному пределу 95 %-ного доверительного интервала прогнозируемого значения. Данное
соотношение применяют в математических расчетах с использованием статистических методов.
      Метод, приведенный в настоящем стандарте, позволяет проводить экстраполяцию значений
напряжения разрушения в условиях эксплуатации, отличающихся от обычных (при температуре 20 °С
в течение 50 лет).
      С учетом коэффициентов экстраполяции (см. 5.1.4) временной предел экстраполяции может уве­
личиться до 100 лет. При этом внутренняя среда, используемая для создания давления в трубе, не
должна отрицательно влиять на трубу. В качество такой среды применяют, как правило, воду.
      Для расчета длительной гидростатической прочности в качестве независимой переменной, наи­
более подвергающейся воздействию разброса, принято время, что позволяет проводить корректную
статистическую обработку полученных результатов методом, приведенным в настоящем стандарте.
При этом напряжение принято представлять как функцию времени.
      Метод экстраполяции, приведенный в настоящем стандарте, позволяет:
      - оценить нижний прогнозируемый предел напряжения (на уровне 97.5 %-ной вероятности), кото­
рое труба, изготовленная из конкретного материала, способна выдержать в течение 50 лет при темпе­
ратуре 20 °С, если в качество испытательной среды используют воду или воздух:
      - оценить нижний прогнозируемый предел напряжения (на уровне 97,5 %-ной вероятности) при
разных сроках службы трубы или при разных температурах, или. в некоторых случаях, при указанных
условиях одновременно.
      В приведенном методе экстраполяции применяют только модели с двумя, тремя или четырьмя
параметрами. Большее число параметров может увеличить погрешность результатов.
      Стандартный экстраполяционный метод (СЭМ) описывает правила оценки нижнего прогнозируе­
мого предела напряжения (с 97.5 %-ным уровнем вероятности), устанавливает наличие перегиба,
который указывает на переход между разрушениями типов А и В или его отсутствие (см. приложение В).
      Окончательным результатом СЭМ для конкретного материала является нижний прогнозируемый
предел гидростатической прочности (с 97,5 %-ным уровнем вероятности), выраженный в единицах
напряжения при заданных времени и температуре.
IV