ГОСТ 15088-83

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й   С Т А Н Д А Р Т
                                    СО ЮЗ А     ССР




                                              ПЛАСТМАССЫ
           МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ РАЗМЯГЧЕНИЯ
                     ТЕРМОПЛАСТОВ ПО ВИКА

                                                  ГОСТ 15088-83
                                                (СТ СЭВ 3760-82)

                                                  Издание официальное




                                              ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
                                   ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
                                                        Мое к аа


проект организации строительства

УДК 678.3:536.421.2:006.354                                         Группа Л29

 г о с у д а р с т в е н н ы й           с т а н д а р т    с о ю з а     ССР

                      ПЛАСТМАССЫ

      Ммод определения температуры размягчения               ГОСТ
              термопластов по Внка                          15088—83
      Plastics. Method for determination of the Vicat   (CT СЭВ 3760-82)
         softening temperature of thermoplastics

 ОКСТУ 2209

                                                        Срок действия с 01.01.85
                                                                    до 01.01.97

    Настоящий стандарт распространяется на термопласты и ус­
танавливает метод определения температуры размягчения по Ви­
ка.
    Настоящий стандарт не распространяется на ячеистые пластмас­
сы мри испытании в жидкой среде и на армированные термопласты.
    (Измененная редакция. Изм. ЛЬ I).
                            1. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

    1.1. Сущность метода заключается в определении температуры,
при которой стандартный инлентор под действием силы проникает
в испытуемый образец, нагреваемый с постоянной скоростью, на
глубину 1 мм.
   Сущность метода при испытании ячеистых пластмасс заклю­
чается н определении температуры, при которой образец под. дей­
ствием силы сжимается на 1 мм.
   1.2. Испытания проводят в жидкой среде. Допускается проведе­
ние испытаний в воздушной среде.
   Условия испытания должны быть указаны в нормативно-техни­
ческой документации на конкретную продукцию, их выбирают в за-
висимости от типа материала но таблице.
Издание официальное
      ■к
                                        |© Издательство стандартов. 1983
                                       (С) Издательство стандартов. 1989
                                       (С) Издательство стандартов. 1991
                                              Переиздание с изменениями
Настоящий стандарт нс может быть полностью или частично воспроизведен,
        тиражирован я распространен без разрешения Госстандарта СССР

ГОСТ            15088—83          С.   2

                                     Сносов А                                 С носов В
                                                       В ар м м ты
    Условия испытаии*
                                 1          1      и                      1       1             и

  Сил*, Н                              10                                       50
  Скорость    повышения
температуры, “С(ч           5)              I   12(1                 50                   120

   1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. .*& 1).

                          2. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

    2.1. Для испытания применяют образцы в виде пластины тол­
щиной от 3.0 до 6.4 мм размером испытательной поверхности не
менее 10 мм по длине стороны прямоугольника или диаметра круга.
Испытательная и противоположная ей поверхности образца долж­
ны быть плоскими и параллельными. Если толщина образца превы­
шает 6,4 мм, се уменьшают, обрабатывая одну из поверхностей.
Противоположная поверхность остается необработанной и служит
в качестве испытательной. Допускается испытывать образцы тол­
щиной от 1,5 до 3.0 мм. В этом случае два образца складывают без
видимых зазоров так, чтобы их общая толщина находилась в пре­
делах допустимых значений.
   Образцы ячеистых пластмасс должны иметь форму параллеле­
пипеда размерами (20,0* 1,0) X (20,0±1.0)Х (10,0±0,5) мм.
   Образцы должны иметь плоскую поверхность без видимых де­
фектов ячеистой структуры и механической обработки.
   2.2. Образцы с видимыми дефектами в виде заусенцев, трещин,
раковин не испытывают.
   2.1. 2 2. ( Измененная редакция, Изм. № 1).
   2.3. Способ и режим изготовления образцов указывают в нор­
мативно-технической документации на конкретную продукцию.
   2.4. Для испытания должно быть не менее двух образцов.

                          3. АППАРАТУРА

   3.1. Прибор для испытания по Вика, который состоит из при­
крепленного к штативу металлического стержня с несущей пласти­
ной. индентора и измерительного устройства для определения
глубины вдавливания (см. справочное приложение).
   Прибор для испытания по Вика рекомендуется изготовлять из
сплавов с низким коэффициентом теплового линейного расширения.
   (Измененная редакция. Изм. № I).
   3.1.1. Стержень металлический с пластиной для размещения
грузов, укрепленный в металлической раме так. чтобы он мог сво-

С. 3    ГОСТ     15088—S3

бодко перемешаться в вертикальном направлении. Основание рамы
служит опорой для испытуемого образца.
    3.1.2. Индснтор цилиндрической формы из закаленной нержа­
веющей стали длиной 3 мм и площадью поперечного сечения
(1.000=1:0,015) мм* прикрепленный к нижнему концу металлическо­
го стержня. Нижняя поверхность индентора должна быть перпен­
дикулярна оси стержня и не должна иметь заусенцев.
    При испытании ячеистых пластмасс дополнительно используют
две металлические пластинки размером 23X 23x2 мм.
    3.1.3 Измерительное устройство показывающее, регистрирую­
щее или сигнализирующее достижение глубины вдавливания
 (1.00±0,01) мм или измерение сжатия образца при испытании
ячеистых пластмасс.
    3.1.4. Грузы для нагружения образца должны быть располо­
жены на несущей пластине так. чтобы центр тяжести находился на
оси металлического стержня. Общая сила, приложенная к образцу,
должна находиться в пределах:
     ()0±0,1) Н для способа А,
     (50 Jt 1) Н для способа В.
    Общая масса стержня с ннлентором и пластиной для груза нс
должна превышать 100 г для обеспечения предварительной нагруз­
ки 1 Н.
    3.1.5. Если показание измерительного устройства, обусловленное
различными тепловым расширением элементов прибора для испы­
тания по Вика, которое определяют в пределах измеряемых темпе­
ратур, заменив испытуемый образец образцом из боросиликатного
стекла или инвара, равно или превышает 0,02 мм, его значение для
полученной температуры размягчения по Вика алгебраически при­
бавляют к показанию измерительного устройства.
    3.2. Жидкостной или воздушный термостат, обеспечивающий на­
гревание теплопередающей среды, в которую помещается при­
бор для испытания по Вика. При испытании в жидкой среде обра­
зец должен находиться не менее чем на 35 мм ниже поверхности
жидкости. Термостат должен быть ензжбен регулятором, обеспечи­
вающим равномерное повышение температуры со скоростью
 (50±5) °С/ч или (120* 10) °С/ч.
    3.3. Средство для измерения температуры теплопередающей
среды, обеспечивающее измерение температуры с погрешностью
± 0,5 °С.
   3.1.1— 3.3. ( И з м е н е н н а я р е д а к ц и я , И зм . Ля 1).

                            4. ПРОВИДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

   4.1.    Испытуемый образец помещают на самую нижнюю поверх­
ность основания штатива под индентор ненагруженного стерж-