Межгосударственный стандарт
ГОСТ 27962-88
Оборудование технологическое для мукомольных предприятий. Общие технические условия
Flour-grinding equipment. General specifications
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
С О Ю З А ССР
ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ
ДЛЯ МУКОМОЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 27962—88
Издание официальное
Е
БЗ 12— 88/875
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
строительство сооружений2
Страница 2
УДК 664.71.05 : 006.354 Группа Г73
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А С С Р
ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ДЛЯ
МУКОМОЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
ГОСТ
Общие технические условия
Flour-grinding equipment.
27962-88
General specifications
ОКП 51 4211, 51 4213, 51 4214, 51 4215, 51 4221,
51 4222, 51 4251, 51 4261, 51 4262, 51 4264
Дата введения 1Н:01.98
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на основное технологи
ческое оборудование (далее — машины) для мукомольных пред
приятий (сепараторы зерноочистительные, аспираторы, машины
камнеотборочные, триеры, машины обоечные, машины щеточные,
станки вальцовые, рассевы, машины ситовеечные, машины вы*
мольные), изготовляемое для нужд народного хозяйства и экспор
та.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Машины следует изготовлять в соответствии с требова
ниями настоящего стандарта и технических условий (ТУ) на
машины конкретных типов по рабочим чертежам, утвержденным
в установленном порядке.
Машины для экспорта должны соответствовать, кроме того,
условиям договора между предприятием и внешнеэкономической
организацией.
1.2. Т р е б о в а н и я к к о н с т р у к ц и и
1.2.1. Общие монтажно-технические требования к машинам—
по ГОСТ 24444.
1.2.2. Конструкцией машин должно быть обеспечено подсое
динение стандартных самотечных трубопроводов и воздуховодов
круглого сечения к приемным, выпускным и аспирационным от
верстиям.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
Е
© Издательство стандартов, 198?3
Страница 3
С. 2 ГОСТ 27962—88
1.2.3. Конструкцией машин должна быть обеспечена возмож
ность их транспортирования в заданных условиях без нарушения
работоспособности.
1.2.4. Машины, предназначенные для экспорта, в том числе
комплектующие изделия, должны обладать патентной чистотой в
отношении стран-импортеров.
1.2.5. Температура корпусов подшипников при работе не долж
на превышать 60°С.
1.3. Требования устойчивости к в н е шн и м воз
действиям
1.3.1. Покрытия должны обеспечивать коррозионную стойкость
и декоративный вид изделия при хранении и эксплуатации.
1.3.2. Комплектующие изделия с поврежденной окраской
должны быть перекрашены в цвет основной машины.
Допускается окрашенные комплектующие изделия не перекра
шивать, если их окраска не повреждена.
1.3.3. Допускается окрашивать неснимаемые в процессе экс
плуатации крепежные детали с защитным покрытием в единый
цвет с поверхностью, на которой они установлены.
1.3.4. Требования к защитным и декоративным покрытиям ма
шин, изготовляемых для экспорта (металлизации, гуммированию,
эмалированию, покрытию полиэтиленом), а также требования к
покрытиям внутренних поверхностей машин должны быть указа
ны в ТУ на машины конкретных типов.
Цвет покрытия должен быть указан в ТУ на машины конкрет
ных типов.
1.3.5. К защитным и декоративным покрытиям машин, изго
товляемых для экспорта в страны с тропическим климатом,
предъявляют следующие дополнительные требования.
' для некоррозионностойких деталей, требующих гальваническом
Защитно-декоративной отделки, необходимо применять трехслои-
ное покрытие по ГОСТ 9.306 толщиной не менее 36 мкм, со
стоящее из меди, никеля и хрома. При этом необходимо прово-
дкть механическую глянцовку или полировку подслоев. Допуска
ется применять четырехслойное покрытие, состоящее из никеля,
меди, хрома общей толщиной не менее 42 мкм или двухслойное
покрытие из хрома по ГОСТ 9.306,
детали из алюминиевых сплавов с посадочными местами под
запрессовку следует анодировать в сернокислотном или хромо
кислотном электролите или подвергать химическому оксидирова
нию или полировке. После сернокислотного анодирования следу
ет доводить посадочные места до необходимых размеров.
1.3 6. Способы защиты изделий из древесины и древесных ма
териалов, предназначенных для экспорта в страны с тропическим
климатом, — по ТОСТ 15155.4
Страница 4
ГОСТ 27962— 88 С. 3
1.3.7. Требования к надежности машин должны быть установ
лены в ТУ на машины конкретных типов.
1.4. Т р е б о в а н и я к с ыр ь ю, м а т е р и а л а м и ко м-
плектующим изделиям
1.4.1. Материалы, покрытия и антисептики для пропитки де
рева должны быть разрешены Минздравом СССР для изготов
ления машин, работающих в контакте с пищевыми средами.
1.4.2. Необходимость защиты антисептиками машин, предназ
наченных для экспорта в страны с тропическим климатом, может
быть определена условиями договора между предприятием и
внешнеэкономической организацией.
1.4.3. Детали из чугуна должны быть изготовлены из чугуна
марки не ниже СЧ 20 по ГОСТ 1412.
1.4.4. Стальные и чугунные отливки ответственных или слож
ных по форме деталей должны подвергаться старению и проверке
на механическую прочность.
Необходимость процесса старения и проверки на механичес
кую прочность должна быть указана в ТУ или на рабочих чер
тежах на машины конкретных типов.
1.4.5. Закрытые передачи после сборки должны быть обката
ны на холостом ходу с целью приработки при рабочем числе обо
ротов.
При обкатке температура масла не должна превышать тем
пературу окружающей среды больше чем на 4СГС. Все обнару
женные при обкатке дефекты должны быть устранены. Время
обкатки должно быть указано в ТУ на машины конкретного ти
па. После окончания обкатки масло из корпуса должно быть
удалено, а корпус промыт и подготовлен для следующего испы
тания изделия или консервации. В корпусах, имеющих масляные
ванны, нс допускаются после сборки сверление отверстий, на
резание резьбы, снятие заусенцев.
1.4.6. Предельные отклонения размеров и массы и припуски
на механическую обработку для отливок из чугуна и стали —
по ГОСТ 26645, а формовочные уклоны — по ГОСТ 3212.
1.4.7. Ответственные сварные детали, как правило, должны
подвергаться нормализации для снятия внутренних напряжений
после сварки. Необходимость нормализации указывается на ра
бочих чертежах машин конкретного типа.
Сварные швы не должны иметь дефектов в виде трещин, про
жогов, непроваров и свищей.
1.4.8. Сварные швы в конструктивных элементах машин, име
ющих контакт с пищевыми средами, к которым предъявляются тре
бования обработки их до параметра шероховатости, соответст
вующего классу чистоты основного металла, должны распола
гаться в удобных для обработки местах.Показаны первые 4 из 16
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.