ГОСТ 27711-88

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й  С Т А Н Д А Р Т
                                          С О ЮЗ А    ССР




                                     ЛАКИ ПРОПИТОЧНЫЕ
                                  МЕТОД УСКОРЕННОГО ИСПЫТАНИЯ
                                      НА НАГРЕВОСТОЙКОСТЬ

                                          ГОСТ 2 7 7 1 1 -8 8
                                           (СТ СЭВ 4129-83)


                                          Издание официальное
БЗ 4-
Цена 3 ко».




                               ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
                                                Мо с к в а


    строительство зданий

УДК 621.315.617.3.001.4:006.354                                    Группа ЕЗ»
г о с у д а р с т в е н н ы й          с т а н д а р т     с о ю з а     ССР

                  ЛАКИ ПРОПИТОЧНЫЕ
             Метод ускоренного испытания
                 на нагреиосгойкость                      ГОСТ 27711-88
                  Dipping varnishes.                      (СТ СЭВ 4129—S3)
         Method for accelerated determination
                of thermal endurance

ОКСТУ 3409

                                                       Срок действия с 0101.89
                                                                    до 01.01.94

                  Несоблюдение стандарта преследуется по закону

   Настоящий стандарт распространяется на электроизоляционные
пропиточные лаки с растворителем.
   Настоящий стандарт должен применяться совместно с ГОСТ
27710-88.

                              I. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

   Для оценки нагревостойкости должны быть использованы сле­
дующие проверяемые характеристики и их критерии конечной
точки:
   1) электрическая прочность— 12 кВ • мм •;
   2) потеря массы—25% от значения массы перед старением;
   3) цементирующая способность — 50% от значения силы перед
старением.

             2.    ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ

   2.1. О б р а з н ы
   2.1.1. Для изготовления испытуемых образцов необходимы: '
   1) испытуемый лак и соответствующий растворитель;
   2) стеклоткань толщиной от 0.1 до 0,18 мм с массой от 90 до
140 г/м®, с количеством волокон на 1 смг от 20 до 26 в основе и
от 16 до 24 — в утке.
    Примечание. Пеан такая стеклоткань отсутствует и стране, проводящей
испытание, следует применять подходящую стандартную стеклоткань;

Издание официальное                                     Перепечатка воспрещена
                                        <g> Издательство стандартов. 1988

ГОСТ 27711—а» (СТ СЭВ 4129-83) С. 2

   3) сосуд для пропитки стеклоткани;
   4) приспособление, регулирующее скорость выемки стекло­
ткани из сосуда для пропитки;
    5) термостат;
    6) винтовой микрометр с диаметром измерительных поверхно­
стей от 6 до 8 мм и измерительным усилием 10 И.
    2.1.2. Для удаления замасливателя стеклоткань необходимо
выдерживать в течение 24 ч при температуре 250°С и еще 24 ч —
при температуре 400°С.
   Для изготовления образцов из стеклоткани вырезают отрезки
размером 150X400 мм (размер 400 мм должен быть параллель­
ным основе).
    Чтобы исключить деформацию образцов, край отрезка стекло­
ткани длиной 150 мм огибают алюминиевым листом 45X150 мм
толщиной 0,1 мм и закрепляют путем повторного изгиба этого
листа вдоль стороны 150 мм. Окончательный размер образцов
должен быть 150 x 300 мм.
    2.1.3. Вязкость испытуемого лака должна быть такой, чтобы
увеличение толщины отрезка стеклоткани после двукратной про­
питки и полного отверждения составляло от 0.075 до 0,085 мм.
    Лак, находящийся в сосуде для пропитки, не должен иметь
перед погружением в него стеклоткани воздушных пузырей.
    2.1.4. Подготовленные отрезки стеклоткани медленно в верти­
кальном положении опускают в сосуд с лаком. После исчезнове­
ния воздушных пузырей отрезки стеклоткани вынимают из лака
со скоростью около 100 мм,'мин и оставляют в том же положении
для стекания лака в течение 30 мин в условиях комнатной среды
 или предпочтительно в условиях стандартной среды В по
 ГОСТ 0433.1- 71. После этого образцы отверждают в том же
вертикальном положении. Вторую пропитку и последующее от­
верждение осуществляют на образцах, повернутых в вертикаль­
 ном направлении на 180°.
    Режим отверждения должен соответствовать инструкции по
 обработке соответствующего лака.
    Толщина пропитанной лаком ткани измеряется после отверж­
дения нанести местах винтовым микрометром но и. 2.1.1.
    2.1.5. Общее количество образцов должно быть таким, чтобы
 при всех температурах после каждого интервала старения был
 испытан I образец (6 измерений).
     2.2. А п п а р а т у р а
    Для определения электрической прочности применяют систе­
 му криволинейных электродов, схематически изображенную на
 черт. 1, и испытательную установку в соответствии с ГОСТ
 6433.3—71.

С. 3 ГОСТ 27711-88 (СТ СЭВ 4129-83)

   2.3. П р о в е д е н и е и с п ы т а н и я
   2.3.1. При определении пробивного напряжения перед старени­
ем выдерживают один образен в условиях стандартной среды со­
гласно ГОСТ 6433.1—71 в течение не менее 4 ч и затем опреде­
ляют пробивное напряжение при помощи электродов по п. 2.2,
кратковременным испытанием по ГОСТ 6433.3—71. Испытания
проводят в шести местах на каждом образце, перемещая электро­
ды по его продольной оси. Первый пробой должен быть на рас­
стоянии приблизительно 40 мм от края образца, а каждый после­
дующий — около 45 мм от предыдущего.
   2.3.2. Образцы помещают в термостаты в вертикальном поло­
жении, закрепляют их с расстоянием не менее 25 мм друг от дру­
га и проводят старение непрерывно согласно ГОСТ 27710—88.




                   1— гиря; 2 -в а п р а м я » и м и м р ч к г о элект­
                   рода; 3 - исрхмиЯ электрод (общая масс»
                   си стем ыверхнего электрода 1.8 кг»; 4 —
                   пижмяП электрод; 5 — сферическое <ЖОИ'«-
                         иве: 6 — а з и р т м е и и м е трэни

                                        Черт. 1

   2.3.3.    Образцы выдерживают в стандартной среде В согласно
ГОСТ 6433.1—71 в течение 4 ч, после чего помещают между
электродами согласно п. 2.2 и определяют пробивное напряжение
по п. 2.3.1.