Проверяемый статус документов Полнотекстовый поиск Доступ без регистрации

Карточка нормативного документа

ГОСТ 27126-86

Линии автоматизированные сборки обуви клеевого метода крепления низа. Общие технические требования

Просмотреть PDF
Статус не подтверждённа 18.09.2026Перед применением сверяйтесь с официальным источником
Удобное чтениеАбзацы и заголовки без PDF-разрывов

Межгосударственный стандарт

ГОСТ 27126-86

Линии автоматизированные сборки обуви клеевого метода крепления низа. Общие технические требования

Automated lines of bottom fastening glue method footwear assembly. General technical requirements

Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.

Область применения

Область применения пока не подтверждена.

1

Страница 1

ГОСТ 27126—86

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛИНИИ АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ
СБОРКИ ОБУВИ КЛЕЕВОГО МЕТОДА
КРЕПЛЕНИЯ НИЗА

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

2

Страница 2

YAK 658.52.011.56:685.31:006.354 Группа 166

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛИНИИ АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СБОРКИ
ОБУВИ КЛЕЕВОГО МЕТОДА КРЕПЛЕНИЯ НИЗА гост
Общие технические требования 27126—86

Automated lines of bottom fastening glue method footwear
assembly.General technical requirements

ОКП 51 1617

Дата введения 01.01.88

Настоящий стандарт устанавливает перспективные требования к техническому уровню и
качеству автоматизированных линий или комплексов (далее по тексту — автоматизированные
линии) сборки обуви клеевого метода крепления низа от накладки стельки на колодку до съема
обуви с приклеенной подошвой с кололки (без отделочных операций).

Стандарт не распространяется на автоматизированные линии, предназначенные для производ-
ства обуви специального или узкоограниченного ассортимента.

Стандарт содержит все требования СТ СЭВ 6917—89.

Все требования настоящего стандарта являются обязательными.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1. Основные показатели технического уровня и качества автоматизированных линий, диф-
ферениированные по ступеням технического уровня и качества продукции, должны соответствовать
значениям показателей, приведенным в табл. 1

Таблица 1

Значение показателя
Наименование

подгрупиы: КОИ Наименование показателя. [aero Dwerynenn
однородной размерность (выпуск с (выпуск с
продукции 01.01.88 до 91.01.93 до
01.01.93) 91.01.2000
`Автоматизирован-| 511617 | Производительность расчетная (цикло-
ные линии (ком- ая) Р., пар/ч, не менее 120 150
плексы) — сборки Коэффициент технологических возмож-
обуви клесвого ме- ностей K, не менее 0.04 0.45
water een Производительность. приведенная на
человека Р*. пар/ч, не менее 5.0 7,5
Средняя наработка на отказ й, ч, не менее 32 64
Срок службы до капитального ремонта,
мес, не менее 48 48
Удельное потребление электроэнергии
Е, кВтчупар. не более: 0,80 0.74
Удельная масса изделия, кг/(пар/ч), не
|болес 150 133
Уровень звука на рабочем месте, дБА. не
более 80 80

* При учете технологических возможностей линий (Ki).

Издание официальное Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1986
© ИПК Издательство стандартов, 2002

3

Страница 3

С. 2 ГОСТ 27126—86

1.2. Методики определения коэффициента технологических возможностей и приведенной
производительности линии приведены в разд. 2.

1.3. Качество обуви, собранной на линии, должно соответствовать регламентированным
требованиям для каждой конкретной модели обуви при соблюдении условий эксплуатации линии
и технологии производства обуви.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. МЕТОДЫ РАСЧЕТА

2.1. Коэффициент технологических возможностей, гибкости линии (Ау) вычисляют по формуле

В, (ly
Ка
где В, — количество технологических разновидностей обуви. обрабатываемой на оцениваемой

линии;
A— общее количество технологических разновидностей обуви.
2.1.1. Общее количество технологических разновидностей обуви (A) вычисляют по формуле

40> Па, =Ул.. ©)

dea fel 1

количество групп обуви с 205 по 305 размер по половозрастному делению, приве-

денному в табл, 2;

количество классов, учитываемых при делении обуви по признакам. приведенным

в табл. 3;

а, — коэффициент, определяющий количество технологических разновидностей обуви в
1-й группе /-го класс:

А,— количество техиологических разновидностей обуви в {-Й группе.

Таблица 2
Номер Наниеножание признака . [ Номер |  Нанменование признака Е
ы Размеры Размеры!
группы деления обуви группы деления обуви
1 Обувь для школьников-девочек 4 Обувь мальчиковая 230—280
2 Обувь для школьников-мальчиков 5 Обувь женская 210—275
3 | Обувь девичья 6 | Обувь мужская 245—305
* Размер обуви определяется длиной стоны, выраженной в миллиметрах.
Таблица 3
Номер класса Наименование признака деления Номер класса Наименование признака деления
1 Высота заготовки верха обуви 4 `Материзл деталей низа
2 Высота каблука 5 Сезоннасть носки
3 Материал деталей верха

Каждый из классов подразделяют на следующие подклассы, приведенные в табл. 4—8.

Таблица 4

Номер подкласса:
класса |

Номер подкласса

Наименование признака делении
Е a класса 1

Наименование признака деления

1 Полуботинки 4 Полусапоги
2 Туфли 5 Сапоги
3 Ботинки

4

Страница 4

ГОСТ 27126—86 С. 3

Таблица 5
Номер подкласса класса 2 Наименование признака деления Высота каблука. мы
1 Низкий каблук До 25
2 Средний каблук > 40
3 Высокий каблук. ‚ 60
Таблица 6
Номер подкласса класса 3 Нзименование признака делении
1 Натуральная кожа
2 Текстиль
3 Искусственная и синтетическая кожа
4 Комбинированная заготовка
Таблица 7
Номер подкласса класса 4 Наименование признака делении
T 'Натуральная кожа
2 Резина
KI Пластик, поливинилхлорид, полиурстаи и другие материалы
Таблица 8
Номер подкласса класса 5 Наименование признака делении
+ Зимняя
2 Осенне-весенняя
3 Летняя

2.1.2. Количество технологических разновидностей обуви (В, ). обрабатываемой на оценивае-
мой линии, вычисляют по формуле
д м О (3)
8,22 Il aed B,.

fwd jal fer

где В, — количество технологических разновидностей обуви в /- группе.
2.2. Приведенная производительность характеризует среднюю часовую производительность в
отрасли при сборке обуви клеевого метода крепления низа, прихоляшуюся на одного человека.
Приведенную производительность (P,) вычисляют по формуле
Piz a, 1 (4)
173 Wl — ky) +N ka’
где О, = 1200 nap в смену — сменная производительность, принятая за базу расчета;
М, = 30 человек — количество рабочих, непосредственно обслуживающих поток конвейерного
типа при сменной производительности 1200 пар обуви;
К, — коэффициент технологических возможностей автоматизированной линии (комплекса);
№, — количество рабочих, непосредственно обслуживающих линию;
es = коэффициент, учитывающих отношение базовой сменной производительности к сменной
производительности линии (комплекса), вычисляемый по формуле

о. (5)
Po

©

as

roe Р. — расчетная (цикловая) производительность, пар/ч.
Примеры расчета параметров А; и Р; приведены в приложении 1.
2.3. Удельное потребление электроэнергии (£,) вычисляют по формуле

Е, Е. (6)

где Е — величина потребления электроэнергии за 1 ч непрерывной работы линии.
Раздел 2. (Введен дополнительно, Изм. № 1).
Показаны первые 4 из 7

История статуса

Подтверждённых событий пока нет.