ГОСТ 8390-84

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й              С Т А Н Д А Р Т
                                 С О Ю З А С С Р




                     ПРЕССЫ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЕ
                          ДЛЯ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ
                          ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ


                                    ГОСТ 8390-84



                                    Издание официальное


                                            Е




                :
               БЗЗ




                               ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
                                         Москва




сертификация

УДК 685.31.052.12—82/—83:006.354                                                                                                           Г руппа Г66


Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                                                     С Т А Н Д А Р Т                    С О Ю З А                 С С Р



                ПРЕССЫ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ
                        ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ                                                                                       ГОСТ
                                   Обшие технические условия                                                                 8390-84

                E lc c tro h y d ra u lic p re sse s Гог le a th e r. G e n e r a l s p e c ific a tio n s


О К П 51 1611


                                                                                                                          Д а т а вв ед ен и я 0 1 .0 1 .8 6




     Настоящий стандарт распространяется на электрогидравлические прессы (далее — прессы) с
усилием вырубки до 2500 кН. предназначенные для вырубки деталей из кожи, резины, картона,
текстильных и искусственных материалов для обувной и кожгалантереи ной промышленности,
изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.
     Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня предусмотрены для
высшей категории качества.

                                   1.     ТИПЫ , ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

      1.1. Прессы должны быть изготовлены следующих типов:
      1 — с поворотом ударника;
      2 — с неподвижной траверсой и передвижной кареткой;
      3 — с траверсой, перемещающейся вертикально;
      4 — с траверсой, перемещающейся вертикально и горизонтально;
      5 — с траверсой, перемещающейся вертикально, и выдвижным столом.
      1.2. Прессы типа I должны изготовляться трех исполнений:
      1 — с усилием вырубки 100 кН;
      2    »              *  160 кН;
      3    »              .  250 кН.
      1.3. Прессы типа 2 должны изготовляться двух исполнений:
      1 — с усилием вырубки 250 кН:
      2    »           •     400 кН.
      1.4. Прессы типа 3 должны изготовляться одного исполнения:
      - с усилием вырубки 250 кН.
      1.5. Прессы типа 4 должны изготовляться четырех исполнений:
      1 — с усилием вырубки 250 кН;
      2 .                .  400 кН;
      3 .                .  630 кН;
      4 »                .  1000 кН.
      1.6. Прессы типа 5 должны изготовляться двух исполнений:
      1 — с усилием вырубки 1600 кН:
      2 .              .    2500 кН.
      1.7. Основные параметры и размеры прессов должны соответствовать указанным в таблице.




И м а н и е оф ициальное                                                                                                П е р е п е ч а т к а восп рещ ен а
        Е
                                                                                                              © Издательство стандартов, 1985
                                                                                                         © ИГ1К Издательство стандартов, 1998
                                                                                                                 Переиздание с Изменениями

С. 2 ГОСТ 8390-84

                                                                           Норма для типа и исполнения
   Н аименование
параметра и размера                      1                       2                3                             4                                   5

                             1           2        3         1          2          I          1          2              3          4           1            2

   1. У с и л и е в ы ­
рубки, кН                   100       160       2 50      250         400      250*        250*       400             630       1000        1600        2500

   2. Х од   удар­
ника.    траверсы ,
мм                  0 -3 0          8 -5 0     8 -5 0   5 -7 5       5 -7 5   2 0 -7 0 2 0 -1 0 0 2 0 -1 0 0        5 -1 6 0   5 -1 6 0   2 0 -1 2 0 2 0 -1 2 0

   3. Ш и р и н а р а ­
бочею    п рохода,
мм                                   -                                                             160Ш 40                                           2450±10


    4 М асса          без
вы р у б о ч н о й
плиты ,         кг.   нс
более                       1090     1430      1300      2000        3000      2065        3000       3100           7500       8000       97 0 0       25000

     5. У дельны й
р а сх о д      электро­
энерги и .
< к В т ч /ч )/к 1 1     0 ,0 1 5   0 .0 0 9   0 .0 1 6 0 .0 1 2 4 0 ,0 1 2   0 .0 1 0 5   0.028     0 ,0 1 5       0 .0 1 7   0 .0 1 5    0.008        0 ,0 1 2



      * По заказам потребителей допускается выпускать прессы с усилием вырубки 180 и 200 кН с параметрами
по техническим условиям на прессы указанных исполнений.
      П р и м е ч а н и е . Масса прессов указана без вспомогательных устройств:
      - для типов 2 и 4 —без механизма подачи настила (или стола), рулонодержатсля и пылеприемника:
        - для типа 3 — без шкафа управления;
        - для типа 5 —без механизмов подачи настила и перемещения стола, рулонодержатсля и пульта управления
        (Измененная редакция, Изм. № I)

                                                2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     2.1. Прессы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по
рабочим чертежам и техническим условиям на прессы конкретных исполнений, утвержденным в
установленном порядке.
     (Измененная редакция, Изм. № 1).
     2.2. Прессы, предназначенные для эксплуатации в районах с умеренным климатом, должны
изготовляться в климатическом исполнении УХЛ. категории размещения 4, с тропическим климатом —
в исполнении О, категории размещения 4 по ГОСТ 15150.
     2.3. Прессы должны обеспечивать вырубку деталей по периметру резака на рабочей поверх­
ности вырубочной плиты.
     (Измененная редакция. H im. № I).
     2.4. (Исключен, Изм. № 1).
     2.5. Параметр шероховатости рабочих поверхностей цилиндров, плунжеров и штоков должен
быть Ru й 0.63 мкм по ГОСТ 2789.
     2.6—2.11. (Исключены, Изм. № I).
     2.12. Овальность труб в местах изгиба не должна быть более 10 % наружного диаметра.
     2.13. Все наружные и доступные для окраски внутренние необработанные поверхности прессов
должны быть окрашены в зависимости от условий эксплуатации и категории размещения. Внешний
вид лакокрасочных покрытий должен соответствовать требованиям ГОСТ 9.032.
     2.14. Срок сохраняемости лакокрасочных покрытий при эксплуатации прессов должен быть
не менее двух лет, а при изготоатении на экспорт — по договору между предприятием и внешне­
экономической организацией.
     2.13, 2.14. (Измененная редакция, Ихм. № 1).
     2.15. (Исключен, Изм. № I).

ГОСТ 8390-84 С. 3

     2.16. Детали соединительных систем смазки и гидравлической аппаратуры, головки винтов,
гайки, часто отвинчиваемые при эксплуатации, должны иметь защитные покрытия по ГОСТ 9.306.
     2.17. Средний срок службы до капитального ремонта — не менее 60 мес.
     2.18. Средняя наработка на отказ, не менее:
     380 ч — для пресса типа 1,
     250 ч — для прессов типов 2, 3. 4,
     150 ч — для пресса типа 5.
     2.19. Критерии отказов устанавливают в технических условиях на прессы конкретных исполнений.
     2.16—2.19. (Измененная редакция, Изм. № 1).
     2.20. Нормы установленной безотказной наработки по согласованию с заказчиком устанавли­
вают в технических условиях на прессы конкретных исполнений.
     (Введен дополнительно, Изм. № 1).

                              3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

     3.1. Электрооборудование прессов должно относиться по способу защиты человека от пора­
жения электрическим током к классу I по ГОСТ 12.2.007.0.
     3.2. Предельно допустимые уровни звуковой мощности и звукового давления и метод их
контроля должны быть указаны в технических условиях на прессы конкретных исполнений в
соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.003 и ГОСТ 12.1.023.
     3.3. Предельно допустимые логарифмические уровни виброскорости и метод их контроля
должны быть указаны в технических условиях на прессы конкретных исполнений в соответствии с
требованиями ГОСТ 12.1.012.
     3.4. На прессах типа 3 система зашиты рук должна обеспечивать полную безопасность работы
при пребывании рук рабочего в зоне вырубки во время рабочего хода верхней траверсы. При этом
вырубку на прессах следует производить изолированньши резаками с включением пресса на вырубку
педалью. При работе неизолированными резаками включение пресса на вырубку' должно проводить­
ся одновременно только двумя руками.
     На прессах остальных типов защиту рук осуществляют за счет включения пресса на вырубку
одновременно двумя руками или применяют фотоэлектронную защиту.
     3.1—3.4. (Измененная редакция, Изм.     1).
     3.5. Для ограничения перемещения вниз верхней траверсы на прессах типа 3 при вырубке на
скалках следует устанавливать регулируемые механические упоры. Возможность самопроизвольного
включения прессов на повторный удар должна быть исключена.
     3.6. На прессах должны быть сигнальные лампочки, указывающие на то, что электродвигатель
гидронасоса включен, системы защиты рук функционируют и пресс готов к работе.
     3.7. Асинхронные двигатели привода прессов должны быть закрытого обдуваемого исполнения
по степени зашиты 1Р44 ГОСТ 17494. Защитные ограждения должны быть надежно закреплены.
Ограждения, открываемые и снимаемые вручную, должны иметь соответствующие устройства
(ручки, скобы и т. п.) по ГОСТ 12.2.062.
     (Измененная редакция, Изм. Ле I).
     3.8. Электрические проводки для внешних электрических соединений следует выполнять мед­
ным многожильным проводом. Электрические проводки должны быть надежно защищены от
механических повреждений и на них должна быть нанесена маркировка согласно схемам.
     3.9. Сопротиатение изоляции электрической проводки должно быть не менее 0,5 МОм.
     3.10. Для предохранения электропроводки от механических повреждений на ней поверх элект­
рической изоляции должна быть металлическая или иная оболочка.
     3.11. Сигнальная цветовая отделка прессов и знаки безопасности — по ГОСТ 12.4.026.
     3.12. У прессов должны быть заземляющие зажимы и знаки заземления.
     (Измененная редакция, Изм. № 1).
     3.13—3.19. (Исключены, Изм. № 1).

                                    4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

     4.1. В комплект прессов должны входить:
     - руководство по эксплуатации;
     - комплект запасных частей, согласно техническим условиям на прессы конкретных исполнений.
     4.2. Товаросопроводительная документация дтя прессов, предназначенных дтя экспорта. — по
договору между предприятием и внешнеэкономической организацией.
     4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. № I).