ГОСТ 25095-82

СТАНДАРТ
СО ЮЗА ССР

СПЛАВЫ ТВЕРДЫЕ СПЕЧЕННЫЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ
(МОДУЛЯ ЮНГА)

ГОСТ 25095—82
(ИСО 3312—75)

Издание официальное

B3 8—97

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

УДК 669.018.25—138.8:620.172.225:006.354 Группа В59

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СПЛАВЫ ТВЕРДЫЕ СПЕЧЕННЫЕ

Метод определения модуля упругости ГОСТ
(модуля Юнга) 25095—82

Sintered hardmetals. Method of determination of
clastic modulus (of Young’s modulus) (ИСО 3312—75)

Дата введения 01.01.83

Настоящий стандарт устанавливает метод определения динамического (адиабатического) мо-
дуля упругости (модуля Юнга) спеченных твердых сплавов.

Метод заключается в возбуждении пролольных ультразвуковых колебаний и определении
собственной резонансной частоты колебаний.

Допускается проводить определение модуля упругости по ИСО 3312—75, приведенному в
приложении ЕЯ

{Измененная редакция, Изм. № 1).

1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1. Отбор проб при опробовании смеси карбила и связующего металла — по ГОСТ 20559.

1.2. Для испытаний применяются образцы с круглым сечением диаметром 6 мм или прямо-
угольным сечением 6х8 мм длиной 60—65 мм. Предельные отклонения по диаметру или стороне
сечения образца не должны превышать +0,2 мм.

1.3. Поверхностный слой спеченных образцов должен быть удален со всех сторон на глубину
не менее 0,1 мм. Шероховатость поверхности Ка должна быть не более 1,5 мкм по ГОСТ 2789.

1.4. Отклонение от параллельности торцов образца не должно превышать 0,02 мм. Отклонение
от параллельности торцов образца определяется индикатором часового типа с ценой деления 0,01 мм
по ГОСТ 577 или другим прибором, обеспечивающим заланную точность. На поверхности образца
перед испытанием не должно быть трещин или видимых структурных дефектов.

2. АППАРАТУРА.

Для определения модуля Юнга применяют прибор, состоящий из приспособления для уста-
новки образца, устройства (генератора) лля возбуждения продольных колебаний с плавной регули-
ровкой частот в диапазоне от 20 до 100 кГи и устройства для определения резонансной частоты с
погрешностью не более +0,2 %.

Блок-схема прибора приведена в приложении |.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Испытания проводят при температуре (293°), ) К (20° ) "С.

3.2. Плотность образиа определяют с погрешностью не более 0,01 г/см? по ГОСТ 20018.

3.3. Длину образца измеряют штангенциркулем по ГОСТ 427 с погрешностью не более 0,1 мм
или другим прибором. обеспечивающим заданную точность.

Издание официальное Перепечатка вапрещена
*

© Издательство стандартов, 1982
© ИПК Излательство стандартов, 1998
Переиздание с Изменениями

С. 2 ГОСТ 25095—82

3.4. Образец устанавливают в приспособлении между двумя пьезоэлементами (датчиком и
приемником) и плавно повышают частоту генератора до тех пор, пока не будет достигнута самая
низкая резонансная частота, соответствующая собственным колебаниям образца. Определяют
резонансную частоту на приборе Ф552А по НТД с погрешностью не более 0,025 % или другим
прибором, обеспечивающим заданную точность.

3.5. Проводят не менее двух измерений на каждом образце при противоположных направле-
ниях установки образца.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ.
4.1. Модуль Юнга, ГПа, вычисляют по формуле
Е= 4-10-12 р. f?

где £— длина, мм;

р — плотность образца, г/смз;

{— частота собственных колебаний, Ги.

4.2. Расчет модуля Юнга проводят с погрешностью не более 1,5 %.

4.3. За показатель модуля Юнга принимают среднее арифметическое значение для испытанных
‘образцов, округленное ло ближайших 5 ГПа.

4.4. Результаты испытаний заносят в протокол, форма которого приведена в приложении 2.

ГОСТ 25095—82 С. 3

ПРИЛОЖЕНИЕ I

Рекомендуемое
БЛОК-СХЕМА ПРИБОРА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ ЮНГА
[с ]
1
т
+
2
+
8 9
= +
J = стабилизированный источник питания;2 — генератор ультра"
звуковых колебаний: J— датчик (пьезозлемент); 4— образец:
5 = приемник (пъезоэлемент):6 — экран:7 — усилитель: & — ос-
циллограф: 9 — частотомер
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ №
Предприятис-изготовитель
Тип и номер прибора
Дата Марка Номер 1. мм р rye? cars Е. ГПа Примечание

испытания сплава. образца