Проверяемый статус документов Полнотекстовый поиск Доступ без регистрации

Карточка нормативного документа

ГОСТ 25054-81

Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия

Просмотреть PDF
Статус не подтверждённа 20.09.2026Перед применением сверяйтесь с официальным источником
Удобное чтениеАбзацы и заголовки без PDF-разрывов

Межгосударственный стандарт

ГОСТ 25054-81

Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия

Forgings of corrosion-resisting steels and alloys. General specifications

Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.

Область применения

Область применения пока не подтверждена.

1

Страница 1

Группа ВОЗ


        М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                                                 С Т А Н Д А Р Т

                           ПОКОВКИ ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ
                                  СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ

                                     Общие технические условия                                               ГОСТ
                                                                                                          25054-81
                             Forgings of corrosion-resistant steels and alloys.
                                          General specifications
        ОКП 08 9380


        Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21 декабря 1981 г. № 5513 дата введения
        установлена
                                                                                                      01.01.83

        0|раниченнс срока действия снято но протоколу № 2—92 Межгосударственного Совета но сгандарги танин,
        метрологии и сертификации (МУС 2—93)



             Настоящий стандарт распространяется на поковки диаметром (толщиной) до 1000 мм. изготов­
        ляемые ковкой и горячей штамповкой из коррозионно-стойких сталей и сплавов марок 20X13.
        09Х16Н4Б, 07Х16Н4Б. 20XI7H2. 30X13, 12X13. 14Х17Н2, 08X13, 07Х16Н6, 0SX17H5M3. 08Х18Г8Н2Т,
        I5X18H 12С4ТЮ. 08X2 I Н6М2Т, 08Х22Н6Т, 10Х14Г14Н4Т, I0XI7H13M 2T, 10XI7HI3M3T,
        03XI7H14M3, 08XI7H15M3T. I2X1XH9, 12Х18Н9Т. 04Х18Н10, 08XI8HI0T. I2X18H ЮТ, 03Х18Н11,
        03X21Н21М4ГБ, I0X23H18. ХН65.МВ, ХН78Т, 06ХН28МДТ. ХН32Т, предназначенные для изделий
        машиностроения.
            (Измененная редакция, Изм. № 1).

                                                     1. КЛАССИФИКАЦИЯ

                 1.1. Поковки в зависимости от назначения подразделяются на группы, указанные в табл. 1.
                                                                                             Таблица 1
         Группа
                                                               Прим е п х с м о с т ь
         поковок

            I          Для деталей, размеры которых принимаются по конструктивным соображениям (без расчета на
                    прочность) и которые нс подвергаются воздействию среды, вызывающей межкристаллигную кор­
                    розию
            II         Для малонагруженных деталей, имеющих запас прочности, превышающий расчетный, и кото­
                    рые нс подвергаются воздействию среды, вызывающей межкристаллигную коррозию
           ПК          Для малонагруженных деталей, имеющих запас прочности, превышающий расчетный, и кото­
                    рые подвергаются воздействию среды, вызывающей межкристаллигную коррозию
           III         Для малонагруженных деталей, имеющих запас прочности, превышающий расчетный, и кото­
                    рые нс подвергаются воздействию среды, вызывающей межкристаллигную коррозию
           IIIK        Для малонагруженных деталей, имеющих запас прочности, превышающий расчетный, и кото­
                    рые подвергаются воздействию среды, вызывающей мсжкрисгаллнтную коррозию
            IV         Для изготовления деталей, работающих в условиях сложнонапряженного состояния или под­
                    вергающихся динамическим воздействиям и нс подвергающихся воздействию среды, вызывающей
                    межкриегдллтную коррозию

        Издание официальное                                                                      Перепечатка воспрещена
                   *

            Издание с Изменениями А$ I, 2,.?, 4, утвержденными в марте 1986 г., мае 1987г., марте 1989г., апреле 1990г.
                                                   (НУС 6 -8 6 .8 -8 7 ,6 -8 9 , 7-90).

        8-3-2927                                                 121


блуза

2

Страница 2

С. 2 ГОСТ 25054-81

                                                                                  Продолжение табл. 1
Труппа
                                                Применяемость
покопок
  IVK        Для изготовления деталей, работающих в условиях сложнонапряженного состояния или под­
          вергающихся динамическим воздействиям и воздействию среды, вызывающей мсжкристаллитную
          коррозию
   V         Для изготовления особо ответственных деталей, работающих в условиях сложнонапряженного
          состояния или подвергающихся динамическим воздействиям и нс подвергающихся воздействию среды,
          вызывающей мсжкристаллитную коррозию
  VK         Для изготовления особо ответственных деталей, работающих в условиях сложнонапряжснного
          состояния или подвергающихся динамическим воздействиям и воздействию среды, вызывающей
          мсжкристаллитную коррозию


      1.2.      Обозначение поковок должно состоять из номера группы, обозначения марки стали или
сплава и обозначения настоящего стандарта.
      Для поковок групп II. ПК. Ill, 111К после марки стали или сплава дополнительно указывают
значения твердости по Ьринеллю.
      Для поковок групп IV, 1VK. V. VK с механическими свойствами, отличными от указанных в
табл. 2 настоящего стандарта, в обозначении после марки стали или сплава дополнительно указывают
значения показателей механических свойств, отличных от приведенных в настоящем стандарте.
      (Введен дополнительно, Изм. № 1).
       Примеры       условных         обозначений
     Поковки группы I из стали марки 08Х22Н6Т:
                                     Гр. / 08Х22Н6Т ГОСТ 25054-81
    То же. группы 111 из стали марки 08Х22Н6Т твердостью 140—200 НВ:
                            Гр. /II 08Х22Н6Т 140-200 НВ ГОСТ 25054-81
    То же, группы V из стали марки 08Х22Н6Т с пределом текучести oOJ > 350 МПа. относительным
удлинением 5. £ 20 % и ударной вязкостью KCU £ 0.8 МДж/м1:
          Гр. V 08Х22Н6Т- аи, £ 350 М П а - 5, 2 : 2 0 % - KCU 2: 0.8 МДж/м- ГОСТ 25054-81
     (Измененная редакция, Изм. № I, 2).

                                 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     2.1. Поковки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стан­
дартов или технических условий по рабочим чертежам на конкретные поковки, выполненным в соот­
ветствии с ГОСТ 3.1126-88.
     Размеры поковок должны учитывать припуски на механическую обработку, допуски на размеры
и технологические напуски, устанавливаемые по согласованию изготовителя с потребителем.
     (Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
     2.2. На поверхности поковок не должно быть механических повреждений и дефектов, снижаю­
щих прочность, работоспособность и ухудшающих внешний вид.
     На поверхности поковок, подвергающихся механической обработке, не допускаются дефекты,
превышающие по глубине 50 % одностороннего припуска на механическую обработку для поковок,
изготовляемых штамповкой, и 75 % для поковок, изготовляемых ковкой.
     Допускается в НТД на поковки устанавливать требования к поверхностным дефектам глубиной,
превышающей припуск на механическую обработку, требования к их исправлению и контролю
исправленных мест.
     (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
     2.3. На необрабатываемых поверхностях поковок поверхностные дефекты, кроме отдельных вмя­
тин от окалины и забоин, должны быть удалены пологой вырубкой и зачисткой, глубина которой не
должна выводить размеры поковок за предельные отклонения по чертежу.
     Допускается в Н ГД на поковки устанавливать повышенные требования к качеству необрабаты­
ваемых поверхностей поковок.
     2.4. Поковки не должны иметь флокенов. усадочной рыхлости, трещин. Допускается в НТД на
поковки устанавливать размеры, количество и расположение допускаемых дефектов.
                                                 122

3

Страница 3

ГОСТ 25054-81 С. 3

     2.5. Допускается в НТД па поковки устанавливать необходимость и метод очистки от окалины.
     2.6. Механические свойства металла поковок диаметром (толщиной) до 600 мм включительно
групп IV, IVK. V. VK после окончательной термической обработки, определенные на продольных
образцах, и твердость всех групп, кроме группы 1. должны соответствовать табл. 2.
                                                                                                              Таблица 2
                                                 Ме ха нические свойства при * 2 0 'С. не менее
                               Предел     Предел Относительное уд­ Относительное Ударная вязкость KCU. а ость
                                ге«су-     проч*      линение 8,. %       сужение у . % Дж/м; 10* (кге • м/см-') но Бри-
    Класс             Марка    чести       НОС! Н                                                                недлю
                                                    при диаметре (юлшине) поковки сплошного сечении, мм (на по-
    спит              сталм       °к>-
                                 МПа        МПа                                                             О    дерхиос-
                                                                                                         8 8     IH поко­




                                                      д о 200




                                                                                                    д о 500
                                                                                                    СИ.200
                              1 кгс/мм1) (кге/мм-')        §Г-| VI
                                                                8  8V, §—      § 8 8 1                   V» —
                                                                                    Vi —
                                                                          О о            о 5                     вок),
                                                            8 §     8 Я D- Г-4 8 ® 8 Я п г-1              i я    не более

Мартен- 20X13                   441        647        16          15   14   50   45   40    64      49         39     197-248
ситный                          (45)      (66)                                             (6.5)   (5,0)      (4,0)
        30X13                   588        735        12          II   10   40   38   35    39      34         29     235-277
                                (60)      (7S)                                             (4,0)   (3.5)      (3.0)
            09Х16Н4Б             784       931        8           7    7    42   38   35    59      54         49     269-302
                                (80)      (95)                                             (6.0)   (5.5)      (5,0)
            07Х16М4Б            640        882        14          12   II   55   45   40    88      69         59     269-302
                                (70)      (90)                                             (9,0)   (7,0)      (6.0)
            20Х17Н2             666        813        15          13   12   40   35   30    59      54         49     248-293
                                (68)      (83)                                             (6.0)   (5.5)      (5.0)

Мартен-     12X13                392       617        18          16   15   50   44   40    74      59         49   187-229
ситио-                          (40)      (63)                                             (7.5)   (6.0)      (5,0)
феррит-     14XI7H2             539        686        15          13   12   40   35   30    59      54         49   248-293
ный                             ($5)      (70)                                             (6.0)   (5.5)      (5.0)

Феррит- 08X13                   392        539        17          16   14   50   40   35    83      69         49     187-229
ный                             (40)      (55)                                             (8,5)   (7.0)      (5.0)

Аустс-      07Х16Н6             980       1176        13          12   12   50   50   50    69      69         69   341-415
ннгно-                         (100)     (120)                                             (7.0)   (7.0)      (7,0)
мартен-     08Х17Н5МЗ           833       1176        15          13   К)   40   38   35    69      59         39   341-415
ситный                          (85)     (120)                                             (7,0)   (6.0)      (4,0)

Аустс-      15Х18Н12СЧТЮ         382       715                                   По согласованию
нитно-                          (39)      (73)
феррит-     08Х18Г8Н2Т          265        588
ный                                                                              п о согласованию
                                (27)      (60)
            08Х21Н6М2Т           343       539        22          18   18   40   37   35     78      59        39     140-200
                                (35)      (55)                                             (8,0)   (6.0)      (4,0)
            08Х22Н6Т             343       539        20          19   18   40   37   35     78      59        39     140-200
                                (35)      (55)                                             (8.0)   (6.0)      (4,0)
Аусте­
            I2X18H9T             1%        510       40           37   35   48   44   40    —        —         —        170
нитный
                                (20)      (52)
            04XI8H10             157       441       40           39   38   50   47   45    —        —         —        179
                                (16)      (45)
            08X181110            196       470       40           39   38   50   47   45    —        —         —        170
                                (20)      (48)
            08Х18Н10Т            196       490       38           36   35   52   46   40    —        —         —        179
                                (20)      (50)
            12XI8H10T            196       510       38           36   35   52   46   40    —        —         —        179
                                (20)      (52)
            03XI8III1            176       441       40          40    40   55   48   45    —        —         —        179
                                (18)      (45)

X -J '                                                          123

4

Страница 4

С. 4 ГОСТ 25054-81

                                                                                                     Продолжение табл. 2
                                              Механические свойства при -*20 'С. не менее               Твср-
                             Предел Предел Or постельное уд­ Относительное Ударная вязкость KCU. дость
                              теку­     про'1 *   линение 5,. %    сужение у. % Дж/м2 10* <кге • м/см2) но Бри*
 Класс            Марки       чести     пости                                                           меллю
 стали                                   о #.   при диаметре <to.nnпне) поковки сплошного сечении, мм (на по-
                  стали
                              МПа       МПл                                                          о  n^p.M IO C '

                            (кге/мм2) (ktc/ mmj) П8    § 3 V, 8 —
                                                                !       § 8 s i           § 8    S   8
                                                                                                 •г, —
                                                                                                        ш пока*
                                                       Г*4              Г-» V» -г. —
                                                   с    а  О       о оо а Оч 3 S пс Гё-1  5 ч
                                                                                                        но к),
                                                                                                  з ъ. не бодсе
                                                   ч    О ч   3 * ч

Аустс-     10Х14Г14Н4Т        245      637                                       По согласованию
нитный                        (25)     (65)
           10Х17Н13М2Т         1%       510         38         36   30     50    47   45    _        _     _           200
                              (20)     (52)
           10X17H13M3T         1%       510         38         36   30     50    45   40    —        —     —           200
                              (20)     (52)
           03Х17НI4M3          176     470          40         38   35    55     48   45    —        —     —           179
                              (18)     (48)
           08X17 Н I5M3T       1%      490          38         36   30     50    45   40    —        —     —           200
                              (20)     (50)
           12X18119            1%      490          40         37   35    48     44   40    —        —     —           179
                              (20)     (50)
           03X21Н21М4ГБ       215      490
                                                                                 Г1о согласованию
                              (22)     (50)
           10X231118           196     490          35         32   30    47     43   40    _        _     _           179
                              (20)     (50)

Сплав на ХН65МВ               2W        735         35         32   30     40    37   35    _        _     _           220
никеле-                       (30)     (75)
вой ос-  ХН78Т                 196      588         30         27   25    40     37   35    —        —     _           200
нове                          (20)     (60)

Сплав на 06ХН28МДТ             216     510          36         33   30     40    35   30    _        _     _           200
железо-                       (22)     (52)
никеле- ХН32Т                  176     470          36         33   30     40    37   35    —        —     _           —
вой ос-                       (18)     (48)
нове


     Для поковок групп IV и IVK значение твердости браковочным признаком не является.
     При определении механических свойств поковок на поперечных, тангенциальных или радиаль­
ных образцах допускается снижение норм механических свойств в соответствии с табл. 3.
                                                                                                          Таблица 3
                                              Допускаемое снижение норм механических свопов. %

     Показатели механических свойств                                                       для тант«циалы1ых образно»
                                              для    поперечных          для радиальных         поковок диаметром
                                                    обратив                 образцов
                                                                                            до 300 мм      СВ.   300 мм

         Предел прочности                                10                     10               5                5
         Предел текучести                                К)                     10               5                5
         Относительное удлинение                         50                     35              25                30
         Относительное сужение                           40                     35              20                25
         Ударная вязкость                                50                     40              25                30


      (Измененная редакция, Изм. № I, 2, 3, 4).
      2.7.     Механические свойства поковок типа колец, изготовляемых раскаткой, должны соответство­
вать табл. 2.
                                                              124
Показаны первые 4 из 10

История статуса

Подтверждённых событий пока нет.