ГОСТ 7505-89

Группа В03

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПОКОВКИ СТАЛЬНЫЕ ШТАМПОВАННЫЕ

Допуски, припускн н кузнечные напуски гост

Steel stamping forgings. 7505—89
Tolerances, allowances and forging laps

ОКП 08 9300

Дата введения 01.07.90

Настоящий стандарт распространяется на стальные штампованные поковки массой не более
250 кг и (или) с линейным габаритным размером не более 2500 мм, изготовленные горячей объемной
штамповкой.

Стандарт устанавливает наибольшие величины допуска размеров, отклонений формы, припус-
ков, кузиечных напусков и наименьшие радиусы закругления наружных углов.

На поковки с массой более 250 кг или с линейными размерами более 2500 мм; на поковки из
жаропрочных, жаростойких и коррозионно-стойких сталей и сплавов, а также на дополнительные
специальные элементы поковок (пробы для механических испытаний, захваты для подвешивания
поковок при термической обработке и для других технологических целей) указанные величины уста-
навливаются по согласованию между изготовителем и потребителем. Допускается изготовление поко-
вок по чертежам, разработанным до ввеления настоящего стандарта, до 01.07.92.

1. ТЕРМИНЫ И ПОЯСНЕНИЯ

В разделе установлены термины и пояснения, принятые для настоящего стандарта.

1.1. Поковка стальная штампованная (в дальнейшем — поковка) — изделие,
изготовленное горячей объемной штамповкой в соответствии с техническими требованиями
ГОСТ 8479.

1.2. Форма поковки — пространственная фигура, определенная номинальными
линейными и угловыми размерами.

1.3. Масса поковки — весовой параметр поковки, определяемый исходя из ее формы и
плотности стали,

1.4. Номинальный линейный размер поковки — геометрический параметр,
измеряемый в единицах длины и определяемый исходя из номинального линейного размера детали,
установленного припуска (черт. 1) и кузнечного напуска.

п

1 — деталь; 2 — размер детали; J — номинальный размер поков
4 — наименьший предельный размер поковки; 5 — наибольший 5
предельный размер поковки; 6 — величина припус
(поле aonyexal; 8 — положительная неличина допускаемого откло. 3 |
нения; 9 — отрицательная величина допускземого отклонения 5
Черт. 1
Издание официальное Перепечатка воспрещена
*

4-1* Я

С. 2 ГОСТ 7505—89

1.5. Номинальный угловой размер поковки — геометрический параметр,
измеряемый в угловых единицах и определяемый ‘исходя из номинального углового размера летали.

1.6. Действительный размер поковки — фактический размер. полученный
измерением с допустимой погрешностью.

1.7. Предельные размеры поковки — два предельно допускаемых размера, между
которыми должен находиться или быть одним из них действительный или номинальный размер.

1.8. Допускаемое отклонение размера поковки — алгебраическая величина
между предельным и соответствующим номинальным размерами.

1.9. Допуск (поле допуска) размера поковки — абсолютная величина разности
между наибольшим и наименьшим предельными размерами.

1.10. Геометрические параметры поковки (черт. 2 и 3).

1
7 R
Rs а in
D | tie |
fa 2 = х =
4 a —
ух -- < <| =
= AG
4 фа
-
ЕЕК
Черт.2

Черт. 3

1.10.1. Длина (Ё, /), ширина (В, 5). диаметр (0, 4), высота и глубина (Н. A) — размеры
элементов поковки, получаемых в одной части штампов.

1.10.2. Толщина (7, д — высотный размер геометрического элемента поковки, получаемого
в обеих частях штампа.

1.10.3. Межосевое расстояние:

А; — размер отрезка прямой, соединяющей два центра и не пересекающей наружный контур
поковки (см. черт. 2);

А, — то же, пересекающей наружный контур поковки (см. черт. 3).

1.10.4. Радиус закругления внутреннего угла (R,) — радиус закругления
в сечении вогнутого участка поверхности поковки (см. черт. 2).

52

ГОСТ 7505—89 С.3

1.10.5. Радиус закругления наружного угла (R,) — радиус закругления
в сечении выпуклого участка поверхности поковки (см. черт. 2).

1.1.Допуск формы поковки — допустимая величина отклонения формы поковки.

1.12. Отклонения формы поковки.
2.1. Смещение по поверхности разъема штампа (m) — отклонение
формы поковки в виде наибольшего линейного переноса по плоскости олной части поковки относи-
тельно другой, вычисляемое по формулам:

для штампов с одной поверхностью разъема (черт. 4a)

mo 2am,

для штампов с думя и более поверхностями разъема (черт. 46)

т=

—а,

где т — величина смещения:
а, — наименьший размер поковки в направлении линейного переноса;
а, — наибольший размер поковки в направлении линейного переноса.
1.12.2. Отклонение от концентричности (с,} — расстояние от центра глухого
или пробитого отверстия до заданных координат центра этого отверстия по чертежу поковки (черт. 4a).
1.12.3. Отклонение от соосности (e) — угловое отклонение оси отверстия от оси
поковки (черт. 4г), измеряемое в единицах длины,

ae Ge te
a а, a
т mee
т | ale
ee IE
| И i dt
АА: С
| | у
т т т
a в

Черт. 4

1.12.4. Остаточный облой (2) — выступ, оставшийся на поковке после обрезки облоя
или пробивки отверстия (черт. 5а).

wt бмещемие

РЖЕВ \Z “hi
г г

ат“ в @ ote

4-2-2927 3

С. 4 ГОСТ 7505—89

1.12.5. Срезанная кромка ($) — кромка поковки. образовавшаяся при обрезке облоя
или пробивке отверстия (черт. 56).

1.12.6. Заусенец (x) — выступ, образовавшийся на поверхности поковки в непредусматри-
ваемых для размещения облоя местах сочленения частей штампа (зазорах), а также при обрезке облоя и
пробивке отверстия и измеряемый по высоте (черт. 6: а — при безоблойной штамповке, б — при
штамповке в штампах с разъемными матрицами, в — при обрезке облоя и пробивке отверстия).

at Cl
Г №^У.
| х
а 8 $

Черт.6

1.12.7. След от выталкивателя штампа — местное отклонение положения
поверхности поковки под действием выталкивателя штампа.

1.12.8. Изогнутость (P,) — отклонение осевой линии поковки от номинального
положения в направлении наибольшей длины или ширины поковки (черт. 7a).

fe

Pa
Черт. 7

1.12.9. Отклонение от плоскостности — отклонение от плоскостности,
оцениваемое наибольшим расстоянием от точек действительной поверхности до прилегающей плоско-
сти (см. черт. 7а).

1.12.10. Допуск плоскостности (Р,) — наибольшее допускаемое значение
отклонения от плоскостности (см. черт. 7a).

1.12.1. Отклонение от прямолинейности — отклонение от прямолинейности
в плоскости, оцениваемое величиной наибольшего расстояния от точек действительного профиля до
прилегающей прямой (черт. 76).

1.12.12. Допуск прямолинейности (Р,) — наибольшее допускаемое значение
отклонения от прямолинейности.

1.12.13. Ралиальное биение — разность наибольшего и наименьшего расстояний от
профиля сечения поковки до его оси.

1.12.4. Допуск радиального биения — наибольшее допускаемое значение
радиального биения.

1.13. Припуск — слой металла на обрабатываемых частях поверхности поковки, удаляемый
при ее механической обработке.

1.14. Кузнечный напуск — дополнительный объем металла (слой) на обрабатываемых
или необрабатываемых частях поверхности поковки, необходимый для осуществления формоизменяю-
щих операций.

54